拉姆斯清花机U型刺条辊的修复技术

■ 秦刚印 刘德忠

〔新疆阿拉尔市鹏发棉业有限责任公司，新疆阿拉尔843300〕

2006年前后，新疆兵团部分团场引进了美国拉姆斯机采棉清理技术，该技术主要采用了二台清花机组均配110 kW风机，第一组由一台倾斜式加一台提净式的籽清机组成，第二组由一台倾斜式加一台回收式籽清机组成，该清花设备具有清杂能力强、皮实耐用的特点，深受加工企业青睐，但同时存在零配件供应难且维护成本高的特点。

我公司于2005年引进美国拉姆斯籽棉清理设备，经过15年的使用，加上机采棉加工量逐年加大，主要工作部件如刺钉辊、U型刺条辊、风叶、风机壳磨损严重，其中风机壳和刺钉辊可以通过焊补钢板或者更换刺钉的办法予以修复。修复难度较大的是U型刺条辊，它由轴、辊筒、幅板和刺条组成，其中最易损坏的就是用于固定刺条的螺栓孔，因滑扣造成无法固定刺条，受刺条宽度的限制，只能将M5改为M6螺钉，如果螺纹孔再次滑扣，就无法修复只有更换新品了。如果采用进口零部件，不但需要提前半年付款订货，而且一根U型刺条辊价格高达13万元，如此高的费用远超过企业可以承受的范围。

针对以上情况，2020年我公司在技术骨干的带领下，发挥产业工人的创造性对拉姆斯清花机的U型刺条辊进行了修复。其步骤为：首先，根据螺纹孔沿轴向的磨损情况，划出宽度35 mm的切割线，利用手持切割机将划线的旧板条切割下来。其次，为了保持镶嵌板材的弧度，事先需要将厚度3 mm的新板材进行卷板，镶嵌的新板条在下料时要根据辊筒切割后的板条尺寸，按照U型刺条辊螺丝孔间距进行钻孔、攻丝。最后，将刺条辊镶入对应的辊筒长条孔中，电焊作业完成后再做抛光处理，确保U型刺条在辊筒辊上贴合紧密。辊筒修复的关键是要尽力减少板材的扭曲和变形，精确钻孔尺寸，同时也要保证新板条同原辊筒弧度保持一致，以提高运转平稳性。

我公司成功修复的U型刺条辊，经过该年度5个多月的轧花使用验证，效果良好，为企业节约资金10多万元，取得了较好的经济效益，为棉花加工企业的节本降耗做出了应有的贡献。