混凝土道路施工技术与质量控制

樊世军

（天水市市政工程有限公司，甘肃天水 741000）

现阶段，在混凝土道路施工过程中，混凝土道路存在的问题越来越多，较多技术问题和质量问题亟待解决。我国不同区域混凝土道路建设的技术要求不同，工作人员须按照实际地理环境和气候条件科学调整采用的施工技术，严格选择和审查施工材料的质量。我国混凝土道路施工是一项复杂的系统化工作，需要工程团队进行科学全面的质量控制分析，优化市政工程建设，提升混凝土道路施工的质量。

1 实践中提升混凝土施工技术和质量控制的必要性

1.1 优化混凝土路基建设和工程施工效果

施工单位在进行混凝土道路施工的过程中，应充分重视路基平整工作。当前建筑行业内部对路基建设未投入足够的关注，施工单位部分工作人员均认为路基的建设过程无须花费过多的建设资源、施工时间，错误的观念导致实践中的路基平整工作效率较低。如果仅采用挖掘机或推土机进行路基平整工作，施工完成后未进行严格的质量检查，将阻碍下一步的摊铺作业，对后续的施工成果产生破坏性影响。

工作人员需要充分重视路基平整工作，充分保证混凝土道路后续的施工质量，施工单位不可仅为了追赶施工进度，忽略路基平整度施工。须严格控制路基平整度、排水系统的质量控制、进度控制，确保其安装的合格性和规范性，避免混凝土路基结构因长时间浸泡出现质量问题，充分延长混凝土道路的使用年限，保证混凝土导体的耐久性、平整性。通过发挥混凝土道路施工技术的效果，可在施工实践中避免市政道出现路凹凸不平的情况，提升混凝土道路质量、与施工水平。

1.2 改善混凝土道路的使用性能和交通状况

（1）由于当前建设中的混凝土道路建设规模越来越大，工程数量逐渐增多，混凝土的各类型原材料需要进行严格的质量管控，避免因建设施工出现质量问题，导致混凝土结构变形、道路膨胀、收缩等问题，破坏工程社会效益和经济效益。

（2）由于实践中工程施工的现场可能受到各类型因素的影响，施工工作本身具备明显的环境复杂性，混凝土路面可能出现破损、开裂、结构受损等类型的道路病害。道路病害在施工实践中较为常见，严重影响人们的出行安全和交通状况。

（3）通过分析国内市政建设的现状，发现当前国内道路工程的寿命普遍较短，工程使用的舒适度和实际性能均较差，道路工程在投入使用后，需要付出较多的投资成本，进行后续的维修与养护工作。应健全混凝土道路的施工方式，改善道路使用过程中的交通情况，在降低工程成本的同时，提升道路的平整度、稳定性。

2 现阶段我国混凝土道路施工工作中的主要问题

2.1 混凝土振捣工作经验和质量管控不足

现阶段国内混凝土振捣过程的施工质量较为重要，振捣过程是影响混凝土道路施工质量的关键因素，对振捣过程进行控制，可有效提高混凝土结构的稳定性。道路混凝土在浇筑完成后，应由专业工程团队及时进行振捣，使混凝土的结构更紧凑，充分填满模板周围的位置和空间。在同一时间进行混凝土混合，可在浇筑过程中避免混凝土强度出现不必要的差异，提升混凝土道路施工的整体质量。现阶段市政建设中，应更严格把控混凝土的浇筑和振动情况，在具体施工的过程中，充分发挥技术优势，及时进行施工装备的检查工作，提升施工人员的经验和能力。混凝土路面振捣和浇筑的过程，均应符合施工的技术标准和安全标准，保障混凝土施工的整体质量。

2.2 不重视混凝土道路施工技术

实践中，需要及时提升市政混凝土道路施工的技术，从技术层面不断完善工程的质量控制力度，升级混凝土道路技术应用等级。道路工程质量控制工作中，实际管理能力、管理设施均不完善，部分情况下工作人员未明确混凝土道路施工状况。在混凝土道路原材料选用和审核的过程中，工作人员和管理团队未重视材料取样环节，管理理念和人员综合素质偏低，混凝土施工过程不规范，道路工程施工过程中使用了不合格的混凝土原材料，破坏了混凝土结构的稳定性、耐久性，导致道路工程存在安全隐患和质量缺陷。

