工业设备管道安装常见问题及应对策略分析
2021-03-30刘文斌
刘文斌
(山西省工业设备安装集团有限公司,山西太原 030032)
在进行各种化学物质的运输时,为了保证具有腐蚀性、刺激性、剧毒性等化学原料安全到达目的地,须使用工业设备管道,为了有效避免发生爆炸、漏气等不良因素,须重点仔细检查工业设备管道安装的接口处,排查危险因素,以防泄漏。
1 工业设备管道的特点
1.1 管道运送材料复杂
在工业产品生产中,由于工艺水平、技术各不相同,管道设备通常情况下是运输流动物体的介质,普通介质具有易燃、易腐蚀等特点,一旦在运输过程中发生意外,会给管道安全带来影响。因此,要采用合适的管道运输,常见的管道要有具有耐高温、耐腐蚀性等特点,这就要求使用工业管道的生产过程中,既要保证安全生产,又要符合工业生产的实际需求,以此为准选择适合的管道材料。
1.2 管道的种类较多
工业生产中,每种材料都具有自身的特性。运输之前,选用的管道必须符合运输要求,这就需要管道从规划到安装环节,都要慎重地对管道材质进行选择。比如,不锈钢以及非金属管道,与法兰等配件存在很大的不同,需要相关人员根据运输的介质,慎重选择。
1.3 工程验收标准高
工业设备管道是工业生产环节不可或缺的部分,整体结构的安全性对工业生产极为重要。为了保障生产过程中的安全性,在一定程度上对安装施工环节的要求非常高,在验收过程中标准也极为的苛刻。①操作人员有必要对设备管道口焊接的部位仔细地核查,确保焊接的部位没有裂缝等安全隐患;②对于地下管道,须按照相关的标准进行防腐处理,以防造成安全事故。
2 分析工业设备管道安装的常见的相关问题
2.1 工业设备管道安装准备工作存在问题
工业设备管道安装工作主要施工材料准备到施工的过程,环环相扣,对后期安装的质量会有影响。常见安装准备工作存在的问题有:①个别企业在设备管道的采购体系中,制度不健全,采购人员的能力不强,没有对安装施工方面的内容有全面的了解,导致在采购时忽略了对相关材料的细节把控,对设备管道正常施工带来影响;②在人才队伍中,相关人员的综合素质不高,相关机制还不完善,难以真正知晓相关人员的技能水平,将对管道安装造成影响。
2.2 设备管道安装设计图纸中存在问题
设计规划是设备管道安装施工的重要环节,在设计工作的开展中,须将管道在使用时所受到的压力、温度作为参考数据在设计图纸中标明。目前部分学者的研究中,一些设计图纸中对于细节的把控往往不够深入,设计者没有过多地参与管道施工过程,不清楚在管道施工中遇到的实际问题,造成施工队伍未能明确具体的施工标准,造成后期在工业设备中安装中未能对细节进行把关,导致安装的质量存在问题。
2.3 设备管道安装施工过程中存在问题
安装施工是设备管道中不可缺少的部分,虽然设备管道安装工作是按照设计图纸规范施工的,但在实际施工的过程中,施工现场难以完全依照先前制定的图纸进行施工,需要有经验的操作人员依据情况对施工方案灵活处置,确保设备管道按照预期的标准进行。管道焊接作为设备管道安装的一部分,与设备管道的使用年限有着直接联系,在实际施工中,个别施工人员的焊接技术不熟练,容易导致在焊接之后,需要再次进行返修,在质量上大打折扣。
2.4 设备管道安装施工质检环节存在的问题
设备管道安装施工质检环节关系到管道是否真正能投入使用,是确保管道安装施工的重要依据,当前由于设备管道安装施工的质检环节与内容繁多,相应的技术人员的技术水平要有所提高,个别质检人员对安装工艺把握不够深入,未对此引起重视,容易使设备管道中存在的潜在危险未被及时发现,造成后期设备管道在运输中发生安全事故。
3 工业设备管道安装问题应对策略
3.1 做好施工前的准备工作
