煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

2021-03-30崔良益

居业 2021年2期

崔良益

(山西西山金信建筑有限公司，山西太原 030200)

机电设备安装精度不足可能会导致运行中出现松动、脱落、摩擦力增大等等。设备的正常运行会受到不良情况的影响，可能会酿成安全生产事故。从安装技术层面来看安装精度、引流螺母以及电机的问题是影响较大的，采取必要的措施提高煤矿机电安装质量是促进煤炭开采安全高效的关键。

1 问题分析

1.1 机电设备安装精度不够

第一，煤矿中的机电设备中大多需要通过螺丝进行固定，然而在安装螺丝的过程中如果没有将其紧固到足够的位置，在后期的运行中可能出现松动、螺丝的脱落，可能导致承受载荷的设备出现严重安全生产事故。

第二，在煤矿开采中需要通过风机等设备来实现巷道内的有效通风以及粉尘和瓦斯的排放。在安装中会因为皮圈或者联轴器安装精度不到位产生运行故障，导致通风系统的突然瘫痪。

第三，煤矿机械设备的安装需要使用膨胀螺栓将其固定在钢筋混凝土基础上，然而安装中容易因基础质量不合格或垂直度控制不足而产生松动或质量缺陷，从而不能对设备形成有效的固定。

1.2 电机安装常见问题

第一，煤矿中的皮带传输机、通风设备以及物料提升设备等在运行中需要通过电机设备来提供动力。然而电机在带动时也需要符合自身在负载的要求。如果机械设备在安装中没有将精度控制在合理的范围之内，在运行中可能产生较大摩擦力，导致电机带动的负荷超过了其额定功率带动负荷。很容易造成电机故障。

第二，电机在运行中需要对环境中的湿度、粉尘以及散热等情况进行控制，需要将其安装在干燥、通风良好以及散热空间足够大的区域，然而一些经验不足的施工人员没有按照要求开展电机安装工作。

第三，还应该通过控制线路截面积等措施来确保流过电机的电流符合安全运营的规范。然而一些安装人员缺乏经验，使用了一些规格不符的电缆，造成电机电流过载等问题。

1.3 引流螺母安装不规范

有一些机电设备需要通过安装引流螺母来对电流引导，但是如果安装中出现错误可能导致流经设备线路的电流过大并引发设备线路发热等，是机械设备本身的温度也会逐渐升高，部分金属逐渐出现氧化，如果机械设备的安装位置通风散热不好再加上设备发热可能将其线路烧坏，一旦出现短路还会导致机械设备外壳带电，严重威胁操作人员的生命安全。

1.4 防爆措施不到位

煤矿开采会在巷道等部位产生煤尘、瓦斯等易燃易爆的颗粒物或者气体，需要通过通风设备及时将潜在易燃易爆物质排出矿井，并采取有效的防爆措施，防止机电设备产生电火花、明火或者发热等问题。如果设备中没有采取防爆电缆、防爆接线盒等措施，就可能产生电火花，进而引爆煤尘或者瓦斯等易燃物产生严重的安全事故和经济损失。目前大量的矿用设备设计和制造企业都开展安全型设备的设计和生产，从安全事故发生的科学规律入手、从根源上杜绝安全事故潜在风险，部分煤矿企业不重视防火、防爆，使安全管理的风险处在较高水平。

2 对策措施

2.1 加强设备验收及管理

第一，通常构造和零部件可能在出厂之前就存在个别零部件缺失等问题，因而需要先对设备的完成性严格检查，要将设备包装箱打开并检查结构是否存在缺失。

第二，机电设备可能因为磕碰造成外观或某些零部件损坏，在开箱检查中需要严格检查外观质量和设备。

第三，在检查中需要由建设单位、施工单位、监理单位以及设备运输方共同参与，各方确认无误之后方可签字确认。第四，煤矿用机电设备进入库房之后要做好信息登记并制定完善的设备保存方案，防止淋雨、进水、受潮以及锈蚀等影响设备质量。设备存放在包装箱外铺设一层篷布来防雨、防潮，拆箱验收后应尽可能恢复外包装。

