高支架模板危大工程安全施工监理控制要点

2021-03-31杨仕龙上海骏泓工程咨询管理有限公司上海201707

建设监理 2021年10期

杨仕龙（上海骏泓工程咨询管理有限公司，上海 201707）

0 引言

近年来，全国范围内因高支架模板坍塌而导致人员伤亡的事故多次发生，因此，安全管理方面的工作应特别引起参建单位项目负责人的重视。根据《关于进一步加强水务建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（沪水务安质监［2020］11号）的相关要求，模板工程及支撑体系属于水务建设工程中的危大工程，施工单位施工前须编制专项施工方案；其中的各类工具式模板工程、混凝土模板支撑工程在搭设高度≥8 m、搭设跨度≥18 m、施工总荷载（设计值）≥15 kN/m2、集中线荷载（设计值）≥20 kN/m时，其承受单点集中荷载≥7 kN，属于钢结构安装满堂支撑体系的危险性较大的单项工程，施工单位还应组织专家对此进行审查论证。

1 工程概况

青浦区大莲湖泵闸、金泽塘南泵站工程的大莲湖泵闸内外闸首区域层高均为13.2 m，闸室宽为12 m，支模架从闸底板－1.00 m起搭，搭设总高度为13.00 m；板厚为120 mm。外闸首泵房层层高10.30 m～15.80 m（板面标高从－1.30 m或4.20 m至14.50 m），框架梁断面为250 mm×500 mm、400 mm×1 000 mm、500 mm×1 000 mm不等，在标高12.45 m处四周设置400 mm×1 000 mm断面的框架梁；标高14.50 m处的泵房顶板板厚120 mm。坡屋面板厚度为160 mm。坡屋面檐口梁1的D轴标高17.226 m，J轴16.626 m；栋梁1的F轴20.100 m。坡屋面檐口梁2的D轴标高18.443 m，J轴18.561 m；栋梁2的H轴21.400 m。

2 模板架设要点

2.1 材料选择

柱、梁板和墙的模板材料为15 mm厚的多层胶合板，模板的周转次数为5次，50 mm×90 mm方木作背楞，φ48 mm×3 mm钢管作搁栅，对拉螺栓为φ12 mm，扣件支撑系统采用φ48 mm×3 mm钢管，配套扣件与50 mm×90 mm方木组合，模板剂采用QW-903脱模剂。扫地杆距离基层200 mm，立杆距离柱和墙边400 mm以内。根据框架柱跨设置纵横剪刀撑，横向剪刀撑步距设置3 000 mm～3 500 mm一道。

2.2 柱模板

柱模板竖檩方木为50 mm×90 mm，竖檩设置400 mm×400 mm柱为3根×4面；500 mm×800 mm柱竖檩为3根×2面和4根×2面；500×1 000 mm柱竖檩为3根×2面和5根×2面；700 mm×1 000 mm柱竖檩为4根×2面和5根×2面。柱箍最底层距基层面200 mm、柱箍之间间距500 mm；对拉螺栓为φ12 mm。其板块之间的竖向接缝须密实，然后由柱箍和支撑系统来固定。支撑采用φ48 mm×3 mm扣件钢管支撑验算。安装前，必须确认基础混凝土表面是否光滑。混凝土浇筑施工时，在模板底口外侧覆一层10 mm～20 mm厚的砂浆，避免因高支模漏浆造成柱的烂根。

2.3 梁模板

（1）直梁底模和侧模采用15 mm厚的多层板，在梁底纵向主龙骨采用50×90 mm＠200 mm单面刨光方木。横梁两侧立柱间距750 mm～800 mm，横梁下增加承重立柱。楼板厚为120 mm、屋面板厚160 mm。

（2）梁底模龙骨300 mm×600 mm 2根，600 mm×1 000 mm 4根。

（3）600 mm×1 200 mm梁二侧立杆之间距离为900 mm，上下水平杆轴线间的距离为1.50 m，梁底增2道支撑，需在承重立杆的顶横杆下设双扣件抗滑。

（4）梁侧模板为600 mm×1 000 mm，梁侧模板面板可采取厚度为15 mm的普通胶合板面板。50 mm×90 mm方木的内龙骨布置4道。48 mm×3 mm双钢管的外龙骨间距500 mm。φ12 mm的对拉螺栓布置1道。

