关于模块化可移动钢结构房屋设计问题的分析
2021-04-12
(中建三局绿色产业投资有限公司,湖北武汉 430000)
日趋完善的经济体制,提升了人们的生活物质水平,人们对居住房屋的需求也发生了变化。模块化可移动钢结构房屋本质上是临时性建筑,其前身为装配式建筑,如果在模块设计方面出现问题,会降低钢结构房屋的安全稳定性、居住舒适性,影响用户的生活质量,会导致大量资源被浪费,使企业遭受严重经济损失,权益受损[1]。因此,应要求设计人员切实开展设计工作。
与其他房屋设计相比,可移动模块化钢结构房屋设计的突出特征主要是重复利用率较高,可多次进行拼接与拆卸,可以进一步降低施工作业成本,缩减施工作业的时间,维护工作也较为方便。须在实践工作中逐渐总结和反思模块化钢结构房屋设计工作经验,对设计工作的相关细节予以不断优化和调整,促进经济效益、环境效益的双重提高。
1 可移动钢结构房屋模块化
可移动钢结构房屋的建造涉及施工作业现场基建、施工人员居住、施工材料存储仓库、施工管理人员办公等,均属于临时性房屋,表现出较大的重复利用率,使用结束后多数能够回收,但会对施工作业现场造成影响。
当施工技术不断发展,逐渐出现了模块化可移动钢结构房屋,提升了建筑施工作业现场房屋设施的可回收率,有效节约工程的建设成本,确保资源的科学高效利用,避免施工作业对附近环境产生影响,因此,被广泛应用于现代建筑施工过程中[2]。
以往的施工作业现场出现频率较高的房屋结构:
首先,砖瓦房结构。砖瓦房属于一种固定的临时房屋,选择混凝土进行建设,具备良好的隔热及保温能力,具有较高的强度、安全性。建造此类房屋耗费时间较长,会占用建筑工程施工时间,建筑完成后无法移动,造价较高。不适合用于施工时间较短的工程项目,温度较为寒冷的地区或施工周期长的工程建设中可选择该房屋[2]。
其次,移动式结构。这类房屋选择轻钢板或夹心彩钢板作为材料。相较传统砖瓦房,该结构具备更高的可重复利用率且易拆装,一个工程结束后,可将其拆卸再搬运至新的施工现场进行组装。但轻钢板的建设成本较高,拆装和维护工作相对复杂,会增加工程项目的成本,轻钢结构不具备较强的防火性能,安放的施工材料存在安全隐患[3]。
最后,集装箱房屋。使用集装箱作为临时性房屋方便周转,且有较高的周转次数、利用率,可多次使用,降低工程项目基建设施成本[4]。但由于几何尺寸受到限制,未有较大的内里空间,导致其难以发挥应有的价值与作用。
临时房屋在具体使用时均存在问题,房内设置无序、质量较低,使大部分内部构建无法被重复使用,会降低经济效益。
2 可移动模块化钢结构房屋的设计要求
2.1 建筑设计
在充分掌握模块化结构房屋的具体特征的基础上,应对建筑方案进行设计,针对房屋结构体系、连接节点的要求、布置及运输各类管线的实际性能、吊装的条件等[3]进行全方位考虑。
第一,模块化结构房屋设计应与施工作业现场道路运输要求相符合,根据作业现场最大车型的具体尺寸,保证模块尺寸和最大限制参数不存在差异。
第二,220 m2房屋实施设计的过程中,一般包括客厅、书房、厨房、娱乐房各1个、卫生间2个、卧室3个,可为6个人提供居住条件,两层房屋的设计需要保证其实用性与舒适度[5]。
第三,充分利用坡屋顶的设计模式,可凸显屋内造型的层次感。借助对房屋设计方案进行讨论、修订,确定房屋的设计结构,其间加入草坪或栏杆,有效解决独立房屋存在单调性的问题。
2.2 结构设计
