连续钢箱梁顶推施工关键技术探究
2021-03-31李佳营中交武汉港湾工程设计研究院有限公司湖北武汉430040
李佳营(中交武汉港湾工程设计研究院有限公司,湖北武汉430040)
连续钢箱梁顶推施工工作开展中,应具备较好的施工关键技术实施和制定能力,提高技术的应用价值,做好各个施工环节步骤的管理,确保安全、可靠的施工。
1 顶推法施工原理以及施工方法的简介
顶推法施工原理是利用千斤顶等工具对梁体增加水平推动力,借助这种水平推力和早先设计好的临时滑道或者是临时滑块进行推滑。这种施工方法是利用梁体的分段或者是全段借助力的作用向前顶推,有利于解决特定施工位置不良的环境制约问题,能做到在质量管控和安全管控上具有突出转化优势。在施工过程中,需要借助滑道较低的摩擦阻力优势,通过平衡配重,保障顶推施工整个过程顺畅、有效,保障动力充足,要能具备更加到位的冲击管控优势,一般可采取多点顶推的动力管控方式,实现连续钢箱梁均匀的动力保障,提高钢箱梁的施工作业稳定能力;在桥墩作业工作开展中,需要建立必要的液压后备制作能力,在桥梁建设过程中,需要提高顶推拼装优势,能以可靠的拼装组建平台,实现较高的作业效率保障。连续钢箱梁顶推法施工中,部分作业环节可能会应用滑块结构,做好方向约束,避免存在方向性滑动隐患,结合滑动装置送入滑块,使得连续钢箱梁在运行中,能具备稳定顺畅的效果。
以多点顶推法施工为例,施工过程中,需要做到将千斤顶的顶推力可靠应用,同时重点对千斤顶的后备性能进行检测,保障后备在施工过程中能提供可靠的支撑力,具备稳定作业施工的能力。在顶推施工前,对千斤顶的顶推能力有效管控,尤其是能可靠判断压力表、传感器等相关仪表设备的精度,控制轨道的摩擦力,一般也通过在轨道涂抹有效的减租材料,获得有效的连续钢箱梁顶推施工的过程监测,保障各个监测位置可靠、安全。作业过程中,要求顶推施工缓慢平稳,具备更加到位的顶推控制能力,做好现场管理,发现问题及时改正,当安全隐患发生时,可以通过可靠制定有关的顶推方案,提高管控效果。
2 顶推施工方案的选择
连续钢箱梁顶推施工工作开展中,应充分做好方案的选择和控制,在施工过程中,应具备更加到位的方案选择实施能力,要在施工方案选择制定之前,对现场实际情况、顶推作业对象、结构类型及尺寸等信息进行可靠调研,成为提升施工方案管控的重点参考信息,在施工过程中要能做好方案上的全面细化管控,使得施工方案的制定和实施更加具有显著指导和约束能力。同时施工方案的选择也要根据施工单位的施工设备配置情况、施工技术、施工人员的管理和技术水平等因素,做好最终施工方案的可靠管理,对施工方案的整个施工流程有效推演分析,确保各个环节都能被可靠的落实管控,具备安全管理的能力,同时在经济成本、施工质量保障上都能可靠分析,做好相关施工安全、质量、成本等方面上的管控能力。施工方案选择的同时应能对连续钢箱梁结构稳定性、运输要求可靠研究,在连续钢箱梁顶推施工中,对顶推受力的位置有效参考,避免导致连续钢箱梁结构体受到顶推力的局部破坏,施工方案选择设计中,需要对连续钢箱梁整体受力情况可靠计算,做到在施工方案的管控过程中,获得较高的方案实施价值。
3 连续钢箱梁施工中顶推施工技术的要点
3.1 钢箱梁拼装及顶推
连续钢箱梁的拼接工作要在可靠的施工平台上进行,同时保障拼接完成后的连续钢箱梁被安全可靠的运输到顶推施工位置。在作业工作开展中,要能对滑道位置、稳定性、支撑情况、摩擦力有效检测,在拼装工作开展中,能获得较高的滑道管控价值,实现在拼装顶推过程中,具备顶推施工的作业准备条件。安装限位装置,在连续钢箱梁顶推工作开展中,能获得更加精确的定位管控能力,施工过程中,需要做到横向、纵向限位器的有效设定,一般在钢箱梁的施工工作开展中,能获得更加到位的拼接精确管控效果,拼接中间的横梁需要利用高强螺栓固定,对必要位置进行可靠焊接连接,如拼接桥面板位置的焊接。具体的拼接作业方式是首先在平台前段施工直线导梁,逐步完成必要的拼接工作;其次,对连续钢箱梁的位置调整,满足限位器的要求,在工作过程中,要能做到限位器具有一定承受力,对横梁和面板依此拼接,拉锚器连接,对千斤顶可靠布设,对位置进行可靠的调整,控制千斤顶的位置精度,对连续钢箱梁进行试顶进,确定各个方面无安全、质量隐患后,将连续钢箱梁顶进到指定位置。