（5）当梁截面较高时，建议安装梁的一侧模，等钢筋绑扎后再安装另一侧模。当梁高于600 mm时，除梁侧板外加支撑外，还要采取φ12 mm的套管螺栓对拉拧紧。同时梁模两侧支设短钢管斜撑。

2.4 顶板支撑

（1）当梁的跨度≥4 m时，需按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始即进行，然后侧模与底模连接为一体。距梁端500 mm处留清扫口，清理后进行封堵。

（2）为了保证屋面的整体混凝土成型效果，整个屋面按同一顺序、同一方向铺设，使节点下有龙骨，节点紧密，表面不错距。立杆与梁边间距应在400 mm以内。

（3）每道水平剪刀撑一般控制在3 mm～3.6 m范围内。立杆均设置在建筑物的基础底板上，最好在每根立杆底部垫1块150 mm×150 mm×15 mm厚的模板。立杆接头用对接接头，不可用搭接接头。若需搭接，钢管的搭接长度不小于1 m，不少于3个紧固件，搭接部分上下应加水平拉杆。

（4）高支模排架是平板的一般不设顶托，只要计算好立杆长度配备长短钢管数量即可。若是坡屋面板，立杆长度经计算后，上部应设置顶托进行梁、板底模标高的调节之用。

3 安全管理要点

3.1 信息申报

上海地区的高支模工程施工须建设单位在申请建设许可证后，按照相关规定向上级水行政主管部门提交危大工程清单和安全管理措施。施工开始后，承包商的项目负责人须在“安全生产标准化体系”“危险性较大分部分项工程”栏内填写本项目的所有有关资料。

3.2 专项施工方案

专项施工方案内容应依据SL 721—2015《水利水电工程施工安全管理导则》编制，内容应重点包含施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、设计计算书及相关图纸等。方案编制完成后应经施工单位的安全和质量等部门的专业技术人员和施工单位技术负责人审核签字确认，按照规定格式和程序报监理单位总监理工程师（以下简称“总监”）审核签字，完成后报项目法人备案。对超过一定规模的高支模工程，须经施工单位和总监审查批准后，由施工单位组织专家论证会对高支模专项施工方案进行论证，并由论证机构出具论证报告。方案交底对象包括建设单位项目负责人，承包方的项目经理、安全质量员和施工员，监理单位总监、专业监理工程师等管理人员。若遇规划调整或设计变更，须对原有专项施工方案进行重新编制，按原审批程序进行方案审核和专家论证。

3.3 条件验收

高支模工程在施工前需进行施工条件验收。验收工作由施工单位的项目负责人根据相关规定组织实施，最终经总监和安全监督员审核。超规模的高支模工程施工条件验收，还须施工单位的质量和安全等相关部门负责人参加。

3.4 安全警示标志

由施工单位在施工现场显著区域设置危大工程告示牌，并在施工现场危险作业处或重点防护处设置明显的安全警示标志。

3.5 作业人员

高支模工程施工，施工单位需派人对进行作业的人员进行实名登记。架子工等特殊工种需持证上岗，其复审记录应齐全有效。监理单位应在应急管理部网站内的“全国安全生产资格证书查询”中核对证书的真实性和有效性。

3.6 材料检测

钢管和扣件复试应符合《建筑施工现场钢管扣件安全管理规定》（沪建质安[2016]256号）第七条要求，建造工地使用的扣件式钢管支架的钢管壁厚度不得少于3.00 mm，且应与方案计算参数一致。安全网、安全立网应根据GB5725－2009《安全网》要求进行复试。

3.7 安全防护

现场作业人员应正确使用工人安全防护用品，正确使用工具袋、穿防滑鞋、戴安全帽和系安全带，安全带应高挂低用。

3.8 地基基础

根据工程外形结构特点放线定位，基础应分层夯实，表面采用C20混凝土硬化，周边设置排水沟。验收表式填写由施工单位组织。

3.9 检查验收

施工单位的专职安全管理人员应当现场监督作业，并填写监督记录表。监理单位的安全监督员应当进行专项巡检，填写危大工程巡视检查记录及监理专报。带班检查和现场巡视检查中应记录高支模工程施工情况。高支模工程验收由施工单位的方案编制人员组织、施工单位项目经理和监理单位总监签字确认。在高支模验收合格确认后，由施工单位在搭设区域设置明显的验收合格标牌，标牌内容应包含时间和相关责任人。