节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析

（万华化学集团股份有限公司 山东 264006）

我国在进行煤化工企业节能减排研究过程中，发现煤炭作为我国储备量极高的资源应该进行更为深入的研究和开发，以进一步的提高其经济效益。目前我们可以探讨将煤炭替换为传统石化资源来进行再生产，在这一过程中我们需要明确受制于现有工作的局限性，必须要对技术进行有效的革新，通过引入先进的理念和人才，才能够使新型煤化工领域获得更为优秀的成绩，而且为了实现企业的可持续发展，企业必须要结合自身的特色，对各类污染物进行深入的研究并采取有效的解决对策，才能够保证节能减排的效果，实现企业更好的发展态势。

1.节能减排技术在新型煤化工领域的意义

(1)对行业的意义

从长远发展的角度而言，进行节能减排施工建设，企业会在最初的阶段由于投入了大量的节能减排设备，因而增加了一定的成本投入，带来一定程度的经济负担。但是使用节能减排设备后，可以有效地解决煤炭化工产能过剩的问题。节约煤炭化工生产的能源，并对企业的生产结构进行有效的调整，从低效的能源消费型转向了高效的能源消费型，帮助企业改善能源损耗问题，提高生产能力和能源的利用效率，将企业粗放式的经济增长方式进行改革，进而帮助企业实现了可持续的经济发展，促进煤炭工业行业实现全面稳定的发展目标。

(2)对国家的意义

我国已经提出了明确的节能减排政策要求，一方面应该有效的采取措施解决全球变暖问题；另一方面提高了国内煤炭利用效率和结构方面的调整力度。在具体实施阶段，政府会加强对于节能减排、创新设备和技术的研发力度。同时要求煤炭企业结合节能减排的要求，改善生产工序，减少人均资源的损耗，实现国民经济与自然和谐的共同发展。在保障良好的生活环境的同时，真正的提高国家的综合实力。

2.节能减排技术在新型煤化工领域的使用

（1）氨合成技术。将天然气进行生产加工生成氨已经是一项非常成熟的化工生产工艺技术，该技术主要应用在化肥生产等产业之中。将石油天然气进行加工生产出氨元素，一直以来都是颇受诟病的浪费资源的生产方式，为了实现节能减排的目的，现在行业内开始积极探讨以我国丰富的煤炭作为原材料来进行生产。将煤炭内的氮、氢元素以高温高压的处理方式来生成氨。我国对于氨的使用量非常巨大，所以新型煤化工将会对许多领域内的化工业生产带来全新的可能性。现在我国利用煤炭生产氨的技术正在快速发展进步，实践证明这种生产方式的成本是十分经济的，而且能够达到良好的节约资源、实现节能减排目的的生产方式。

（2）煤化工联产技术。该技术是指将许多种关键性的技术进行合并使用，进而达到生产工艺的综合化。煤化工联产技术可以有效的提高物质资源的利用率，比如将直接液化技术和煤焦化进行合并生产使用，现在正成为我国节能减排技术在新型煤化工领域应用的研究重点。虽然目前仍然处于试验的阶段，但是其突出的效果已经赢得了行业内的广泛重视，随着技术研究的逐渐深入，必将实现实际生产建设中的应用目的。

（3）甲醛合成技术。日常生活而言，甲醛是有毒有害物质，居家、办公环境下人们往往唯恐避之不及，虽然甲醛对于人体会带来巨大的损伤，是一种严重的可致癌的有毒物质，但是在化工业生产领域中，甲醛的衍生物是许多重要经济产品的原材料，比如聚甲醛便是塑料制品的主要材料，橡胶产品的生产过程中也离不开甲醛衍生物的使用。我国作为甲醛衍生物制品的消耗大国，对其的需求量是非常高的。传统的生产技术需要依靠天然气作为原材料进行生产后获得甲醛，但是由于我国天然气资源比较少，高价购买来的天然气资源在进行化工生产成本会被大大的提高，而且也会造成能源的浪费，所以我们应该应用新型煤化工领域的应用技术来进行甲醛制作，将煤炭作为生产甲醛的原材料，实际上是可以满足甲醛生产数量的要求的，需要使用到高温焦炉作为生产方式，对煤炭进行初步的脱硫处理后，引入到压缩器柜内，进行高温压缩，并通过精细的脱硫处理，进而最终生成甲醛。在节能减排技术要求下，以煤炭为主要原材料生产甲醛，可以有效的降低天然气的浪费问题，也可以使我国产能过剩的煤炭资源得到有力的使用。

