磷矿的安全管理现状及分析*

张清怡

(武汉工程大学资源与安全工程学院)

磷资源是我国重要的战略资源，不仅是化肥制作的主要原料，也是化工矿物的主要原料。磷矿行业作为高危行业之一，存在严重的乱采现象，事故发生率极高，而且始终处于被动状态。虽然近年来我国的磷矿安全情况有了较大的改善，但与其他先进的工业化国家相比，还存在很大的差距。一方面是因为企业不重视生产的安全性，生产设备比较落后；另一方面是因为磷矿企业安全管理水平较低，安全管理投入不够，存在的安全隐患得不到及时地解决和控制，最终导致事故的发生。企业工作人员的人身及财产安全能否得到保障与磷矿的安全生产息息相关，所以磷矿企业必须把安全管理作为工作的重点并加以重视。

1 磷矿开采的安全风险和隐患

安全风险是由可能发生的事故及其后果的严重程度决定的，风险不及时处理解决而形成的缺陷和漏洞就为日后留下了隐患[1]。风险管控是磷矿安全管理工作的重要部分。通过对磷矿安全生产活动中存在的各种不安全因素进行识别和分析，找出其中存在的隐患，从而确定风险等级。然后根据风险等级的程度进行分级管理，风险等级越高管理的要求越严格，从而减少风险带来的损失。磷矿事故产生的直接原因往往是由隐患造成的，并且隐患多数都是因为对危险源的认识不够和对管理的不严格造成的。

2 安全管理的理念和现状

2.1 安全管理理念

任何事不可能有绝对的安全，安全和风险是同时存在的，但风险的存在一定会导致事故的发生。在企业的管理工作中要始终把安全放在第一位，把预防事故的发生作为主要工作内容。安全性和人为因素是密不可分的，因此在人类的活动场所中，更加需要注重安全因素，始终把人的安全放在首位。

2.2 磷矿企业安全管理现状

(1)安全生产意识薄弱。部分磷矿企业管理人员对员工的安全思想教育仍然存在漏洞。磷矿工作人员缺乏对井下安全知识的掌握，就需要进行安全培训，在不影响经济效益的情况下，应将安全措施做到最大化。

(2)部分磷矿作业现场管理混乱。在实际生产中，由于受地质、气候各方面的影响，磷矿工作难度大且存在很多安全隐患和风险。部分企业未按标准设置应急装置，未形成规范的工作体系，当事故发生时，在混乱的工作现场容易造成人员伤亡和财产损失。

(3)缺乏规范的防护手段。随着科技的发展，磷矿生产的安全管理手段越来越完善，但大多数事故的发生还是防护不到位造成的。随着矿山开采深度的增加，对防护的要求和标准也越来越高，当达不到防护要求时，就会造成人员伤亡。

3 磷矿开采不安全因素及解决措施

3.1 不安全因素

由于地质条件复杂，磷矿的地下开采面临着很多不安全因素：①环境因素，如地震危害、雷电危害、边坡滑坡和泥石流危害等；②矿山围岩条件差，施工期间支护不及时造成的巷道垮塌；③巷道断面宽度不够造成人行道的宽度不够，作业通道狭窄，人员安全意识薄弱，行人不走人行道，造成伤亡；④矿井下关键部位未设置避灾标志、警示标志、巷道名称，同时井下光线差造成人员坠井、触电等事故；⑤运输过程中车速太快，当前方出现行人、障碍时，来不及避让，造成伤亡；⑥爆破参数不合理或爆破质量不高时，容易造成顶板、矿柱强度降低，矿柱发生变形，顶板冒落，砸伤人员、砸坏设备；⑦采场结构参数、回采顺序不合理，导致地压增大，采场顶板冒落，回采巷道变形破坏[2]；⑧炸药存放管理不严或引爆材料质量不良、点炮迟缓、拖长时间造成爆破事故；⑨井下空间有限空气不流通，可能发生中毒事故；⑩开采时不按设计要求保留矿柱、随意回收矿柱、减小矿柱尺寸等都会改变应力的分布，增加应力集中，造成矿柱破坏，进而采场失稳，发生事故。

