10 kV新型操作平台在山区的应用

余志豪，熊虎岗，何成彬，方 宏，潘 磊

(1.国网浙江淳安县供电有限公司，浙江 杭州 311713；2.国网浙江省电力有限公司杭州供电公司，浙江 杭州 310000；3.国网浙江省电力有限公司，浙江 杭州 310000)

0 引言

随着国民经济的快速发展，企业生产及百姓生活对用电可靠性要求越来越高，提高供电可靠性和安全性已成为供电企业一项重要任务。为此，供电企业积极开展配电网改造工作，尽可能地用带电作业方式对配电网进行检修和维护改造工作，避免10 kV线路因检修、维护等工作导致停电。目前，供电企业在城区开展10 kV带电作业大部分通过带电作业车(绝缘斗臂车)进行实施。然而，部分偏远县级供电企业地处山区，线路多处丘陵、高山之中，带电作业车使用风险系数大，对人员和车辆的安全构成巨大威胁。具体来说，存在以下三个问题。

(1) 旁路不停电更换柱上开关施工工程量大。

(2) 现场作业环境影响局限性大。

(3) 因地形差异，旁路不停电施工过程中旁路电缆容易损坏。

因此，决定针对上述问题，坚持因地制宜，融合科技手段，发挥自主创新，开发新装备等举措，以通过减少旁路带电工程量，提高人员承载力安全水平;扩大工作活动范围，保障安全距离;提升旁路电缆供电可靠率，降低设备隐患。

1 安全分析

(1) 施工工程量大，引发人身安全隐患。绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关时，需要更换或安装负荷开关线路，采用临时跌落式熔断器和旁路开关，临时接入旁路电缆，把线路上的负荷电流倒换到旁路电缆上。然后，在线路上进行地电位绝缘工具间接带电更换或安装线路负荷开关，利用旁路供电，线路不停电，提高配网线路供电可靠性。

通过对现状绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关的统计，发现绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关流程复杂，现场施工工作量大，从勘察到施工需要16个环节，且每个环节均需要不同人员进行协调、配合。

(2) 施工环境受限，引发人身安全风险。搭接引线时，需要采用绝缘杆带电作业法将引流线搭接至10 kV带电线路。通过数据统计分析，2018年1—12月淳安山地地区合计引线搭接带电作业申请勘察次数为400次，采取绝缘杆带电作业341次，带电作业化率85.25 %。其中不能开展带电作业次数为59次，所占比例14.75 %。通过数据统计分析，发现由于工器具无法调整、固定位置不合理等现场施工环境局限，导致作业人员在身体倾斜仍无法够及所需操作部位时，只能通过不断向上提高位置以获取更大的操作角度。这一方式极易引发作业人员与头顶带电导线安全距离不够导致触电。

(3) 旁路电缆安全可靠性低，引发设备安全问题。目前作业多为依靠在作业电杆上前后各一基电杆上安装旁路开关来进行负荷转移。但是山区区域地形复杂，一般档距为当需要旁路带电作业的区域远离电杆。此时如果按照目前的方式进行施工，必须要依靠前后电杆安装旁路开关并增加高压旁路电缆的长度。在增加高压旁路电缆长度的同时客观上加剧了在施工过程中造成高压旁路电缆的损坏的风险，从而将直接影响路带电作业的可靠性和安全性。

2 降低安全风险的对策

为解决带电作业过程中存在的人身、设备(或电网)安全问题，从物理空间角度入手开发带电作业组合架专用平台以扩展工作人员的“横向”活动空间，同时优化工器具的研发，从设计角度入手扩展作业人员的作业直接范围，优化了杆上作业“纵向”活动空间。

优化绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关的复杂程度，将杆上装临时旁路开关、负荷转移、安装柱上开关、拆除临时旁路开关的操作难度降低，以人工搭建组合架专用平台的方式作为10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台，快速实现旁路开关的安装及拆除，能够固定负荷转移范围，缩短负荷转移时间，缩短与更换开关作业点的作业距离，固化旁路电缆长度，缩小作业范围加强操作安全，减少设备隐患，且适合山区各种现场作业环境。

