浅谈煤矿机电技术管理与煤矿安全生产分析
2021-04-11刘东东
*刘东东
(华阳宏厦一建 山西 045000)
1.煤矿机电技术管理现状
随着社会经济的发展,煤矿企业不断创新,内部生产结构也变得复杂,煤矿的生产设备控制系统逐渐迈向了新的时代,自动化的程度也逐年增加。目前我国多数采煤矿的设备都是机电技术,这就要求企业员工对机电设备熟练掌握。煤矿机电技术管理主要包括煤矿设备操作、系统操作及管理系统,如故障申报系统、系统升级、传输系统、故障者诊断系统等,以提高煤矿安全生产效果,显示煤矿设备较强功能,活化煤矿节能高产的发展进步。
2.煤矿机电技术管理在安全生产过程中存在的问题
(1)机电设备比较落后,日常维护不到位
由于煤矿作业开采环境恶劣,对机电设备要求较高,这就要求煤矿开采机电设备安全运行,在保证产量和质量的前提下大大提高煤矿开采率。目前,由于煤矿企业机电设备较落后,存在严重的老化现象,导致我国煤矿安全事故频频发生,进而产生一些采煤生产故障。
除此之外,由于各个煤矿企业管理制度未及时创新,导致煤矿企业排查安全隐患和机电设备日常维护的发放较为落后,与现如今机电设备的更新与发展不相匹配。工作人员在日常安全排查和设备维护时不够完善,严重影响了煤矿开采项目的安全性和质量要求。除此之外,企业工作人员对于基础机电设备的日常检查不够全面,检查结果不能真实有效的反应实际基础机电设备的使用情况,导致煤矿企业对于基础机电设备的维护更新不及时,造成煤矿生产的损失与安全问题的产生。
(2)技术的专业性不强,员工素质不高
煤矿行业作为危险性较高的工作,其相关的勘察人才、建设人员以及开采人员较少,导致煤矿企业中管理人员较为稀缺,相关的煤矿机电技术管理人员的能力也有待提高。一些煤矿企业在进行专业技术管理人才时不能有针对性的选择,要考虑综合能力,这就会导致有些煤矿人员严重缺乏专业素养。而煤矿员工作为煤矿机电技术管理的主要参与者,很大程度上影响了煤矿机电技术管理的有效性。由于工作环境较恶劣,煤矿企业中对于保障制度不够完善,导致煤矿企业人才匮乏,也很难吸引到高素质人才。因为人才匮乏,所以员工上岗前的培训也较为短暂,相关专业性知识积累不到位,导致整体素质不高。
现如今随着社会经济的发展,煤矿生产的要求也越来越高,在机械化普及的现代社会,对于人员“质量”的要求也愈发提高。煤矿员工除了具备相关专业性知识外,还要对于机电设备的使用与维护了如指掌,以此提高煤矿生产的效率。部分企业仍存在操作人员培训不到位的情况,导致煤矿生产工作人员对于操作中的安全规范和机电设备使用规则不了解,影响了煤矿生产的效率和自身安全的保障。
(3)安全生产意识薄弱
安全一直是各大企业重视的地方,如今很多煤矿企业会在员工上岗之前进行针对性的安全知识培训和教育,尽管如此在实际操作中仍然存在由于安全生产问题而产生的伤害。究其根本就是企业员工自身安全意识薄弱,对于企业领导的培训仅仅停留于知识层面,对于实际操作还存在很多问题。在日常工作中较容易发生机电管理防爆操作不规范以及防火不到位等,使得日常工作中因为操作引起的生产问题尚未解决。在采购时,也会因为相关知识了解不到位,不能确保购买质量。除此之外,在日常煤矿开采时,由于对机械设备的保养和维护意识较差,可能因为粉尘或者空气条件对机电设备产生损害。
3.煤矿机电设备管理实践措施
(1)增加高新技术的投入强度
在进行煤矿生产工作时,可以适当增加高新技术的投入强度,能更好的提高施工效果,提高煤矿企业的经济效益。为了促进煤矿机电基础设备在实际生产过程中的应用,应适当提高煤矿企业中对于煤矿机电设备技术管理工作水平,减少在煤矿安全生产过程中可能出现的生产安全事故。为了增加高新技术的投入强度,各煤矿企业需要投入一定的资金并进行科学的管理,实现煤矿生产安全的水平和机电设备技术的整体改造。除此之外,需要加强对于煤矿机电基础设备技术管理的建设,以保证煤矿管理工作顺利的进行。