3.2 解决措施

磷矿开采作业可能造成的事故都会造成不同程度的后果，所以针对不同的风险因素应采取相应的解决措施：①对露天边坡角过大的地段进行处理，加固不稳定地段；②定期对井巷进行检查，对不稳定、存在隐患的地段及时维护；③保证巷道内的照明度，对必要部位设置警示标志；④控制车速，禁止超速，严格遵守交通信号灯，人员持证上岗；⑤爆破人员必须持证上岗，放炮前设置好爆破警戒，爆破后及时通风，直到把烟雾排尽，当发现盲炮时及时报告并处理；⑥炸药、起爆材料要专箱专存，并由专人看管；⑦各井巷断面尺寸按设计要求施工，未经允许禁止随意修改，不得出现欠挖、超挖情况，按要求支护，严禁降低支护标准。

4 人员和企业的安全管理

4.1 人员安全管理

当前，大多数安全事故往往是由于人的不安全意识和不安全行为造成的，因此管理者需要严格规范员工的行为来解决该方面的问题。传统的安全管理大都是强制性管理，反映了管理者的意识，而忽略了工作人员之间的交流和对安全知识的掌握、学习情况。沈潜[3]应用社会网络分析法研究了工作人员及其关系对安全行为的影响，通过对不安全行为的识别、分析，找出这些不安全行为的扩散界面，从而有针对性地实行预防管控。同时指出员工之间要相互信任并及时沟通，对所掌握的安全知识充分共享，这样对安全生产才能起到积极的作用，提倡实行以人为本的安全行为管理。兰义[4]认为当前我国的磷矿安全生产形势严峻，技术层面的手段不先进和管理层面的制度不完善给磷矿的安全生产增加了很多难度，指出企业要把安全作为第一准则，加强现场管理，严格落实企业文化制度，制定科学化的管理制度，培养工作人员的安全意识和创新意识。王晓波[5]指出自然因素、社会因素、人为因素均会造成安全事故的发生，他引入了行为安全理论，有效控制人员的自身行为，对不安全行为进行纠正，使员工养成安全意识并成为一种习惯，建立行为安全管理保障机制，使企业各层级员工的安全意识都有了很大的提高。

对施工人员的安全管理：①工作人员进矿要严格把关，杜绝身体有缺陷或有疾病的人员下矿；②下矿前对员工进行安全培训，确保员工能正确操作矿下仪器，按规定穿戴好保护用品并会正确使用，具有安全防范意识；③专业技术工人需要持有效证件才能开展工作。

4.2 企业安全管理

安全事故频发的原因不仅仅在于个人，很多时候往往是企业对安全生产的不重视，安全管理条例的不完善，一味地追求利润最大化，未把安全生产放在首位造成事故的发生。所以，培育企业文化也是安全管理工作中的一项重点。在生产过程中要将安全问题作为最重要的考虑因素。

提高管理水平具体措施：①企业要健全生产安全管理规章制度，并落实安全管理职责、规范到个人；②对安全制度和生产过程进行严格把关，确保不会存在安全风险；③对低学历的作业人员加强安全教育，减少员工在安全方面不必要的失误[6]；④企业应重视对技术人员的栽培；⑤企业要使员工树立正确的安全观；⑥企业应制定公平合理的奖惩规则，奖惩机制与员工自身的利益有着直接的联系，能够有效地规范员工的安全行为；⑦在安全管理方面，给予员工充分的信任和支持，在可控范围内对员工授权，让员工从各方面参与到企业的安全管理中来，让员工更积极主动地提高安全意识和行为；⑧重视日常的安全检查，一要查是否存在安全隐患并对于隐患部位及时维护，二查重点部位的危险源，三查消防设施是否超过可使用年限，四查在安全保护方面是否进行了严格把关。

5 结 论

当前我国磷矿生产的安全形势严峻，同时存在很多的风险和隐患，由于工作人员的安全意识薄弱，防护不到位等原因给磷矿企业的安全管理增加了很多难度。安全无小事，确保安全生产作为发展的一条红线。安全管理作为企业管理中的一项重要任务，必须通过加强员工的安全培训，规范企业的规章制度并严格执行，使员工自觉、主动地提高安全意识，有效减少事故的发生。