煤质化验误差分析及控制措施

（山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司 山西 048200）

1.煤质化验中常出现的误差

(1)采样过程中的误差

煤样采取的误差，在煤炭质量检测时，样品的采取是煤质检测过程中最重要的环节，也是最有可能产生误差的环节；这是事关煤炭检测结果误差高低的关键问题。根据调查结果显示，在煤质检验的过程中80%的误差都是煤质采样的过程中所产生的，只有采取很有代表性的煤炭样品，才能科学、高效、准确地检验煤炭的质量水平。

在采取煤炭样品的过程中，采取样品的目标和采样的方法、采样点的选取、数量和每个子样的量都有可能会导致不准确的采样结果，在某种情况下、采取样品过少或过多都是达不到科学采样的要求，满足不了采取的样品需要具有代表性这一要求，因此所检验出来煤炭的质量也存在着较大的误差。

抽取的样品应该有一定的代表性，应该有效且科学。应该尽可能多地反映特定煤炭的整体质量水平。不具代表性的抽样会严重地影响后续的煤炭检查工作。采样人员必须严格遵守国家规定的《商品煤样人工采取方法》的标准，科学地安排、合理地计划，有效地对火车、轮船、汽车等供应的煤堆、输送带等各种抽样地点进行随机抽样。小心调整范围，以减少子样本的数量或是避免在采样过程中出现个人主观色彩，这些行为都会出现较大的误差。

(2)制样过程中的误差

煤炭样品制备包括煤炭的缩分、破碎、混匀以及干燥还有煤样品存储、制样环境和设备。每一个环节都可能产生误差，国家标准的煤样质检规定是样品制备过程中最全面，最准确的基础示范。例如：缩分时人为操作不当、自身的粒度离析现象以及缩分前的试样均匀性和缩分后的留存量都会导致结果的误差增大。破碎时为了节省时间有时会将大量试样一次性破碎到分析试样要求的粒度，对于一些专用煤样会影响分析结果。在进行煤样干燥时有时为了节约时间，会将干燥箱的温度调高或者是直接在电炉上进行煤样烘烤。这样的温度里，煤样会更加容易氧化变质，更容易使煤炭本身的物理、化学性质发生变化，分析实验时就得不到正确的结果。

(3)化验过程中的误差

因为分析设备、工具的不同，每个指标的分析方法也不同，结果就有可能会有一些误差。例如，在煤质化验分析中，水分测定是比较关键的一项工作，其会对最终分析结果产生决定性的影响，并直接决定煤炭定质定价。其中最关键是保证水分在整个过程并无增加也无减少。首先，化验人员取样制样要快速，并保证煤样储存在密封良好且干燥的容器中；其次，当送至实验室应当立即进行测试，避免水分蒸发产生误差。做灰分时，称量样品时应做到准确、快捷、称样量应符合国标要求，不能过少或过多，灰皿中的煤样要尽量摊平，灰皿要摆放在恒温区域，灰化过程中要保持通风状态，从称样、灰化、计算各个环节都要求按照标准执行，保证灰分测定的准确性，减少误差。在进行煤质发热量测试阶段，室温和水温是影响煤样发热量检测的常见因素，要确保室内温度维持在相对稳定的状态，而且要求室温与实验样品外筒水温差距不要过大，确保结果的准确性。

(4)其他因素导致的误差

系统误差，测量结果中系统误差的表现是重复的偏高或者偏低。产生系统误差的主要原因包括：测定方法、仪器设备自身缺陷、计量器具不准、试剂纯度较低、环境条件变化、人为习惯等因素都会产生误差。

偶然误差顾名思义，是由偶然的、随机的原因引起的，它们是可变且不可避免的。减少随机误差的主要办法就是进行多次重复地测定，尽可能按照相关标准进行操作减少随机误差的产生。

2.降低煤质分析中误差产生的控制措施

(1)提高煤质化验人员的整体素质

因为煤质分析的过程中操作人员的工作技能素质将会直接影响到煤质分析结果检验的准确性，因此身为煤炭的质检人员，必须在检验过程中具备严格负责的整体素养，严谨认真的工作态度；在检验时严格执行标准，并仔细分析，以保障测试数据尽可能准确。

