原子吸收光谱法测定重整催化剂时碱金属干扰因素及消除方法
2021-04-08荣丽丽
张 岩,王 磊,荣丽丽
(中国石油 石油化工研究院 大庆化工研究中心,黑龙江 大庆 163714 )
重整催化剂在石油加工过程中用于原料油分子重排,可促进芳烃的生成和烷烃异构化,是催化重整的关键因素之一。重整催化剂主要由三部分组成:1)贵金属部分,为催化剂的核心;2)酸性组分,主要为卤素,增强催化剂的催化活性;3)载体部分,由活性氧化铝组成,支撑活性组分[1]。除了主体之外,还有一些金属杂质,如重金属和碱金属,它们的含量虽然少,但这些金属附在催化剂上,会使催化剂的活性和选择性变差;碱金属还会腐蚀设备和仪器;这些金属还会有一部分渗透到下游产品中,影响产品质量,给后期加工带来问题。准确测定重整催化剂中各组分的含量,不仅能及时了解催化剂的组成和用量,还可以了解催化剂的失活时间和失活原因,对指导生产起到至关重要的作用。
重整催化剂主体中贵金属、酸性组分和氧化铝的测定都有相应的标准和方法[2-7],金属杂质中重金属的测定也有相应的标准和方法[8-9],但关于碱金属测定的报道极少。重整催化剂中的碱金属主要有钙、钠和镁,单纯测定钙、钠和镁的方法主要有分光光度法、X 荧光光谱法、原子吸收光谱法[10]和等离子发射光谱法[11]等。X 荧光光谱法测定误差较大;分光光度法用到的试剂较多,会给钙、钠和镁的测定带来较高的空白值;等离子发射光谱法具有准确度和精密度高、检测下限低等优点,适合这些金属在该测量范围内的检测,但由于大量铝的存在给测定金属带来较大的光谱干扰和基体干扰,而等离子发射光谱法消除光谱干扰步骤繁琐。
本工作采用微波消解法制备了催化剂试样,利用原子吸收光谱法测定重整催化剂中钙、钠和镁的含量,研究了电离干扰产生的原因及消除方法,考察了消电离剂的种类和用量。该方法简便、快速、准确,检测下限低,适合于重整催化剂中钙、钠、镁的测定。
1 实验部分
1.1 仪器及工作条件
AA800 型原子吸收光谱仪:美国PE 公司,仪器工作条件见表1。MARS 型微波消解仪:美国CEM 公司,消解罐体积50 mL,微波消解程序见表2。
表1 原子吸收光谱仪工作条件Table 1 Working conditions of atomic absorption spectrometer
表2 微波消解程序Table 2 Microwave digestion procedure
1.2 主要试剂
钙、钠和镁的标准溶液(1 000 μg/mL 光谱纯试剂)、铝标准溶液(10 000 μg/mL 光谱纯试剂):国家标准物质中心;浓盐酸(优级纯)、浓硝酸(优级纯)、氢氟酸(优级纯)、氯化铯(优级纯):天津科密欧化学试剂有限公司。
1.3 标准溶液的配制
分别移取0.2,0.8,1.4,2.0 mL 的钠和镁的混合标准溶液(100 μg/mL)置于100 mL 容量瓶中,加入0.4 mL 0.5%(w)的铯盐溶液和0.3 mL 1%(w)的铝标准溶液,用2%(φ)稀盐酸溶液定容至刻度、摇匀,依次得到空白溶液和钠、镁混合标准溶液系列,质量浓度分别为0.2,0.8,1.4,2.0 μg/mL。
分别移取1.0,4.0,7.0,10.0 mL 钙标准溶液(100 μg/mL)置于100 mL 容量瓶中,加入0.4 mL 0.5%(w)的铯盐溶液和0.3 mL 1%(w)的铝溶液,用2%(φ)稀盐酸溶液定容至刻度、摇匀,依次得到空白溶液和钙的标准系列,质量浓度分别为1.0,4.0,7.0,10.0 μg/mL。
1.4 试样的制备
准确称取0.5 g(精确到0.000 1 g)的重整催化剂试样,置于50 mL 消解罐中,加入浓硝酸4 mL、浓盐酸4 mL、氢氟酸2 mL,盖好外盖、拧紧。把试样均匀地放在样品罐架上,按最佳消解程序进行设定,开始试样的消解。消解结束后,把样品罐取出,冷却至室温,然后打开所有样品罐,将消解液转移到50 mL 聚四氟乙烯烧杯中,在赶酸板上加热、使残余的酸挥发,冷却后转移到100 mL 聚四氟乙烯容量瓶中,加入0.4 mL 0.5%(w)的铯盐溶液和0.3 mL 1%(w)的铝溶液,再用2%(φ)的盐酸稀释至刻度后待测定。按上述条件同时做空白实验。
2 结果与讨论
2.1 电离干扰的产生
