房屋建筑土木工程施工中的注浆技术探讨

山东省建设建工（集团）有限责任公司，山东 济南 250011

1 注浆技术概述

注浆技术是一种利用指定浆液对指定区域进行填充或浇灌，以保证相应部位不留空隙或没有断裂风险的技术，应用后对于部分建筑表面可以起到防漏作用。注浆技术的应用范围在不断扩大，在建筑领域受到了越来越广泛的关注，在桥梁工程中也得到了一定的应用。应用的填充浆液具有较强的黏合力，可以通过置换等一系列方式改变覆盖部分的物理性质，使整体变得更为坚固，因而在地基建造过程中应用注浆技术可以起到坚固地基的作用。该技术操作简单，且对环境的要求极低，较节省时间，融入先进施工技术后成功率也有较好的保证，可达到较好的防水和加固效果，值得进一步推广。

2 注浆技术的分类

（1）静压注浆法。该类方法是指经过人为增压的方式将一定材料与比例的浆液压入地基，通过压力与液体的流动作用，找到地基中承重能力不足的部分，填补其中的空隙与裂缝，并与地基中各类物质混合成为泥浆，进一步达到加固的作用，平衡地基的承重能力，进而达到隔离地下水的目的。

（2）高压喷射法。这一方法是注浆技术的核心部分，需要借助高压喷射装置，利用较强的冲击力配合浆液进行喷射，从而破坏指定结构，并在与浆液融合的过程中成为新的组合体。很多常见的加固工程中经常会应用到该技术，例如为建筑时间较长的老建筑进行翻修时，即可利用该技术进行修补工作，以此达到加固的目的。

（3）渗透注浆法。建设高层建筑必须保证地基稳固，因此为了平衡地基稳固程度与高层选址之间的矛盾，经常会应用到该方法，加强地基的承重能力与稳定性，保证地基的建筑能力达标。

（4）复合注浆法。复合注浆法是首先通过高压喷射将浆液注入结构体内部，形成新的固体，再通过静压注浆法进行局部填充，铺平裂缝部分，稳定整体建筑结构。该项技术操作简单，对技术要求不高，施工中应用该技术能够在一定程度上提高工程质量。

3 注浆技术的具体应用

实际应用中，注浆技术通过人为施加外力，配合相应的浆液，填充建筑表面的裂缝或孔隙，使建筑整体坚固程度得到巩固，以进一步提升工程质量，目前该技术已经被广泛应用于施工中。该技术具有以下优势：其一，该技术一方面能够填充建筑表面的裂缝或一定深度的孔隙，另一方面可以加强建筑的防渗透功能。其二，该技术可以实现良好的修补功能，填补建筑孔洞，同时也可以及时拦截水流。其三，该技术可以使整体建筑更加坚固，部分工程在初步完工时会留有一定的瑕疵，例如建筑整体不够坚固等问题，而注浆技术则可以进行有效填补，使结构更加稳定。其四，该技术可以有效防止意外情况进一步恶化，部分建筑在建成后存在一定的倾斜问题，此时可以应用注浆技术进行矫正，尽管不能将建筑恢复到正常状态，但可以防止建筑发生进一步倾斜。注浆技术在实际工程中的具体应用主要体现在以下四个方面：（1）应用注浆技术一方面能够填充建筑表面的裂缝或一定深度的孔隙，另一方面可以加强建筑的防渗透功能。（2）应用注浆技术可以对建筑实现良好的修补功能，填补建筑的孔洞，同时也可以及时拦截水流。（3）部分工程在初步完工时会留有一定的瑕疵，如建筑整体不够坚固等问题，而注浆技术则可以进行有效的填补，使整体结构更加稳定。（4）应用注浆技术可以有效防止意外情况进一步恶化，部分建筑在建成后存在一定的倾斜问题，此时可以用注浆技术进行矫正，尽管不能使建筑回复正常状态，但可以防止建筑进一步的变动。

4 工程施工中应用注浆技术的优点

4.1 操作简单便捷

总结以往经验可以发现，注浆技术的操作过程较为简单，且有助于提高工程效率，因此目前已经得到了较为广泛的应用。正式开始工程前，需要妥善选择相关材料，由于注浆技术对操作要求不高，相关部门不需要在人员选拔上花费过多精力，指派普通工人即可，且失误率较低。