(2)加强设备前期的管理工作,构建完善的安全机制
在机电设备投入使用之前,需要对其有明确妥善使用,尽量避免因使用手法不当而造成的设备损伤。首先在选择机电设备时要确保机电设备的选型正确,能与之工作的煤矿生产技术相适应。往往最基础的问题容易被忽视,因此,对于新工艺的投入也会有所影响。在选择煤矿机电生产设备时,需要对生产地质勘察资料进行分析,不同的煤矿设备的使用方法,维修护理方法都有所不同,但它们的使用标准和规模必须满足国内通行的标准,这样利于后期的维修处理。在维修的基础上对于机电设备安全管理有了一定的保障。
煤矿机电技术的安全结构管理体系对于煤矿的安全生产过程中起到了比较重要的作用,应不断的建立健全安全机制,以保证以后的煤矿生产更加安全。对于机电设备来说,较强的电网系统可以提高机电设备的工作效率,因此,在进行机电设备运行系统设计的时候,需要确保其电源的可靠性。除此之外,为了预防煤矿机电设备运行时的电路断电或电压升高造成短路问题,对于机电的供电系统,应选择双回路系统,做到电源的独立,避免这种现象的发生。通过这样的方式,可以使煤矿机电设备的作业更加安全,可以降低安全事故的出现。
(3)提高设备监控系统
随着社会的不断发展与进步,煤矿机电设备的控制系统也逐步向现代化方向看齐。在规模较大的煤矿企业中,自动化生产设备已是常态,这就需要工作人员对于煤矿的机电设备指标和参数都有一定的了解,并且能进行设计,使其自动化生产。为了能够实现自动化机电设备的使用,就必须确保煤矿机电设备电网安全性能并进行监督,建立相应的监控系统。由于煤矿施工环境较恶劣,条件较艰苦,这就对于实现全部自动化设备应用有一定的困难,所以选择有效的监督手段,设置合理的监控系统,不仅能够提高生产效率,还可以确保煤矿安全生产。
(4)强化管理基础工作,提高机电技术人员的专业素质
对于机电设备的应用中,机电技术管理的规范与细化是基础,为了保证机电设备可靠的运行,机电技术人员除了树立机电设备使用要求意识,还要将机电设备管理与安全管理相结合。在日常工作中,需要强化管理的基础工作,明确企业员工的职责,保证机电设备技术生产的质量。对于产品的选型,也要做好监督,确保机电产品备件质量合格,除此之外,在日常的工作中需要进行定期检查,及时消除可能出现的安全隐患,并进行需要的可靠性实验。
除了需要强化管理基础工作外,还需要提高机电技术人员的专业素养,在煤矿企业中,对于机电设备的使用要求需要一定的专业性,因为工作人员是机电设备的直接操作员,所以对于自身的专业素养有一定的要求。同时,煤矿企业需要完善员工的薪资待遇制度,并对基础设施进行提升处理,吸引高素质的优秀人才,以此提高整体素质。煤矿企业对于员工入职之前,还应着重展开培训内容,除了机电设备的正确使用方法之外,还有安全行为规范的操作要求,提高员工的安全意识。除此之外,企业的员工也应注重自我提升,主动学习相关知识,紧跟时代潮流,对于创新型机器也能及时学会使用方法。
4.结语
综上所述,对于煤矿机电技术管理与煤矿安全生产来说,想要提高煤矿安全生产中机电技术管理水平,在设备上就需要建立健全煤矿机电电网,为了实现机械自动化生产,就需要建立安全监控系统。在日常工作中,需要保证煤矿工作人员的素质水平,确保其对于机电设备充分了解,尽量避免由于使用不规范而造成的设备损害。在制度方面,应该构建合理的管理控制制度和人才培养制度。不应只进行表面功夫,应将书面知识与社会实践相结合,理论知识永远只是纸上功夫,实际操作往往可能与之相差甚远,这就要求企业在进行培训时应落实到位,确保实践理论相结合,只有如此,才能更好地保证煤矿工作的安全生产。