住宅工程岩棉板外墙外保温系统施工技术

潘爱学 王其洋 陶立宿

中建三局第二建设工程有限责任公司 湖北 武汉 430074

随着我国对建筑节能意识的提高，外墙岩棉板保温已广泛被人们接受，相应地岩棉板材料得到快速的发展，从生产技术到装备得到较大幅度的提升。建筑外墙保温因涉及到人民群众的生命财产安全，关系到业主的切身利益，为加强对建筑岩棉板质量的管控，出台相应的国标以及地方标准。在安徽省内制订了地方标准《岩棉板外墙保温系统应用技术规程》（DB34/T1859-2013），对外墙岩棉板的密度、导热系数、憎水率和压缩强度等均有相关规定，要求涂装饰面岩棉板密度≥160kg/m3，压缩强度≥50Kpa，外墙保温系统性能指标均有明确规定。目前岩棉板材料得到较好的利用并大批量的生产，特别在北方地区为外墙建筑节能提供较好的应用材料。

1 工程概况

本工程位于安徽省淮北市烈山区，北临望湖路，东南临花庄路，西临花山西路，南临卧牛路。规划总占地面积约21.2万m2，建筑面积约38万㎡，结构形式为框剪结构。

项目工期为840个日历天，实际开工日期2018年9月25日，计划竣工日期2021年1月11日，质量目标为合格，总造价约7.3亿元。

本项目为公务员高端小区，备受外界关注度较高，因此，打造淮北建筑标杆具有重要的战略意义。对外墙外保温系统工程而言，面积约20万m2,体量大，施工过程中需强化质量管控意识，做好样板引路和质量保证措施，强力推行精益建造创新理念。

2 施工部署

本工程住宅楼有64栋，现场面大，协调难度大，项目部综合考虑工期、施工环境以及劳动力情况，外墙保温系统工程按平面分区进行设置。拟选用3支专业队伍组织施工，3、6、9组团一支专业队伍，4、8组团一支专业队伍，5、7组团一支专业队伍。主体结构工程分批验收后组织相应专业队伍外墙施工，从第一道托架开始从下往上施工，每隔两层设置一道支架，并采用锚栓固定牢固。

3 施工工艺及技术

3.1 施工操作要点及方法

1）岩棉板保温系统施工前，先对外墙螺杆洞眼注射发泡剂进行封堵，并于混凝土墙面与砖墙交界处需满挂镀锌钢丝网，每边长各250mm，谨防大面抹灰开裂，混凝土墙面需另做喷浆底糙处理，隐蔽验收合格后方可进行大面外墙的防水水泥砂浆找平，抹灰找平层平整、垂直度需≤4mm，表面要求无污物及空鼓开裂等质量问题。

2）弹线定位、安装托架、在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度，并沿高度方向6m一道的原则弹出托架、系统变形缝的位置线，变形缝宽预留不大于20mm。

外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间300mm～600mm高范围内，需采用防水性能好的XPS板材进行保温处理，宜在在±0.000上300mm处设置第一排L30×4热镀锌金属托架，托架采用镀锌锚栓固定。托架以下部位采用40mm厚的聚苯板进行保温处理。外保温系统与室外地面散水间应预留不少于20mm的缝隙，缝隙填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。

外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与室外散水间300mm～600mm的高度范围内，需采用防水保温性能较好的XPS板材进行保温处理，XPS板材与室外散水间应预留不少于20mm缝隙，缝隙填充聚乙烯棒，并用建筑耐候密封专用胶封平，托架的设置与安装的要求 XPS板材与首排岩棉板间设置第一道L30×4的热镀锌金属托架，竖直方向每隔两层且不超过6m设置一道金属托架，托架采用Φ10膨胀螺栓固定于基体上，水平方向每隔500mm进行加固，保证足以承托上层岩棉板及装饰面层自重。

3）胶粘剂、抹面胶浆的配制、胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应按照粉料：水=1:0.25质量比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置3分钟后方可使用，在90min内用完，超过可操作时间后严禁使用，避免因胶粘剂放置过久造成粘结力下降。

4）预粘贴翻包网、预粘翻包网、门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温端头收口部位均需提前粘贴窄幅翻包耐碱网格布，截取幅宽不低于250mm，翻包压入岩棉板宽度不低于100mm，长度据洞口尺寸或实际结构尺寸而定。

需要做翻包处理的部位基层抹上2～3mm厚的粘结胶浆，及时使用不锈钢抹子压入提前截取完成的窄幅翻包网，压入幅宽约100mm，剩余宽度部分甩出并保持洁净，待粘贴岩棉板并涂抹第一层抹面胶浆后再将剩余幅宽翻包压入，压入宽度不低于100mm。

5）粘贴岩棉板、粘贴岩棉保温板前，需对岩棉板做基本检查，判断是否平整干燥，表面整洁无污染，被水浸泡后的岩棉板严禁上墙施工，表面凹凸不平、有污物的次品需替换。

在岩棉板上背面满刮胶粘剂。均匀涂抹完毕后先将板材底部与墙基体粘贴抹完后先将岩棉板下端贴于墙基体，而后自上而下均匀按压，轻柔滑动就位，相邻板间应对接紧密无缝隙且板间高差不得大于1.5mm。粘贴时随时用靠尺检查平整度、垂直度，以便及时调整。