4.2 施工效果显著

应用注浆技术一方面可以填补建筑表面出现的裂缝，另一方面也能够通过多种方式加强地基的稳固性，进一步防止裂缝的出现，加固工程质量，延长建筑使用寿命。该技术应用范围广泛，可以与多种设备和技术相结合，针对不同问题进行操作。

4.3 具有较强的综合性

各种设备都可以通过加压的方式将浆液注入结构体，并依据结构体自身特征，通过人为控制形成新的结合体，以此解决裂缝问题。该技术对操作和环境的要求都较低，施工环境不受限，施工效果良好，应用范围也相对宽泛，在使用注浆工艺的过程中不会对原有工艺产生较大影响，两种操作可以同时进行，且失误率较低，能够有效提高施工效率。

5 工程施工中注浆技术的施工要点

5.1 钻孔

在正式进行注浆前，需要准备相应的孔洞。实际操作时要结合工程的具体情况，测量孔洞的深度与孔径，使之与整体建筑位置相协调，且施工时要特别注意误差情况，一般误差不能超过2cm。在进行钻孔工作时，要严格把控角度问题，路径不能歪斜。这一过程要求施工人员连续进行，保证深度达到后续工作标准，并在整体工作完成后进行检验，确保合格后再开展后续的灌浆工作。

5.2 制作及布设注浆管

制作浆管时要注意连接处的焊接，通常用长度为25mm左右的套筒进行连接，位置位于两端。浆管与钢筋笼的长度差值在8.5m左右。铺设管道时，要将管道超出基坑2m左右，且通过在顶端施压的方式保证稳固性与封闭性，尽可能减少杂物的混入。中底铺设钢筋笼，喷头放在管下约20cm处，然后进行打孔工作，要注意打孔过程中施加的压力大小，一方面需要满足工程要求，另一方面也要考虑整体结构的承压能力。管头处要埋设相应的凝土块，减少不同结构之间的摩擦，待钢筋笼布置完成后即可进行灌浆工作，同时必须密切注意灌浆压力，减少对管道本身的损耗，延长管道的使用时长。

5.3 压水测试

注浆前还需要进行压力测试，这是保证注浆工作顺利开展的关键。首先要了解浆液的具体材料，在管道内通入水流，测试管道的承压能力与密封能力，具体操作为持续注入高压水流，测试整体管道的密封程度，测试时间长达5min左右，且不可间断，控制水流的压力不能超过1MPa。压力测试完毕且保证通过后，清理管道，将灌浆工作进行前的准备工作落实到位。

5.4 注浆

如果在注浆时选用高压喷射的方法，则施工前的设备安装必须保证位置精准，依照科学的方法进行测算后放置设备。例如钻机的孔位需正对转盘，允许有微小误差，但不可以超过0.5°。注浆的过程中需要注意压力与量的大小，考虑管道的承受能力。注浆工作完成后还需要进行后续的收尾工作，若水泥自身与空气接触时间过长，则容易出现干裂甚至坍塌的情况，若建筑顶部在建筑完成后出现此类情况，需要立即进行修复，保证建筑外观的美观性。

如果采用劈裂法进行注浆，则需要关注孔洞的半径和打孔路径是否垂直等问题。当确保孔洞已经被全部灌入泥浆后，安放劈裂管，孔洞之间留有50cm左右的间隔。钻孔后要保证密封性，在各项指标达标后可以进行后续工作。根据相关标准对建筑的不同部位施以不同压力，例如门窗等容易出现孔隙但相对脆弱的部分，可以适当减少压力值，但若在地下室环境或对横梁进行施工时，则可以适当考虑增加压力，依据不同部位的不同情况合理选择压力范围。

5.5 封孔

注浆工作完成后，需要进行密封，因为浆液具有一定的流动性，需要通过密封的形式来保证浆液的位置不发生较大变动。如果发现有渗漏情况，可以进行后期补加。整体工作完成后进行检查，达到标准后即可进行密封。

6 结束语

注浆技术具有操作简单、应用范围广等诸多优势，可以结合不同建筑场地的具体设备和具体情况，与不同技术相搭配，创造出灵活多变的个性化方案。目前在实际应用中，注浆多以静压注浆、高压喷射为主，也有多种技术的结合，施工人员在具体施工时需要根据实际情况进行选择，采取更具科学性的方案进行施工，以此加强整体建筑的相关性能。