基于曲木弯曲加工技术应用案例分析

冯金玉

（香河县宜美利嘉家具有限公司，河北 廊坊 065499）

0 引言

家具行业的可持续竞争发展离不开材料与工艺技术的创新和使用。木材是家具制造重要材料，但因其弯曲性能差，弯曲构件多通过锯割拼接、卯榫加固等方法获取。研究发现锯割拼接对木材性能要求较高，卯榫加固适用于单维度、小面积弯曲构建制造，工艺应用的局限性较大。曲木弯曲加工技术的提出与应用，有效解决了木材家具弯曲设计难题，有效提升了现代家具形态美、工艺美、艺术美。关于曲木弯曲加工技术的实践应用，迈克尔·索耐特曲木椅是典型代表，本文通过分析迈克尔·索耐特曲木椅及其创新设计，旨在加强对曲木弯曲加工技术的认知，推动家具行业创新发展。

1 曲木弯曲加工技术发展现状分析

曲木是一种经特殊工艺加工处理后制成的弯曲实木或弯曲木质复合板，曲木家具以其造型优美、款式多样、工艺精细、使用舒适等优势得到广大受众喜爱。曲木弯曲加工技术历史悠久，从美国印第安人的雪橇、中世纪西方木版画等中均可看到曲木弯曲技术的影子[1]。曲木弯曲技术经不断发展，形成以下几种加工工艺：

（1）实木弯曲加工成型技术：该技术最早于18世纪40年代由迈克·索耐特提出，用以曲木椅子设计制作。曲木椅子的制成与使用，为曲木家具创新发展提供了思路，开拓了现代家具设计空间，赋予了家具更深远的价值。1926年著名家具设计师阿尔托设计的单板模压座椅、1950年海森公司推行的安乐椅、1960年索耐特公司设计生产曲木摇椅、1963年上海木器厂设计制作的弯曲木机，均应用了实木弯曲加工成型技术[2]。实木弯曲加工成型技术工艺主要由“毛坯加工”“软化处理”“弯曲成型”“低温干燥”“自然冷却”“产品定型”六部分组成[3]。在操作过程中为保证产品质量达标，需根据设计要求精确裁剪木材；根据木材性质合理选择软化方法（蒸煮法、微波加热法等），设置软化参数，以保证木材弯曲达到所需设计要求；弯曲时通过机器操作、手工操作将木材弯曲成所要形状。目前，实木弯曲加工成型技术以其木材利用率高、制造成本低、家具部件造型多样、产品生产过程简单等优势已被广泛应用到家具设计制作中。

（2）多层胶合弯曲成型技术：该技术是基于实木弯曲加工成型技术与胶合板加工技术有机结合下形成的一种曲木弯曲加工技术，发展于19世纪20、30年代，相对于实木弯曲加工成型技术而言，其由多层单板层积胶合而成，一方面，可以将好的原材料用在表层，有缺陷的原材料放在芯层，另一方面，解决木材的弯曲性能较差的问题家具弯曲构件弯曲强度更大，产品生产成本更低，运输组装更便利，它也是家具厂制作弯曲木普遍采用的工艺[4]。该技术在我国家具行业中的应用，不仅丰富了家具类型，也推动了曲木弯曲家具专业、工业化、大规模化发展。多层胶合弯曲成型技术工艺流程大致为“单板剪切→单板涂胶→组坯、陈化→模压成型→精细化处理（分切、打孔、砂光、喷漆等）→装配”。

（3）刨花模压、纤维板弯曲成型技术：该技术属曲木家具新兴技术，是实木弯曲加工成型技术、胶合板加工技术、刨花板生产技术、中密度纤维板生产技术等结合应用下形成的一种曲目弯曲加工技术。该技术以刨花、中密度纤维板为原材料，通过模具加工处理制成家具坯胎，并在成型技术处理下制成多维度、大曲面的家具或曲木构件。目前，该技术多用于座椅背板、家具门框、室内装潢等设计中。

2 曲木弯曲加工技术应用典型案例分析

基于家具行业市场竞争日益激烈以及人们对家具使用功能、安全性能、工艺价值、美学效果等追求的不断提升，有必要加强家具制造技术学习研究，确保技术应用的科学、合理、有效。曲木弯曲加工技术作为驱动家具行业创新发展的关键技术，其学习与探究变得尤为重要。迈克尔·索耐特曲木椅是曲木弯曲加工技术应用的典型代表，具有较高借鉴与学习价值。故借鉴迈克尔·索耐特曲木椅实现方法对曲木家具进行了创新设计，案例分析如下。