粘贴时，应尽量避免岩棉板材侧边粘上粘结胶浆，沾到侧边的胶浆应立即刮除干净，做到无碰头灰。以杜绝冷热桥现象的出现。

岩棉板铺贴时应遵循自上而下沿水平方向的原则，上下排间板缝需错开至少1/2板长，门窗等洞口四角处板缝应与洞口错开至少200mm，优先选择裁剪整块岩棉板呈“7”字形铺贴。严禁使用岩棉板碎块等下脚料填塞于洞口周边。板材需要裁减时，要保证垂直于板面裁减，以便板材间接触紧密。

铺贴时遇转角处，需采用交错互锁的形式施工，互锁长度为所使用的岩棉板厚度。转角周边最小板材尺寸不得低于300mm，转角处需特别注意垂直度要求，保证墙角顺直无扭曲。

6）系统变形缝的设置、本项目外墙岩棉板保温系统水平方向变形缝与托架结合设置，即每隔两层且不超过6m设置一道。竖向变形缝因外墙转折、凹凸变化较为频繁，可不设置。变形缝宽不大于20mm，背衬聚乙烯泡沫棒，外部同样采用建筑耐候专用胶封实。

7）安装锚固件、岩棉板粘贴24h后即可开始安装锚钉，首次锚入锚钉的数量为完成数量的30%，首锚优先安装部位为三块相邻的板材“T”字形板缝处。

安装前先使用冲击钻于基层墙体上垂直钻孔，冲击钻钻头直径不得大于锚栓直径，钻孔深度需稍大于锚固深度，锚固深度视墙基体材质而定，混凝土基体采用膨胀性锚栓，有效锚固深度不得低于25mm；砌块、砖墙基体须采用具有回拧打结功能的锚栓，有效锚固深度不得低于50mm。

为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

锚固件数量：本工程为不少于8个/m2，排列方式首锚结束后再次对大面平整垂直度进行检查，板缝高差大于1.5mm部位需打磨平整。打磨完毕需将废屑清理干净，避免下道工序抹面掺杂。

8）首层抹面胶浆施工、抹面胶浆施工应在锚栓安装完毕且检查验收合格后进行。

将抹面胶浆自上而下均匀薄涂抹于岩棉板表面，轻柔压实。

9）压入翻包网、首层耐碱网格布、首层抹面胶浆上墙后优先压入洞口、女儿墙等部位预先甩出的耐碱网格布，而后再对大面墙体压入首层耐碱网格布，网格布搭接长度不低于100mm，严禁出现直接干铺于岩棉板上后进行抹面的工序倒置行为。要求将网格布完全覆盖，不得出现漏网现象。

门窗洞口四角部位需加铺一道网格布，四角翻包未覆盖部位均应在45°方向加贴300mm×400mm的小块160级耐碱网格布，轻柔按压直至完全嵌入抹面胶浆内。大面墙体转角处需加铺一层网格布做加强处理，压入网格布每边不低于100mm，谨防外墙后期出现开裂。

10）锚入第二批锚栓、待首层抹面胶浆稍干硬后，再锚入剩余的70%锚栓，最终锚栓数量为8个/㎡。

11）批涂第二道抹面胶浆、待锚栓全部安装完毕，进行第二道抹面覆盖。

12）压入第二道网格布、第二道抹面施工完立即压入第二道耐碱网格布，操作要求同首道网格布。

13）第三道抹面胶浆、两道耐碱网格布压入完毕，进行第三道大面找平，对未完全嵌入的网格布进行覆盖找平。稍干后使用靠尺对平整度进行自查。

14）细部防水处理、女儿墙等处的保温系统收口使用建筑耐候密封专用胶做防水封堵。

4 施工注意事项

外墙保温岩棉板施工重点抓好固定件的锚固以及岩棉板面上抹灰层的处理，防止脱落及外墙渗水，除了按照施工操作流程外，重点注意细节及质量管控：

1）锚固件的深度、塑料垫圈的尺寸以及间距严格按照规范要求施工，特别是多孔砖外墙部位锚固件深度应不少于5cm，否则与墙体连接不牢，容易引起整块保温墙体脱落，造成质量事故。

2）支架设置应不大于6m一道，起到整块外墙保温岩棉板固定作用，防止外墙保温岩棉板大面积脱落。

3）岩棉板表面批涂底层抹面胶浆，施工过程中严格控制好厚度，一般在2～3mm厚度，并立即湿压入一道耐碱玻纤网格布，不得有网线外露、皱褶、空鼓和翘边，抹面胶浆总厚度应控制在4～6mm范围内。

5 结语

通过住宅工程外墙外保温系统施工技术的探讨，施工中严格遵守施工操作流程及要点，紧密结合施工注意事项，在施工过程中杜绝施工质量隐患的发生，为类似工程提供借鉴。

1）严格把控外墙保温系统材质、施工技术操作规程及要点，为业主提供工程质量保证，减少质量投诉。

2）锚固件的使用、节点部位的处理要作为重点跟踪排查，加强过程监管，防止工程返工，确保外墙外保温系统工程满足设计使用年限及规范要求。