3 强化混凝土道路质量控制技术的有效措施

3.1 强化混凝土道路施工规范和质量控制

现阶段，道路工程项目的施工须重视施工操作的规范和标准，在具体施工前，须对相关工作人员进行严格选拔，审核其专业技能和素质，以确保其能够严格按照工程的施工规范和技术标准进行实际操作。质量控制工作包括机械协调、设备控制，为了保证摊铺机正常稳定的运行，必须由专业的高素质施工队伍进行规范化的操作，保障道路施工工作符合技术标准，提高市政混凝土路面的平整度、安全性。除此之外，在工程混凝土原材料的搅拌过程中，应合理应用自动化的机械设备，实现操作过程的智能化和自动化。

为了提升混凝土路面的质量和性能，须充分重视混凝土搅拌的过程，进行针对性的定性分析和定量分析，合理评价混凝土的搅拌过程，科学解决市政混凝土路面施工质量薄弱的问题。为了推动混凝土道路施工的严格化、规范化，必须以严格的质量控制制度，确保混凝土材料配料比的科学合理。通过不断细化混凝土道路工程质量控制工作的内容，合理安排工作流程和操作程序，不断提升混凝土路面原材料的合理性和实用性。

混凝土路面施工的原材料主要包括水泥、砂石、水等，通过审查相关材料的质量和成分，不断完善工程混凝土原材料质量控制过程。施工团队应在具体实践中重点关注混凝土原材料的成分含量，不断优化混凝土原材料的配料比，保证不同种类的混凝土原材料之间的最佳配合，保障道路工程的施工质量和使用性能。

3.2 科学调整混凝土板体的拌和地点和养护方式

道路混凝土板体的施工较为关键，施工建设团队须关注施工地点的选择，通过优化混凝土道路施工工地，减少运输成本。混凝土板体的具体施工必须严格按照前期编制的施工方案进行，包括混凝土板体的厚度、水泥材料的标号等均须符合施工方案的标准和要求，确保混凝土板体的质量可满足相关的建设需求，符合施工的具体规范。在混凝土板体施工结束后，需要对板体进行专业的养护工作。

施工人员应对混凝土板体进行定期养护，维持混凝土板体的质量和性能。混凝土板体的质量可符合施工的规定，可将其应用到实际的市政混凝土道路工程施工中。在混凝土板体的保存过程中，需要注意客观的环境条件，板体的养护环境必须保持干燥，建设团队应充分避免板体淋雨，保证板体本身的质量。

3.3 合理提升混凝土道路的综合管理能力

（1）工作质量的优化须立足于工作人员的思维观念转变，相关施工技术和管理工作人员应明确项目设计理念和建设目标，并对前期的项目技术和交底材料进行充分学习和熟悉，保证施工方案的切实可行性。

（2）工程的材料准备、设备储备、技术升级等内容需要严格按照施工方案进行，完善质量控制制度保证施工质量。实际施工过程中，施工人员须做好技术咨询和指导工作，提升重点施工工序的规范性和科学性。施工环节完成后，应采用全检和抽检相结合的方式进行质量检验，可较好地控制工程成果。

质量控制的工作需要综合各方面因素，进行具体考察和管理，工程管理人员须提升自身专业素质和管理能力，从多个角度出发对施工成果进行全面质量控制。管理人员必须加强对混凝土原材料运输、摊铺、振捣等施工环节的质量管理，强化路面施工重点工序的控制力度，满足重点施工环节的特殊工艺要求。

（3）工程质量控制的过程是人员素质强化的过程，施工的技术人员须提升自身的工艺操作能力，定期进行专业能力和施工理念的学习与培训，优化工程施工技术，并全面控制施工质量。

在混凝土道路施工工作中，须科学解决混凝土材料配比问题，及时采取相应措施充分防控安全隐患或施工事故。工程团队在必要时，应强化项目管理的工作效率，科学合理安排项目施工节点与项目施工进度，确保摊铺和振捣等道路施工重要环节的完工质量。通过加强路面混凝土材料控制，不断优化施工工作效率，加强工程路面施工的整体质量控制，防止出现路面凹凸不平的现象，可有效降低交通安全事故发生概率。

4 结语

综上所述，混凝土道路工程质量控制工作需要综合各方面因素进行具体考察，管理人员须提升自身专业素质和管理能力，严格控制施工成果的质量。路面的具体施工需要严格按照施工方案的规范和标准进行，以完善的质量控制制度，保证施工内容符合实际要求，及时采取解决措施，充分防控施工质量隐患或安全事故。混凝土道路建设过程中，必须加强对施工人员和施工材料的管理与审查，优化施工技术，提升施工质量。