2.1 曲木家具的形态与价值分析

在现代家具设计制造中，人们对其功能、造型、工艺、价格、材料等提出了更高要求。这就需要相关人员进行全面、系统分析，以确保所设计产品能够满足消费者需求，具备较强的市场竞争力。目前，曲木家具设计中较为常见的分析方法有优劣分析法、SCAMPER分析法、亲和图分析法、十字定位分析法等。根据优劣分析法，可知迈克尔·索耐特曲木椅的竞争优势在于造型优美、成本低廉、使用方面、可大量生产，是当时家具市场极具竞争力的产品之一，在当前市场也深受消费者喜爱。在但今后发展中，随同类型产品的日渐增多，迈克尔·索耐特曲木椅竞争优质逐渐减少，需要立足市场变化，注入更多设计元素，进行迈克尔·索耐特曲木椅设计内涵提升。根据亲和图分析法，可知迈克尔·索耐特曲木椅从使用性能、制作成本、工艺价值、设计资源等方面进行了考虑，具体体现在造型设计、材料处理等多个方面。就造型设计而言，案例产品由可变形曲木构件组成，单元之间通过少量螺钉连接，椅子整体线条简洁流畅，使用轻盈结实，给人以舒畅、优雅、轻巧之感，符合现代人审美需求，同时具备安装简单，运输便利等优势。就材料处理而言，利用曲木弯曲加工技术，将木材处理成设计所需形态，克服了木材弯曲性能差这一缺陷，让材料能够更好地发挥其利用价值，促进木材材质产品造型多元化发展。

2.2 曲木家具设计定位与理念

新时代背景下，如何通过技术创新、材料创新、设计创新提升家具内涵成为现代家具设计与制造思考的重点问题。曲木弯曲加工技术在现代家具设计与制造的应用，为其造型美、工艺美、艺术美的创新融合提供了技术支持，使更多的设计元素能够应用到现代家具设计中，促进现代家具创新与可持续竞争发展。面对市场需求，在充分掌握曲木弯曲加工技术原理与工艺的基础上，联系新时代家具设计理念与消费者审美追求，对迈克尔·索耐特曲木椅进行了创新设计。在此次设计中，在保留迈克尔·索耐特曲木椅优势的基础上，加入民族文化元素，通过文化与技术结合，进一步丰富曲木家具内涵，提升曲木家具品味。徽州文化是我国三大地域文化之一，包含徽派建筑、徽派木雕、徽派戏剧、徽州园林等众多内容。在对徽派家具进行分析时，了解到其在设计与制造过程中始终坚持人与自然和谐共处原则，注重人文、环保、经典、风尚。故在迈克尔·索耐特曲木椅创新设计中，引入了徽派家具设计理念，并在造型设计中注入了多种徽州文化元素，赋予椅子颜色、尺寸、曲线形态等全新变化。

2.3 曲木家具设计材料与方法

设计理念的呈现与材料、工艺等选用息息相关。多数研究表示，曲木弯曲加工技术对木材品种具有一定要求，相对于针叶木材而言，阔叶木材更容易弯曲。与此同时，木材种类不同所产生的制作成本也不同。这就需要根据设计要求对木材进行综合分析，在保证其性能可满足曲木弯曲加工技术应用需求的同时，确保来源充足。本次设计曲木椅则选用橡木（吸水性强、来源充足、色泽淡雅、耐腐蚀、可弯曲）为主体框架。与此同时，根据人体工学要求，对靠背、椅面进行了软包设计，意在提升椅子舒适度。此外，所选用涂料均为对人体无害的环保材料，确保家具健康、环保。在设计中，除人工画图外，也利用三维动态模拟技术、人因工程分析技术。应用三维动态模拟技术技术设计的零部件，精度更高，利于工厂量化生产。应用人因工程分析技术设计的曲木椅，舒适度更高，促进椅子人文性与工具性的有机结合。在制作中，严格遵循实木弯曲加工成型技术工艺流程进行操作，并在组装后增加了涂饰、软包工序[5]。

2.4 曲木家具设计成果

基于迈克尔·索耐特曲木椅创新设计制作的“徽韵系列餐桌椅”，在曲木弯曲加工技术支持下，将人文、环保、文化、时尚等设计元素融入产品中，实现产品市场竞争力提升。对该产品设计特点进行归结，具体有以下几点：①地域文化设计素材的应用，是传统文化与现代工艺碰撞出绚丽花火，赋予了曲木椅文化内涵，有利于曲木椅艺术价值、美学效果提升；②直线与曲线的科学配比，硬质材料与软质材料的有效搭配，让造型美与工艺美、艺术美相融合，使椅子具备舒适度的同时，更具鉴赏性。

3 结论

曲木弯曲加工技术有效解决了传统木材家具弯曲设计难题，为现代家具创新发展提供了技术支持。通过分析曲木弯曲加工技术应用典型案例，可知曲木弯曲加工技术的科学运用促进了家具形态艺术价值提升。与此同时，在家具设计中将曲木弯曲加工技术与人工美学、形态美学、民族文化等相结合，可进一步提升家具内涵，实现家具制造社会价值、经济价值、艺术价值、文化价值的共同提升，推动家具行业创新与可持续竞争发展。