曲线平台上的拼接作业主要是对异梁结构有效地推进管控,在推进工作开展中,能具备较高的拼接接长能力,拼接接长工作的开展,能实现较高的千斤顶位置布设管控效果,能具备各个千斤顶之间的协调配合控制力。顶推工作开展中,最终的顶推管控环节就是能进行可靠合拢,将导梁拆除,继续对连续钢箱梁稳定推进,指导实现可靠的合拢对接,之后用高强螺栓以及焊接连接方式,对连续钢箱梁进行可靠的合拢。合拢工作开展中,对预拱度、垂直变形等参数可靠的获取,施工过程中,对施工温度、监测点的高程和平面位置可靠监测。
3.2 顶推操作程序
顶推作业主要是依靠千斤顶设备,对连续钢箱梁进行推力的施加,使得连续钢箱梁能稳定可靠的移动到指定位置。一般其在操作过程中,需进行阶段性逐级加载,做到在顶推作业工作开展中,能获得较高的传感控制效果,在施工过程中,注重观察压力曲线的变化,对各种传感设备有效地管控,顶推作业工作开展中,应能利用各种位移、变形监测机制,做到对连续钢箱梁移动过程的安全管控,可靠做好相关监测记录,指导顶推作业顺利进行。对于梁体的平面偏移偏差控制来说,一般不得大于2cm,可以将连续钢箱梁中线作为平面偏移控制监测的监测点。一段连续钢箱梁顶推作业完成后,对千斤顶、连续钢箱梁、最终位置有效监测,实现在顶推工作开展中,获得有效的质量和安全验收评价能力。
3.3 钢箱梁落梁
连续钢箱梁顶推施工完成之后,做好必要的质量和位置检查,形成可靠的检查记录,同时做好有关的后续起落梁作业。需在桥墩上安装竖向千斤顶,一般需将千斤顶放置在桥墩中间位置,使得顶进作业能具备较高的管控优势,在顶进作业管控中,能发挥出较高的安全控制效果。施工中需对连续钢箱梁均匀的顶起,将顶起的连续钢箱梁临时搁置在保险钢轨支垛上,随着连续钢箱梁被逐步顶起,需要及时添加保险钢轨支垛。到达设计位置之后,安装永久性的支座,同一墩上的千斤顶同步进行,中间墩交替进行,不允许同时起落。
4 连续钢箱梁顶推施工中的控制重点以及监控要点
4.1 施工控制重点
4.1.1 位移观测
位移观测主要是为保障连续钢箱梁能达到指定位置,实现在施工管控过程中,能具备一定的施工控制要点,全面做到在施工管控中,具备一定的位置调整依据能力,更具位移偏离度的监测,指导施工进行有关的调整作业,获得精确连续钢箱梁顶进施工管控。
4.1.2 顶推力控制
千斤顶的顶推力控制施工,需要做到在施工过程中,具备一定的摩擦阻力控制优势,在顶推力的控制过程中,需保障液压力精确控制和识别,能具备各个千斤顶精确控制的协调配合能力。
4.1.3 滑板的更换
滑板更换是对存有缺陷、施工有影响的滑板进行管控,主要是能做到在更换过程中,能对支点有效管控,获得较高的管控价值。
5.2 施工监控的要点
5.2.1 施工模拟计算
连续钢箱梁顶推施工过程中,需要做到在监控施工中,能获得一定的模拟施工参考价值,施工参数管控需要根据施工荷载、连续钢箱梁结构本身的特点,做到对施工过程连续钢箱梁变形和内力情况的分析,对整个施工方案可靠分析。
5.2.2 及时监控、可靠分析监控数据
连续钢箱梁的顶进施工中,存在较大的内力和变形控制隐患,在施工过程中,需要做到对连续钢箱梁及时有效地监控,获得监控数据,对安全隐患可靠识别,同时具备一定安全施工预测能力,对于不良的变形、温度变化隐患能可靠的识别,及时向施工现场反馈有关问题,提升施工控制效果。
5 结语
连续钢箱梁顶进施工存在一定的技术要求,应能掌握顶推施工的要点,做好施工方案选择,控制有关施工技术,提升施工单位的顶推作业管控价值,做到重点工作的精确控制,制定监控要点,提升监控效果。