工业管道安装施工的准备工作,须编制一个良好的方案。有了良好的施工方案才能对施工的内容提供保障。首先,需要对施工的现场做好勘察,通过对施工工程进行科学地考察后再进行后续的指导;其次,依据合同的时间对单位的人力与财力做好分配,比如,电焊工、气焊工等,须做好对设备例如,起重机、焊接机等的检查,待上述施工因素都确定好后,须联系施工人员进行施工。除此之外,还需要对材料上做足功夫。首先,需要在采购环节做好质量检查,除了按照设计图纸所需要的材料之外,还要与长期合作的施工原材料单位,做好原材料的质检工作,防止拿劣质材料来冒充所需的材料。由于个别地方环境污染特别严重,需在进行工业设备管道安装过程中,要选择韧性牢固以及耐腐蚀的管道,提高管道的防腐能力,并且注意材料的透气性、渗水性等,防止雨水对管道的侵蚀;其次在施工之前,施工团队还要再对原材料一一进行核查,确保准确无误。一旦出现质量问题,应该及时上报,对原材料的采购环节进行追责处理;最后加强对施工人员的技术指导,特别是焊接的员工要求持证上岗,通过考试取得国家认证的资格证确保管道操作人员对专业知识进行储备,提高技术能力,及时招聘高质量的人才作为后备人才。在人才的选取上注重实际的经验与个人作风问题,定期对员工进行培训,落实考核制度,一方面可以提升技术人员的管道安装技能水平,另一方面也可以调动员工的积极性。工业设备管道操作人员在进行管道安装的过程中,要注意对先进技术的运用,应注重人员对先进知识的学习,重视做好培训工作,并不断地加大对科研工作的投入[1]。
3.2 提高图纸设计的精确性
设备管道设计要根据实际的情况来标明温度与压力,这是工业设备管道安装的重要前提。首先,图纸设计人员要综合考虑施工中的温度、压力等因素,结合实际情况对施工现场进行走访调查,对管道的型号、以及相关的配件等内容做出具体了解;其次,要在设计中,标示出管道运输的温度、压强等参考指标,以防施工人员对图纸的细节处不清楚,若是地下管道,要做防腐处理的地方应该及时标注清楚,避免施工队伍在施工中有所疏忽[2]。
3.3 加强设备管道安装施工的监管工作
在施工过程中,质量监管工作有时未能起到有效的落实,部门监管人员没有按照图纸进行仔细核对,对材料的没有把关。除此之外,安装环节是工业设备管道中的重要环节,如果设计图纸存在问题,或者施工的组建队伍的能力参差不齐,都会对施工造成不小的影响。由此,必须对工业设备管道的安装各个环节进行监督。①在施工准备环节,划分每个施工人员的具体职责以及施工的环节,保障在施工中能相互配合,使安装环节有序地进行;②当每个施工环节结束后,应该进行质检工作,保证对每一个施工验收达到保准之后,才能进行下一步施工环节,特别是一些需要焊接的部位,应该按照焊接规定进行焊接,当焊接好安装后,需要在焊接口的地方进行标记,后期方便检查,再由专业的技术人员进行抽样检查,如果焊接需要热处理,可以使用无损探伤检测。要重复、多次进行检查,确保焊接的位置不会出现裂缝;③对安装部位进行分区,划分相应的管理人员,由管理人员落实职能,起到监督作用,保障施工的安全[3]。
3.4 加强施工现场管理工作
为了确保施工的现场有序进行,需要对现场的材料的堆放、材料的质量、施工常用的设备进行管理,还需要对施工人员的调度进行管理。①在施工材料与设备管理中,对规划的场地要划分区域,避免出现材料囤放混乱,将经常使用的材料、重要材料等进行划分;②对所需申领的物资需要进行登记。登记使用的数量,使用的具体情况等,确保材料的合理使用,同时,落实签字环节,以防出现非法挪用等不良现象;③在施工人员的调度上由于管道施工有时需要同时进行,这需要施工人员之间相互配合,必要时,需要对施工人员进行调度,将经验丰富的施工人员组织在一起,以此来提高设备管道的安装质量与效率;④要在施工中注重安全规章条例,提高安全施工的意识,防止意外发生[4]。
3.5 加强资金的合理使用
当前,工业设备管道安装支出主要在设备、材料、人力三个方面。相关调查显示,个别企业在设备方面花费了大量的资金,导致在材料的采购上花费的资金不充足、在施工中所用的材料质量不达标。根据工业设备管道安装的要求,要合理地配置资金,明确各部门的职能,对成本进行控制,有计划地使用资金,需要在施工材料的采购情况进行合理的分配,在进行工业设备安装之前,需要对安装所需设备进行维修,以便正常运行,还要制定采购清单,所需材料由专人进行审核,确保材料不滥用。这需要部门与部门之间相互协调,互相配合,各自履行好自身的职能,以此来为资金的合理使用奠定基础[5]。
4 结语
综上所述,工业设备管道的安装会出现不少问题,其包含的范围较广,落实设备管道施工的各个环节,能有效对工业活动的顺利开展起到保障作用。因而要对施工中的项目管理、以及质量验收等工作重点监督,不断完善设备管道中的制度条例,对安装施工中可能出现的问题及时部署,制定切实可靠的方案,提前预防,以免出现潜在风险。