高层建筑中土建施工技术的应用

2021-04-12韦林

智能城市 2021年9期

关键词：土建原材料深基坑

韦林

（陕西建工第一建设集团有限公司，陕西西安 710068）

1 高层建筑土建施工的技术类型与组成

1.1 土建地基施工

高层建筑受楼层高度因素影响，对地基施工的稳定性和整体结构的安全性要求较高。施工时需确保基土结构的稳定性和沉降速率，保证在没有缺陷的状态下完成地基施工任务，延长高层建筑的使用寿命。

地基施工需要按照土质分类进行加固处理，使用方法一般为水泥搅拌、人工挖桩，施工人员可根据周边地理位置、地质环境、抗震烈度、岩土质量等数据的对比选择加固方法。现代高层建筑施工大部分均选择桩施工，桩施工根据施工地基土结构、持力环境和固有设备完成施工现场的调控。将地上的荷载以桩基方式传递到持力层，保障基土结构的稳定性，降低基土密度带来的压力，确保地基施工质量，规避地基发生沉降。

现阶段，水泥搅拌技术有了更新和突破，可提高地基的稳定性、质量。地基施工时需要根据地质的分层进行夯实，并在一系列作业结束后进行阶段性的沉降勘测。由于地质环境存在差异，部分建筑在施工过程中均会受到沉降问题的影响，因此，对地基进行夯实，可确保地基质量、后续施工的安全性。

1.2 土建桩基施工

（1）灌注桩。

灌注桩可分为沉管类、人工挖孔类、钻孔类，在土建工程施工中使用较多的为钻孔桩，可到达平衡整体桩基础施工的效果，加强结构的稳固性。

在钻孔灌注施工中，应注重施工技术的稳定性，可利用机械打孔设备工作，并清理杂质和淤泥部分。在钢筋混凝土灌注过程中，应保障选择原材料的质量，确保后续施工的安全性和效果。

（2）预制桩。

预制桩主要采用预制混凝土桩或钢管桩，在起吊过程中利用打桩机和吊装钢丝绳，校正桩尖孔稳桩，校正后利用冷锤击打，击打后检查桩垂直度并记录。预制桩的应用存在限制，遇到淤泥质土、黏性土、人工填土时，可利用预制桩稳定地基。

1.3 深基坑支护施工技术

深基坑支护技术主要承担深基坑深度压力，高层建筑施工对深基坑支护技术提出更高要求，应确保施工原材料和施工设备的正常运行，在施工过程中应充分利用水泥，并控制水泥、地基土间搅拌力度。深基坑支护技术主要为基坑施工提供双重保护。

施工人员应合理预估两者间的关系，并完成配合，可强化深基坑支护技术的协作能力，满足深基坑支护强度的需求。深基坑支护技术种类繁多，施工重点存在差异，在施工过程中，应重视深基坑支护技术，提升对支护技术的利用率，保障土建施工质量。

1.4 钢筋混凝土施工

高层建筑混凝土施工难度比常规建筑大，对材料和施工技术的要求限制性较强。在高层混凝土施工前，应先明确混凝土材料治理和处理方法、混凝土材料配比，混凝土质量问题将影响建筑质量、使用寿命，材料配会影响混凝土实用性。混凝土浇筑过程中应保证振捣到位，控制标高和平整度，浇筑、测量、分析同步进行，减少误差产生的可能性。

钢筋混凝土施工会影响高层建筑结构的受力、性能的稳定，对主体结构的影响较少。针对现代高层施工建筑模式，混凝土材料与规格已随着高层建筑施工制度的发展具有了更多选择，但混凝土材料需要高强度的钢筋材料固定，加强高层建筑稳定性。

2 高层建筑施工难点

2.1 施工工程技术衔接不到位

高层建筑对施工的材料、施工技术的需求量较大，高层建筑技术比传统建筑施工铺设范围更广，在工程技术衔接时，易出现纰漏。

土建施工过程中会出现较多施工板块衔接不到位的问题，施工技术内容具有复杂多样性，可将施工工程划分为多个板块和施工区域，以便于施工管理层统一管理施工现场施工秩序和施工进程。高层建筑板块划分多，较为细密，相关工作人员在专业素质和技术的把控上存在明显差异，会影响施工技术、操作流程以及审核水准等，出现节点或断层的现象。

由于建筑市场的迅速膨胀，无法保证施工技术人员和基础人员的专业能力，部分施工团队缺乏专业性、完整性，施工人员在施工现场缺乏沟通，存在浪费施工材料、施工懈怠等问题。技术衔接不到位会影响施工效率，降低施工企业经济效益，影响高层建筑质量。

2.2 施工工期长

高层建筑因其建筑本身的限制，施工工期比长，因此，合理控制施工的时间，可避免施工中存在的问题，提高施工质量。

（1）建筑施工团队不成熟，在施工过程中未做好衔接、准备工作，导致额外的交接时间过长，降低施工效率。

（2）在施工之前未做好准备工作，未合理策划施工进程，施工过程出现问题时，未及时制定解决方案。

（3）因人为因素、施工本身的问题，延误工期，施工工期过长，影响施工经济效益。

3 高层建筑土建施工的控制举措

3.1 加强施工技术衔接与施工质量控制

施工人员在施工前，应制定完善的施工制度规范，再按照土建施工技术种类、施工环节、施工技术应用情况划分施工板块。在板块划分前应加强对人员梳理培训工作，确保制度的完善性、全面性。

板块划分结束后，不同板块间应设定特定的技术，以联系施工缺口和人员流通缺口，对于部分基础施工环节，工作人员应具备较强的互通能力、交流意识。管理人员可从技术板块间寻找有效施工信息，施工负责人严格掌控各施工环节。工作人员应明确施工具体进程，合理规划施工顺序、工程进度、设备原料的采购问题。

在提高施工效率的基础上，确保各个施工环节质量，施工人员应严格按照设计图纸进行施工，并反复检验图纸的数据。管理人员应制定完善的施工现场责任制，从施工板块划分入手，以板块作为责任落实单位，若施工过程中出现施工技术问题和质量问题，可通过板块找到相关负责人，进而完成整体施工的管理工作。

3.2 保障施工原材料

高层建筑对施工原材料和施工设备的需求量较大，应严格把控施工质量问题的。施工原材料影响高层建筑的施工质量，建立材料保障制度，合理利用材料。

（1）工程内部建立原材料管控部门，负责原材料的选购检查和储存工作。部门内部应掌握市场材料品种，高层建筑对钢筋材料强度需求大，在选材过程中应将重点放在材料强度选择上，了解材料生产厂家和生产许可证，根据自身需求选择经济效益高的产品。

施工过程中工作人员应核实钢筋外观、材质、规格等基本条件，可确保采购的透明性、实效性，保证材料的有效利用价值和实用使用价值，提升使用材料的合格水平，稳定市场发展。

（2）需要协调各部件与材料之间的联系，以施工技术板块作为材料使用划分标准，调动和使用材料过程中，均需按照板块完成调拨任务，避免材料浪费。原材料的合理使用、节约，可提升建筑工程的效益，提高施工技术的配合度、施工材料的利用率、施工工程的质量安全，节省施工材料的经济支出。

随着建筑行业的飞速发展，部分企业为了提升经济效益、降低成本支出，会选择没有质量保障的原材料作为施工材料，降低工程质量，阻碍我国建设项目的发展，威胁人们的安全。在高层建筑的施工过程中，施工材料的选择性较为重要，工作人员应严格把控施工安全问题，重视原材料的引进，提升高层建筑的质量安全，促进我国施工项目建设的稳定发展。