塑胶标准田径场工程施工技术要点及质量控制措施探讨

云南省体育场地设施建设管理中心，云南 昆明 650000

传统田径场已经无法满足我国体育事业发展的需求，必须加快塑胶标准田径场建设，为人们参与田径运动提供可靠保障。相较于一般的土木工程，塑胶标准田径场工程更具复杂性，需要考虑田径运动的项目类型和特点，运用多种先进材料，因此施工难度也相对较大。施工中容易受到外界环境的影响，因而应加强施工技术的合理运用，并对其各个要点加以全面把控，降低工程项目的实施风险。还要从施工现场的基本情况出发，确保技术方案的科学性与可行性，使各类技术与工艺的优势得到体现。此外，要对过往塑胶标准田径场工程的施工经验进行总结，从而加强对各个施工流程的改进与优化，提出质量控制措施。

1 塑胶标准田径场工程施工的特点

跑道施工是塑胶标准田径场工程施工的主要内容，此外还包括塑胶和人工（天然）草皮施工等。塑胶标准田径场工程项目具有繁杂性的特点，需要结合事前控制、事中控制和事后控制措施，加强对施工全周期的管理，并通过平行抽查和跟踪复查等方式，及时了解重点施工位置的实际情况，实现对各类质量问题的预防。还要严格按照相关流程对图纸加以审查，确保塑胶标准田径场施工组织计划的合理性，根据施工要求确保施工技术的应用实效性，真正提高施工质量和效率，确保安全。

2 塑胶标准田径场工程施工的技术要点

2.1 原材料检查

塑胶标准田径场施工原材料的质量会直接影响整个工程的建设成效，因此应在进场时实施全面检查，防止因原材料质量问题而带来安全隐患。施工单位应确保材料的完备性，核对材料的规格、类型和型号等。通常在施工现场实施抽样检测，尤其要针对塑胶质量、石油沥青质量和人造草皮质量等进行重点审核，从源头上加以把控，从而为后续施工的顺利实施提供保障。

2.2 跑道基础施工

（1）过程控制。沥青混凝土基础施工是整个工程施工的关键环节，在此之前应对各项指标情况进行检查，包括无机料或级配碎石垫层的摊铺碾压厚度、密度和强度等，确保将误差控制在允许范围内。具体控制要点如下：①严格控制沥青混凝土的配合比。由专业人员在实验室开展配比实验，确定理论状态下的沥青混凝土配合比，同时在施工中明确现场的温度和湿度等，在此基础上予以针对性调整，确保各类原材料都具备规范的质检报告与合格证书，防止在计量中出现严重偏差。②严格控制跑道基础的标高及平整度。标高值应该严格按照设计要求进行控制，每5cm设置1个标高控制桩。在对平整度进行控制时，需要借助工字钢和槽钢等，在沥青混凝土摊铺前应用水准仪开展校准工作。③严格控制沥青混凝土的拌和温度和摊铺温度。当外界温度出现变化时，会对沥青材料的塑性指数和黏性指数等产生影响，因此对拌和温度和摊铺温度的控制是改善施工质量的关键环节。120℃为沥青混凝土的合理拌和温度，最高不能超过130℃，最低不能低于110℃。如果温度过低或过高，则容易导致出现黏结性降低和老化等问题。80℃为沥青混凝土的合理摊铺温度，合理掌控该温度值可以避免给碾压施工带来困难，增强碾压的密实性，并且应在卸料时进行检测，防止温度误差过大对施工质量造成影响。④严格控制沥青混凝土的碾压施工过程。表面平整度和密实度是检验沥青混凝土碾压效果的关键指标，塑胶标准田径场基础的强度会受到密实度的影响，因而应在施工中避免出现夹层和蜂窝等问题，确保面层的良好光滑性与平整性，使表面保持干燥，并及时对其采取保养措施，增强基础和塑胶面层的有效黏结。按照从两边到中间的顺序实施碾压，对重叠宽度加以控制，以获得良好的压实效果。初压遍数为2遍，压路机规格为8～42t，对平整度进行检测，防止裂缝问题的出现。复压遍数为4～6遍，压路机规格为8～12t，完成碾压后沥青混凝土的温度应该在70℃以上。

（2）质量问题分析。基础和垫层不实问题是跑道基础施工中经常出现的问题，即沥青混凝土结构和无机料或级配碎石垫层存在质量问题。如果未能对其进行及时处理，将会引发开裂和塌陷等问题，无法保障人们的使用安全。若在碾压时未能对碾压的遍数进行严格控制，则会导致其密实性和强度受到影响。同时，若缺乏对摊铺温度的严格控制，则在外界低温环境的影响下将出现过早凝结的现象，导致蜂窝问题的出现。