不仅如此，公司还需要加强对检验人员职能的培养，每过一段时间对检查员工进行专业的培训以及考核，来进一步地提高质检人员的操作水平和专业水平，这样能更好地确保检查质量更科学更准确。

(2)采制样时加强对误差的控制

采制样的过程对煤炭检查的质量十分重要，若是不能有代表性地收集煤炭样品，分析结果就很容易出现误差。因此在对煤炭进行质量检查时需要公司要求和规定采样人员严格地按照国家标准要求来进行，由于煤炭是一种不均匀的物质，采取科学、准确的检验设备才能确保检验的数据是非常精确的。

通过对样品进行煤质的检验我们可以全面的了解产品的质量。如果采取的样品不能很好的反应全部产品真实质量那么对样品的检验就失去了意义。要求采样人员在对商品煤样进行取样的时候，严谨地根据采样地点、采样总量等确定样品的采样数量和采样位置。在进行制样时，要记录所有需要检测的样品，同时根据具体样品来决定适当的样品的制备方法，确保煤样设备系统粒度和质量之间的关系，为了确保煤样合格，应严格按照标准的操作规程进行。

(3)减少试验过程中的误差

为了减少实验误差需要公司定期地校准各类设备、仪器，委托专人对于所有设备进行及时地管理、维护，并进行定期的检查、校准、验证。在检查完成后对于检查的结果再次自我检查、复查复核。一旦发现问题，及时进行处理问题，然后对于测试数据再次检查以提高其准确性。煤炭检验的结论应该是对检验机构进行检验的质量的综合评价，对于检验结果的描绘应尽可能地准确、完整，对检验结果的陈述要科学严谨，报告的文字要简洁明了，检验的过程必须符合煤炭检查的标准。

严格按照与分析样品相同的步骤、条件来添加样品，来消除因为不纯试剂等引起的误差。想要了解煤质分析结果是否存在系统误差，还应该进行比较分析。在相同的试验条件下，在相关实验中对煤标样和煤样进行试验后，将标样的测定值与真值的一致性进行比较，分析煤样试验是否存在误差，并及时分析原因消除误差。

(4)利用新技术新设备提高准确性

随着现代社会的科学技术不断发展，对于煤炭的质量检测技术也有了飞速的发展；对于检测设备的质量要求也不断地提高，这为高质量的煤炭检测打下了坚实的基础。同时随着许多精密的仪器、先进的检查技术的运用，煤炭检验的结果也有了质的飞跃，一些人工产生的错误影响被消除了，这使得检验的数据更贴合实际的数据，充分保障了良好的煤炭检验的质量。因此就需要采购新设备或者新式技术来提升分析结果的准确性。

(5)提高煤质分析设备的质量

煤质分析试验设备的精度是不是符合要求，与煤质检测结果的是不是准确有关。所以必须要严格地按照相关标准、规范来进行检测设备的购买、验收、使用维护。在采购之前，对检测仪器的生产单位进行考察很有必要；特别是需要详细地了解生产的资质和产品的质量。在检测设备使用过程中，需要根据说明来维护设备；为了避免在标准的公差范围内导致仪器产生误差，检测的仪器在安装之前必需要先校准。在设备的定期维护时，还要安排第三方机构来校验设备的准确性。

3.结语

对于煤矿企业煤炭质量的分析有着十分重要的作用，因此在确保煤质检测的科学性能的标准化的控制方法的同时，检测的工作人员需要根据多样的煤炭检测的知识来采取多种的测试方法；通过丰富的专业知识，能够有效地保障煤炭的检测数据的准确度，同时确保煤炭产品的检测质量。高质量的煤质分析可以促进煤矿企业经济的可持续发展。这意味着常常只需要对于少量的煤样进行煤质检测，所以采制样、煤质分析人员都必须严格的遵守国家的标准操作规程；同时加强检测过程中误差的分析控制，并加强控制所有的环节，来确保检测结果的有效和准确。