（4）甲醇制取技术。甲醇在我国是非常重要的化工制品，许多行业内都要使用甲醛来作为燃料的辅助剂，利用甲醛可以在很大程度上降低我国对于石化资源的依赖程度。因此，行业内探索利用煤炭资源进行甲醇生产，已经成为新型煤化工业的重要研发领域之一。通过实践观察，发现利用煤炭来生产甲醛实际上并不需要过高的技术水平。当前技术主要目的是降低操作步骤流程，进而提高生产效率，具体方式是将煤炭进行水煤浆气化，然后利用CO气体进行还原转换，实现脱硫脱氮处理操作，最后将生成高浓度的甲醇溶液。相关的研究工作不断的深入，逐渐将制取方法逐渐应用到生产实际，虽然目前该方法并没有得到普及。但是，在我国能源结构压力和甲醇日益剧增的需求压力下，该新兴的煤化工领域应用将成为重要的技术之一。

3.节能减排技术在新型煤化工领域的功能

(1)煤炭高效洁净技术

将化工与热工的生产过程进行综合，能够实现煤化工生产领域的技术优化。促进了煤炭联产目的的实现，进而可以获得液体和气体两种能源材料，也能够获得优秀的附加化工产品，进而实现了既可以保障节能减排效果，同时实现了对煤炭资源的综合使用，能够满足不同生产领域的生产需要，进而可以建立起可循环利用的能源生产体系。

(2)焦油加工工艺的优化

焦油是煤在干馏的过程中所形成的黑褐色粘稠状液体，又被称为煤膏，有着强烈的腐蚀性，并伴随有独特的臭味，是一种碳氢化合物，对人体会造成极大的危害。受市场经济环境的影响，在进行煤炭加工时必须保持良好的生产效率，这就导致了成品的质量很难保障。许多生产加工企业在进行焦油加工时，往往会因生产技术落后，使生产过程会严重危害到环境，这样的焦油投入使用后，也会对人类造成严重的伤害。所以必须对煤炭中的焦油成分进行净化处理。建议使用减压多塔装置，并结合空冷、冷热流体换热等技术，对焦油进行深度处理，控制水、蒸汽、煤气等指标消耗，减少煤炭加工过程中对于染污的排放，而且，工艺优化的过程中也能够提高生产中的热量回收，使能源的使用更加充分，整体工艺也更为安全，进而实现了煤焦油的深层次处理目的。

(3)实现现代与环保相结合的目的

节能减排技术在新型煤化工领域中能够实现加工程序的简化，进而减轻成本投入，降低能源的损耗，也会在这一过程中对废物进行进一步的回收，提高了能源二次使用效率。节能减排技术在新型煤化工领域中，会开发出全新的反应器热交换器，并且使用更为高效的填充料。高效的研发力度会对整个加工过程全部的节点进行更为细致的分析，进而使生产中的反应和耦合化学现象得到更为准确的生产目的，适当的投入了新的萃取工艺，化学反应生成的物品会更加精纯，进而也能够达到良好的煤化工产业节能环保、低碳高效的目标。

(4)实现废水净化技术作用的发挥

新型煤化工领域中会采用中水处理技术对废水进行更为有效的净化，虽然该技术仍然处于发展中的阶段，但是所获得的成绩也已经满足国家排放的基础标准。过去化工企业普遍缺乏对于环境保护的重视，会将工业生产后的废物直接排放到自然环境下，进而造成了环境污染问题。在新型煤化工产业之内运用节能减排技术，会将废物、污染物、有毒物的处理放在生产首位，使得污染排放至少能满足国家基础要求，进而降低了化工生产对于环境污染的危害程度。在建设环境友好型社会过程中，国家会加强对于环境保护的重视，会定期对工厂进行检查，一旦发现不符合规定的生产厂家必然会给予适当的处罚。所以这也将要求企业提高废水净化技术的作用，坚持节能减排，才能够使企业在稳定的状态下健康发展。

4.结束语

综上所述，运用节能减排技术在新型煤化工领域的应用能够使我国的煤化产业获得健康的可持续发展，这一过程中可以运用到的节能减排技术有很多，但是所坚持的原则必须是将节能减排放在一切生产建设的重中之重。所以我们必须提高新技术的引入和各类先进技术的研发力度，并制定出更为符合我国环保的生产目标，提高污染的认识，同时加强对于煤炭使用的效率，才能够使我国化工产业更好地为经济建设做出贡献。