2.3 塑胶面层铺装施工

（1）过程控制。确保沥青混凝土在坡度和平整度、强度等方面符合设计要求后，应及时开展塑胶面层的铺装施工。具体控制要点如下：①运用SL-A集料涂布改善塑胶面层性能。SL-A集料涂布在黏结性能和防潮性能上更加优越，在混凝土面层中的应用较多。该类型的集料涂布不但具备性能可靠的防潮材料，而且树脂类材料的添加也使黏结性能得到增强，能避免出现受潮导致的起鼓现象，同时使基础和胶面的黏结效果得到改善。在SL-A集料涂布施工中，应及时清理道路，避免油污或砂浆等杂物对施工质量造成影响。②开展基底胶摊铺施工。基底胶的摊铺应在SL-A集料涂布层施工完成后的24～72h开展，选择双组份混合型聚氨酯作为主要基底胶类型，确保厚度和加厚区分别在9mm和15mm左右，再生颗粒含量应不超过30%。完成基料的摊铺后，应针对其中容易出现的问题进行排查，包括松散问题和空鼓问题等，明确质量问题的影响因素并加以整改。基底胶摊铺的平整度也会对塑胶标准田径场施工质量造成影响，因此应该明确检测要求，修补施工中出现的凹陷问题和凸出问题，使其在平整度和厚度等方面达到设计要求，从而为后续工序的开展奠定基础。③开展面层铺设施工。双组份聚氨酯在面层铺设中的应用较多，厚度应控制在2.5～2.8mm，EPDM聚酯颗粒的粒径最大不能大于5mm，最小不能小于3mm。为了增强面层和基材的良好黏结效果，需要提前处理基材，通常采用SL-102表面处理剂。全聚酯胶浆的厚度为2.5～2.8mm，铺设聚酯颗粒获得良好的固化效果后，再清理多余的颗粒。

（2）质量问题分析。①在塑胶面层施工中容易出现脱胶的现象，沥青混凝土和塑胶面的剥离问题十分常见，这是导致裂纹和鼓包的主要原因，整个路面的质量都将受到影响。若未采用防潮层对塑胶和沥青混凝土进行处理，则在水汽的作用下也会引发剥离问题。同时，在施工中若未提前做好全面的清理工作，将导致杂质出现在沥青混凝土表面，也会对两者的黏结效果产生影响。此外，若塑胶配合比缺乏合理性，导致其质量不合格，也会出现塑胶面层的脱胶现象。②在塑胶面层施工中存在不平整的问题。不平整问题的出现不仅会对人们的田径运动造成影响，还会在雨雪天气下出现积水。底胶的平整性是保障面层平整度的关键，应通过浇水试验进行找平处理。刮抹时也要严格控制，确保采用良好的技术工艺，防止平整度受到影响。

3 塑胶标准田径场工程施工的质量控制措施

3.1 加强制度建设

施工中应构建完善的责任机制，明确各个部门及人员的责任，实现对塑胶标准田径场施工过程的管理与控制，这是保障良好施工质量的重要措施。尤其是在日常工作中应采用定期抽查的方式进行检查，分析施工中可能存在的质量安全隐患，并针对实际问题进行整改，确保验收合格后再开展下一道工序。引进先进的精细化管理和标准化管理理念，针对塑胶标准田径场工程项目施工的全过程开展管理工作，防止由于管理不善引发的质量问题。在现场开展安全教育，明确施工中的安全问题及预防控制措施，降低施工的风险。

3.2 提高施工人员专业素养

注重施工人员专业素养的全面提升，这也是提高施工质量的关键措施。引导施工人员严格按照设计要求施工，在明确设计理念和意图的基础上，对沥青混凝土的拌和温度与摊铺温度、碾压遍数、面层防潮层和配合比等进行全面控制，使其在施工中能遵循相关规范和标准，减少人为因素的影响。积极开展岗前培训，使施工人员全面掌握塑胶标准田径场施工技术的重点和难点，做好充足的准备工作。对于施工中不按规范操作的人员，则应采取适当的惩罚措施，使其在明确个人职责的基础上，确保施工的规范性与专业性，还应引进高水平的施工人员，建设专业素质过硬的施工队伍，使塑胶标准田径场工程的质量得到保障。

4 结束语

塑胶标准田径场工程施工具有繁杂性的特点，同时涉及不同的专业内容，施工难度较大。在实际施工过程中，施工单位应做好原材料的质量检测，确保不会因材料问题而影响整体施工质量，还要通过制度建设和人员培训，构建完善的质量控制体系。同时，施工人员应掌握跑道基础施工和塑胶面层铺装施工要点，注重做好温度控制、防潮处理、压实度和平整度控制等，消除施工过程中的意外影响因素，进一步提高整体施工质量。