明确整体房屋结构是模块化房屋结构设计工作关键的环节,房屋包含了若干不同模块,其模块以规则长方体、立方体为主,方便操作,应根据屋顶坡度的变化情况合理确定其高度[6]。
现阶段以冷弯薄壁型钢、钢框架作为模块化房屋结构的典型代表,冷弯薄壁型钢通常将冷弯方钢管进行焊接后得到整体框架,再与墙体、楼面共同构成整体结构,其对截面规格提出了更严格的要求,因此,设计人员在设计过程中须认真计算截面规格,结合基础结构确定最终模块数量[7]。
依靠设计软件构件房屋整体模型,以结构模型为基准展开计算,可确保模块数量与设计标准规范保持一致,节约成本,避免浪费。
进行结构设计时,应充分考虑设计阶段箱体模块节点选择对称螺栓,连接角码,确保使模块与模块成为一个有机的整体,可以有效承担外部的载重,保障房屋结构的强度。
应严格控制连接悬挑模块与露台模块的作业时间,安装时应注意隐藏连接节点,防止影响露台功能、美观性。具体连接时可采用螺杆连接形式,先将螺杆焊接在露台模块上,再于悬挑模块处钻取螺栓孔,再连接二者,拧紧螺母,最后将防腐地板搭在露台上方,可完全遮盖连接节点[8]。
2.3 水电设计
为确保钢结构房屋能够提供更全面的生活、办公功能,应重视水电管线的安装作业,为促进模块化房屋移动性的提升,应在进行水电设计的过程中使水电管线实现即插式连接[9]。
为提升水电后期的可周转性,应采取集中水平模块的即插式,完成整体模块连接作业后,选择对应的连接设备放置到汇集强弱电即插式的位置,可快速连接水平位置处的强弱电。
为了完成上下层的电路设计,应将不同模块的线路汇集在同一即插式处,具体可把接线盒安装在即插式处,可完成上下层的电线、网线、电话线等线路设计,也可在短时间内完成组装和拆卸。施工结束后可快速拆卸各种电线,将其与房屋模块同时送至其他作业现场,再次进行组装。
针对给排水系统设计,可借助设计对立的配水线路,打通给排水功能,可确保模块化钢结构房屋在运输到场后可更快捷的进行安装。在设计给排水系统时,应避免给水与排水线路穿过水平模块,可增强房屋给排水系统的周转性能,避免水平连接或结构变更等情况的出现[10]。
2.4 装修设计
模块化可移动钢结构房屋的装修设计须充分结合其实际特征,满足房屋吊装、运输、反复拆装等要求,使用的材料与产品应具备便利、稳定、牢固等条件[11]。例如,选择实木复合底板,整体铺装作业结束时,按照实际情况在接缝位置留下部分空隙,方便安装拆卸。
模块进行运输前需要打包并做好编号,可更快速进行现场的重组操作。卧室地面使用方块形地毯,借助胶水与面板相连。房屋中卫生间类要求较高防水性的地面,应选择PVC面板进行铺装。露台区域可以选择防腐木地板,按照露台具体尺寸直接在工厂完成作业,现场可依靠吊装设备在楼板上进行安装[12]。
根据房屋提供的具体功能选择吊顶系统,卫生间主要选择铝扣板材料,方便安装、拆卸等操作,在模块接缝两侧安装龙骨,其他房间的吊顶以钢龙骨结构为主,使用铺贴面层,将两边龙骨位置的穿孔铝板作为模块拼缝区域的吊顶。
成品钢结构楼梯可在房屋楼梯处使用,踏步板使用安全玻璃,现场安装工程预制楼梯、踏步板、扶手等,以免在运输过程中有损坏情况出现,方便连接上下层箱体[13]。
3 结语
综上所述,科学开展模块化可移动钢结构房屋的设计,可为工程项目的顺利施工带来更多便利,确保为作业人员提供一个更优质的生活和办公环境,可真正简化安装作业流程,缩减配套实施的施工耗时,不影响周围的环境,提高施工质量。