2.2 提升设备基础质量

电机、传送装置以及物料提升设备的安装都需要设备基础提供固定效果。最典型的是在电机的安装中使用膨胀螺栓来固定操作柱和电机的底座。这些设备基础一般采用混凝土结构浇筑而成。如果这些设备基础存在尺寸不合规、强度不足、裂缝或者缺角等问题，就会导致机械设备的安装质量受到影响。例如，如果地坪厚度不足可能导致膨胀螺栓砸入地面后不能形成足够的稳定度，最容易引起机电设备操作柱安装不牢靠。加强对机电设备基础的质量监督和验收是确保机电设备安装质量的重要措施之一，因此需要根据设备的重量对基础进行预压强度试验。要格外重视模板组装、支护、混凝土浇筑、振捣以及养护等关键工序的施工质量。这样才能确保设备基础强度、尺寸以及精度等方面满足煤矿机电设备安装需要。

2.3 严格控制安装过程

第一，机电设备安装应该按照施工图纸先对设备的安装位置进行精确的测量和放线，确保其安装位置与设计图纸相符合。在放线过程中应该使用测量设备进行精确的测量，并通过反复的效验来实现过程的精确控制。

第二，为了防止机电设备的振动作用对设备产生磨损和破坏，还需要在其与基础接触的部位安装一定厚度的垫层。在这一过程中必须注意设备垫层安装后有可能导致机电设备的高度出现均衡的问题，因而需要使用专门的测量工具对其进行调整，确保设备各个角的标高与图纸设计保持一致。

第三，在使用螺丝固定设备中应该根据型号、螺杆的长度和螺帽的厚度等合理控制紧固的程度，可以通过螺杆外漏部分的长度来判断其安装是否到位。

2.4 提高安装精度

第一，安装机械设备时需要将用来固定其基础的螺丝紧固到位且避免出现滑丝等情况，对于那些已经生锈的螺栓或者不能紧固到位的螺栓应该进行更换。防止因为螺栓问题而造成机电设备故障。

第二，机械设备在基础上进行定位时需要在精确放线后对各个固定点进行确认，使用专业的测量设备对机电设备的标高、水平度和垂直度等关键的指标进行严格的测量，将其控制在误差范围之内。

第三，在一些传动装置的安装中应该通过在传动件上加注机油或者专门的润滑油的措施来减小设备的摩擦作用，可以延长其使用寿命，也可以减小电机设备发生过载的情况。

2.5 采取防爆措施

第一，煤矿施工中的瓦斯气体以及开采中形成的煤尘漂浮达到一定的浓度后就为火灾、爆炸事故创造了条件。如果有效消除作业环境中的引火源以及减少可燃物就能取得良好的效果。因此煤矿机电设备的选型与安装应采取防爆技术。

第二，机电设备在运行中都需要电缆为其提供电力能源，因而在各种电缆与机电设备的连接部位会产生接线头，应该采用防爆接线盒将这些接线头部位进行严密的包裹并形成良好的防爆效果。

第三，煤矿作业中使用的各种电机设备需要通过动力电缆为其提供能源供应且这些电缆一般需要从进线口进入电机内部，为了有效地防止电缆进线口部位产生电火花需要对电缆的入口部位使用防爆胶泥来进行封堵。

第四，煤矿开采一般需要在地下开辟巷道或者作业面，因而要设置照明设备来为井下作业面提供光照条件，设备的选型应该采用本质安全型的防爆灯具来避免电火花等危险因素。

2.6 重视试运行

首先，机电设备试运行前应该将接地保护装置以及必要的警戒线、警示牌等设置到位，可以有效地避免操作人员出现安全风险。其次，在机电设备通电试运行后要重点观察其是否出现异常的响动、振动、卡顿，一旦出现应及时切断电源并对设备进行检查。再次，试运行结束后对其各种紧固装置、连接件等薄弱位置进行复查和效验，防止个别部位出现松动或者损坏。最后，还需要注意控制试运行的时长，太短可能会导致安装缺陷不能及时暴露，因而要更具设备的类型合理安排试运行的时间长度。