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新形势下煤矿“一通三防”技术的应用分析

2021-04-11

当代化工研究 2021年2期
关键词:一通三防煤尘瓦斯

(内蒙古利民煤焦有限责任公司 内蒙古 016064)

由于煤矿生产作业的特殊性,使得在煤矿生产的诸多环节都可能存在较大的安全风险,如果缺乏相应的安全防护,极易造成各种的生产事故。根据有关生产经验,瓦斯泄露、煤尘爆炸、火灾、透水等都是煤矿生产中频繁出现的事故,在这些事故发生以后,煤矿企业将面临着整顿停产的风险。因此,各个煤矿企业如果要保持可持续发展,就必须在长期的发展过程中切实做好“一通三防”工作,通过相应的安全管理与防护来消除和降低煤矿生产中的危险因素,创造相对良好的作业环境。

1.“一通三防”技术的应用必要性

在煤矿生产的过程中,“一通三防”应用的必要性是与煤矿事故的特征紧密联系的。根据煤矿生产实践,煤矿事故具有以下特点:(1)突发性。部分煤矿在生产的过程中缺乏对“一通三防”的重视,导致在整个的煤矿作业环节,一些危险要素与生产流程并未被识别与处理,在生产作业的开展过程中,危险因素在向安全隐患的转变过程中往往伴随着极大的不确定性,事故可能是在某一瞬间发生的,而这种突发性特征使得煤矿企业往往难以在极短的时间内加以有效应对和处理,事故的发生不仅造成了巨大的人员伤亡,还会使得煤矿企业面临着较大的经济损失。(2)破坏性。这一特点往往是针对事故发生以后而言的,对煤矿生产而言,无论出现的是哪种生产事故,都会对整个矿区造成人员与财产损失,比如,机电设备的损坏不仅会造成较大的经济损失,甚至会造成一段时间内的停产停工。(3)连续性。当矿区内某个矿井内出现了安全生产事故以后,与之关联的其他矿井也会出现一定的生产事故,尤其是当一个矿井内发生的是瓦斯与粉尘爆炸时,甚至会导致整个矿区内的连环爆炸,最终使得矿区面临着较大的经济与社会损失,影响整个煤矿企业乃至行业的稳步发展。因此,正是由于煤矿生产事故具有突发性、破坏性与连续性,使得各个煤矿企业在实际的生产过程中,要加强对“一通三防”的应用,在矿区内为作业人员创造相对安全的生产条件,消除作业环境内各种不利因素的限制,使得煤矿作业能够安全、高效开展。各个煤矿企业如果要实现可持续发展,就必须在长期的发展过程中充分认识到“一通三防”的重要性,结合各个生产案例,通过各种的技术应用与管理,来消除生产时的各种安全风险,保持煤矿企业的正常生产,扩大产能,以满足生产生活中的煤炭资源需求。

2.“一通三防”技术在煤矿工程中的应用

(1)加强通风系统管理

通风系统管理是煤矿“一通三防”中的工作重点,在管理的过程中需要从以下方面来开展:①专业人员在生产的过程中需要充分了解矿井的通风情况,以安全生产为基础,确定最佳的通风方式。在很多煤矿生产中,U型通风的效果更好,使用也最多。②结合生产要求,选择恰当的通风装置与设备,将各类装置与设备以矿井通风的现实要求,加以科学布置,使得这些设备可以发挥良好的通风作用。通风设备的安装与连接处理中,需以矿井实际为基础,保障安装、连接位置的合理性。③定期对通风系统与设备加以检修与维护,消除系统、设备运行时的不利因素。由于矿井的通风效果会受到通风系统、设备性能的影响,通过定期的检查与维护,可以及时发现设备运行时存在的潜在问题,并开展相应的处理,使得通风系统的运行效果可以达到预期标准。