10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台设置于距离作业点电杆预设距离处，预设距离通常为3 m或5 m;临时作业平台设置水平踏板，方便操作人员蹬踏。具体来说，在离作业点电杆的3 m处电源侧下方，可以使用便携式组合架搭设临时平台，组合架大体呈门字形，包括位于两侧的竖直管以及水平管，两根竖直管与一根水平管焊接为一体，并且在竖直管侧还设置支撑梁。

制作10 kV线路绝缘杆间接旁路带电更换柱上开关专用设备，由多个组合架组成，且利用U形固定夹具将组合架固定为临时作业平台。通过在临时作业平台的上方设置爬梯，供操作人员攀爬，且在爬梯上悬挂绝缘叉杆，用于将绝缘遮蔽罩设置于两边相导线以实现绝缘遮蔽，可以方便作业过程，固定活动范围和安全距离，扩大原有的杆上工作场所，提高检修效率，最终降低人身、设备事故风险。平台采用重量较轻(质量密度7.85 g/cm3)，强度较大(抗拉强度235 N/mm2)的铝合金材料搭建。平时按照模块化组建材料拆卸保存，需要将模块化材料分组装车携带，当车辆无法进入的田地、郊外时，专用平台增设了“第二种形式”即增加在松软地面的受力面积，减少对松软土壤的压力，确保平台底座安全平稳。

在野外土地搭建平台时，对专用平台增设长1.6 m、宽38 cm的枕木底座，必要时搭建环形底座提升受力面积。该平台经过质量鉴定，结果显示各项指标符合设计要求。

3 应用成果

新型专用平台有效减少工程量，提升人员作业安全水平。在现场作业过程中，在专用平台第一层前方和后方各增加一个第一层平台，然后使用U型固定夹具螺丝将三个平台立柱钢管牢固紧固为一体，大大提升了作业人员的横向活动空间和工作灵活性，有效减少作业负担。经过检查，使用专用平台后，绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关平均时间从12 h缩短至3 h，有效降低了现场施工作业人员的体力和现场管理人员的精力消耗，消除了长时间高负荷杆上作业体力不支导致的人身安全隐患。

同时，新型专用平台实现了根据实际需要选择安全操作的杆身位置以及现场实际情况自行控制旁路电缆及开关安装点的距离位置，可根据施工需要改变搭建高度。平台的天然固定性保障了安全距离的控制和管理，不会因身体受力不均或强行倾斜身体操作忽视与带电部位的安全距离，消除了因施工环境受限引发安全距离不足的人身触电安全隐患。

最后，平台克服了地形局限，可以在绝缘斗臂车无法开入到达的山间、田地中展开作业，适用于淳安地区等山区、乡下地区。淳安地区9月份在山区地形全面推广使用新型专用平台后，作业可实施率从原来的26.8 %提升至100 %。可增加带电作业次数71次，多供电23万kWh，节省时户数853个。新平台的使用提高了带电作业覆盖率，扩大了带电作业项目的开展，减少了用户的停电次数和停电时间，提高了电网供电可靠性，使用户对供电服务更满意，社会效益明显。

4 结束语

为更好推广、使用10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台，还应推广如下几项措施。

(1) 专用平台资料按规定归档。将最终确定的《10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台设计稿》《10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台参数》《10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台试验报告》等原始资料进行归档。

(2) 编制平台操作规范。制定《10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台操作规范》，规范专用平台现场使用与日常管理。目前，使用规范已报运检部门及安监部审核批准。

(3) 强化使用人员培训。对职工进行技术培训，确保10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关专用平台的正确使用，保证10 kV线路绝缘杆间接旁路不停电更换柱上开关作业能够顺利进行。

(4) 融入智能物联网功能。在平台上安装智能可视化操作终端，将带电作业工作拆分成固定环节，要求工作人员每个环节进行打卡汇报，通过平台的可视化智能终端和GPS定位实现远程督察和实时监控;利用平台自身高度优势俯瞰整个作业场所内工作人员的安全措施执行情况，确保全方位无死角提升带电作业安全性。