在火焰原子吸收光谱测定过程中,干扰因素有很多[12],电离干扰主要发生在电离电位较低的碱金属元素(K 和Na)和碱土金属元素(Ca 和Mg)上,由于这些元素在火焰中电离而减少了基态原子的数目,导致吸光度强度下降。随着溶液中各元素含量的增加、电离度减小,工作曲线会弯向纵坐标方向[13]。
测定标准溶液的吸光度,并绘制工作曲线,实验结果见图1。从图1 可看出,Ca 和 Na 的工作曲线向下弯曲,溶液中各元素的含量越低、曲线弯曲的弧度越大,说明水溶液中Ca 和Na 离子存在电离干扰,且溶液中各元素的含量越低、电离干扰越严重;水溶液中Mg 的工作曲线是一条直线,说明几乎没有电离干扰。
2.2 电离干扰的消除
抑制电离干扰的方法是加入消电离剂和使用低温火焰。本工作使用空气-乙炔低温火焰,选择铯盐为消电离剂。在标准溶液中加入消电离剂,测定吸光度,绘制工作曲线,实验结果见图2。从图2 可看出,加入消电离剂后,水溶液中Ca 和Na 的工作曲线明显发生变化,不再向下弯曲,变成一条直线;水溶液中Mg 的工作曲线加入消电离剂后基本没有变化。
图1 水溶液中Ca,Na,Mg 的电离干扰Fig.1 Ionizing interference of Ca,Na,Mg in solution.
图2 加入消电离剂后Ca,Na,Mg 的电离干扰Fig.2 Ionizing interference of Ca,Na,Mg with addition of deionization agents.
2.3 消电离剂的用量
以10 μg/mL 的Ca 和2 μg/mL 的Na 为标准溶液考察消电离剂加入量的影响,实验结果见图3。从图3 可看出,当0.5%(w)的铯盐溶液加入量为0.3 mL 时,Ca 的电离干扰即可完全消除,超过0.3mL 后效果不明显;当0.5%(w)的铯盐溶液加入量为0.4 mL 时,Na 的电离干扰可全部消除,超过0.4 mL 后效果不明显,因此选择消电离剂0.5%(w)的铯盐溶液加入量为0.4 mL。
2.4 基体干扰
经XRF 光谱半定量扫描,具有代表性的重整催化剂试样的氧化铝含量达95%(w)以上,按100%计算时,铝元素为53%(w)。在各标准溶液中加入1%(w)的铝溶液0.3 mL,测定加铝前后Ca,Na,Mg 的吸光度,并绘制工作曲线,实验结果见图4。从图4 可看出,加入铝后,各标准溶液的吸光度强度明显增加,说明重整催化剂试样中铝会带来基体干扰,因此需要在各标准溶液中加入相同量的铝介质,以消除铝带来的基体干扰。
2.5 标准曲线和方法检出限
以标准溶液中各元素的质量浓度为横坐标,吸光度强度为纵坐标,绘制工作曲线。用所建标准曲线测定11 次空白溶液,计算3 倍的标准偏差作为该方法的检出限[12],实验结果见表3。从表3 可看出,在Na 和Mg 标准溶液的线性范围0.2 ~2.0 μg/mL、Ca 标 准 溶 液 的线 性范 围1.0 ~10.0 μg/mL,各元素的质量浓度与吸光度强度呈良好的线性关系,且具有较低的检出限。
图3 消电离剂加入用量的影响Fig.3 Dosage effect of deionization agents.
图4 加铝前后Ca,Na,Mg 的工作曲线Fig.4 Working curves of Ca,Na,Mg with and without Al.
表3 标准曲线参数和检出限Table 3 Standard curve parameters and detection limits
2.6 精密度和加标回收实验
加入0.5%(w)的铯盐消除电离干扰,加入Al 介质溶液基体匹配法消除基体干扰,考察了方法的精密度和准确度。实验结果见表4。由表4可见,测定的Ca,Na,Mg 的相对标准偏差小于2%,加标回收率在96%~103%之间,说明该方法具有较好的精密度和准确度,能够满足分析测试的要求。
表4 精密度和加标回收率Table 4 Precision and standard recovery
3 结论
1)采用微波消解法制备试样,加入铯盐溶液消电离剂消除碱金属Ca,Na,Mg 的电离干扰,加入一定Al 介质溶液消除Al 的基体干扰,利用原子吸收光谱法可以准确测定重整催化剂中的Ca,Na,Mg 含量。
2)在0.2 ~10.0 μg/mL 测试范围内,各元素的质量浓度与吸光度强度呈良好的线性关系,相关系数大于0.999,检出限较低;相对标准偏差小于2%,加标回收率在96%~103%之间。