(2)积极开展防治矿尘工作的实施

煤尘对开采作业存在一定的干扰,当煤尘过多时,作业环境相对恶劣,正常的开采作业难以进行。煤尘具有易燃易爆特性,当浓度超过了相应的标准与要求以后,会产生爆炸现象,甚至会引发矿井内严重的火灾与瓦斯爆炸。煤矿作业人员如果长期处于高浓度的煤尘环境中,可能会导致尘肺病,危害人体健康。因此,在当前煤矿行业可持续发展的过程中,煤尘治理已经成为了各个煤矿企业工作的重点,必须要积极开展矿井内除尘工作,为作业人员创造安全、健康的环境条件。煤矿企业中的专业管理人员需在实际的生产过程中自己开展除尘作业,在生产时,积极对煤尘的含量加以测量,如果其含量超出了正常标准,就可以立即对矿井内开展湿水作业,也就是在矿井内添加水汽或者其他安全液体来将煤粉含量控制在安全标准内,当然最为关键的是要对煤体加以湿式注水,将煤层保持在湿润状态下,从源头上减少煤尘的产生。矿井内湿水作业是抑制煤尘的关键措施,在我国的很多煤矿企业大多采用的是这一方式,通过湿水作业的开展,可以为煤矿企业创造相对良好的矿井条件,比如,在一些机械化程度较高的矿井而言,可以在采掘工作面综合机械化设备上安装内外喷雾装置来降低煤尘含量。当然,在煤尘的防治方面,也可以通过相应的净化装置使用来实现,比如,在矿井内安装风流净化设备,煤尘可以直接经由净化装置排出矿井外部。从我国的煤矿企业的发展现状来看,很多煤矿企业在作业过程中都使用了风流净化手段,其中,使用最多的就是在掘进工作面安装湿式除尘风机,在运输巷道与工作面回风流中安装风流净化水幕装置,这些装置的应用能够使得矿井内的煤粉含量有效降低,在保持了生产作业安全、高效的基础上,为煤矿作业人员创造了更为健康的作业环境。当然,在一些矿井内,工作面负压诱导除尘系统、捕尘网装置的使用同样可以达到除尘效果。

(3)对于火灾及瓦斯引起的事故做好预防措施

火灾与瓦斯事故同样是煤矿生产作业过程中最为常见的事故,如果在煤矿生产的过程中要有效应对和预防此类事故,就必须要结合火灾与瓦斯事故的原因,从源头上加以预防。在工作面的设计过程中,需要严格根据矿井的实际情况来进行,结合前期所获得的井下作业情况,保障工作面设计的合理性。在工作面设计时还需要考虑火灾与瓦斯事故威胁,在整个的生产过程中,有关人员需要对瓦斯加以精确测量。一些经验丰富的井下作业人员可以根据自身的生产经验,预测瓦斯涌出地方、涌出方向等,从而总结出瓦斯出现的具体规律。对瓦斯涌出地方的瓦斯加以检测,如果瓦斯浓度超出了安全标准,就需要想方设法降低瓦斯浓度,如果短时间内瓦斯浓度降不下来,就需要快速、有序组织人员撤离。

在瓦斯浓度较低的地区,虽然发生瓦斯爆炸的概率相对较低,但是,其余粉尘遇明火后极易出现火灾威胁,火灾事故的发生必然伴随着大量有毒有害气体的排放,由于在矿井内为保持良好的通风条件,往往会安装通风装置,火灾发生以后的有毒有害气体在排放的过程中,借助于通风装置将会扩散到整个矿井内部,矿井内的作业人员在吸入这些有害气体以后,将面临着较大的健康威胁,甚至会造成中毒与窒息死亡。因此,对煤矿生产而言,防火同样是重点工作。在防火过程中,一般需结合火灾成因来进行相应的火灾预防,在一些煤矿企业,火灾预防与控制往往会借助于灌浆系统、制氮系统、阻化剂喷洒系统、均压设施来完成。部分矿井建立了地面液氮、液态二氧化碳储气罐,当需要向井下采空区注入时,可以将这些装置与气化升温装置相连接,将其转化为低温气体以后再传输和注入,不仅实现了降温处理,还能够起到灭火的作用。

(4)“一通三防”人员教育

如果要保障“一通三防”在煤矿生产中的有效性,各个煤矿企业在日常的生产工作中,必须要切实加强“一通三防”人员教育,通过开展人员教育来提升全员的“一通三防”意识,使得全体人员都能够积极参与到“一通三防”的工作中来。整个煤矿生产流程复杂,其生产中涉及的技术要点非常多,每项技术性工作都需要由专门的人员来完成,这就要求在煤矿企业的生产工作中,必须要切实加强人员教育。各个煤矿企业都需要结合自身的生产现状,构建完善的“一通三防”学习教育机制,定期组织相关部门、人员来进行“一通三防”的学习,通过学习和培训来提升“一通三防”意识,在最终的培训结束以后,还需要开展严格的考核,根据考核结果来评估培训的有效性,形成“技能比赛”“以考促学”“以赛促学”的教育培训机制,提高煤矿全员参与“一通三防”培训的自觉性。

3.结束语

近年来,在煤矿行业可持续发展的过程中,“一通三防”显然已经成为了企业的重点性工作,各个煤矿生产作业的过程中,都需要从自身的实际情况出发,坚定不移走“一通三防”道路,利用先进的科学技术,构建井下智能化控制系统,将“一通三防”的各个系统加以关联,实现实时监控、远程控制,这是各个煤矿企业未来发展的主要方向。

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