建筑施工中后浇带施工技术的应用

张海强

（山西建筑工程集团有限公司，山西太原 030000）

0 引言

近年来，在国民经济的带动下，建筑行业快速发展，城市中在建工程的数量快速增长。现代建筑工程施工中会应用大量混凝土材料，该种材料具有造价成本低、施工质量好、应用技术简单等众多优势，但材料本身特性也会引发建筑结构的一些缺陷。应用后浇带施工技术，能有效减少混凝土材料缺陷为建筑工程带来的影响，有助于提高房屋建造质量。

1 后浇带施工技术的应用价值

1.1 减少温度裂缝

混凝土材料本身具有热胀冷缩的特性，混凝土材料中的水泥成分会在遇水后发生水化热反应，释放大量热能的同时混凝土体积达到最大值。完成浇筑施工的混凝土结构表面热能会在硬化的过程中快速消散，但大型混凝土结构内部热能由于缺少通道散出，内外温度产生差异，整体结构收缩时间出现差异，表面结构在拉应力的约束下产生裂缝。为减少温度裂缝的出现，可通过设置后浇带的方式将大型混凝土结构划分若干区块，加快混凝土内部热量的消散，为不同区块混凝土提供一定自由收缩的空间，提高不同的区块混凝土结构对温度的适应度，减少内外混凝土硬化收缩的时间差。我国对建筑工程施工中混凝土结构的养护时间有明确要求，通常实在完成浇筑作业12h 后开始养护作业，整体养护时间通常为21~28d，施工单位可根据施工环境、气候因素、材料性质等对养护时间进行调整，但最低不能少于21d，以保证混凝土完全硬化。

1.2 解决沉降差

建筑出现沉降差的原因较多，如建筑结构形式不均匀、地基基础较弱、承受荷载不均等，地基基础在多种因素的作用下发生不均匀沉降，进而导致建筑工程出现垂直裂缝[1]。结合工程实际情况，在特殊位置中设置后浇带，将整个混凝土砌块结构进行分割，允许每部分结构自由收缩沉降，待到各部门结构稳定后，再通过后浇带技术将各部分进行连接，既能保障结构的整体性，又能有效规避混凝土砌块的不均匀沉降问题，避免出现沉降裂缝。

1.3 提高房屋建筑的美观度和安全性

现代房屋建筑工程施工中广泛应用混凝土材料，该材料具有造价成本低、工程性好、材料来源渠道广等多重优势，但是混凝土结构在施工过程中容易受到多种因素的干扰而发生物理结构的变化，进而出现混凝土裂缝，不仅会影响建筑物的美观度，也会在一定程度上降低建筑物的耐久性、防渗透性、承载能力等，影响建筑安全。每个建筑工程都是由多个子工程共同构成的，建造周期长，施工难度大，为平衡整体结构和子工程之间的协调性，可在允许的情况通过设置后浇带的方式开展各子工程的混凝土施工作业，既能保证各项子工程的施工质量，也能有效减小整体结构受到的应力作用，避免出现各类结构裂缝，提高建筑工程整体的美观度和安全性。

2 后浇带施工技术的应用要点

2.1 底板后浇带设置

后浇带的设置位置通常处于建筑整体结构中受力较小位置，如梁、板结构的变形位置或中间位置。除选择合适位置外，还应控制后浇带宽度，当前建筑工程施工中预留的后浇带宽度都在700~1000mm 范围内，常见的后浇带规格多为800mm、1000mm、1200mm 三种，根据不同结构选择合适的后浇带宽度。若施工中需要下移后浇带垫层，则应对控制面板标高进行相应调整，为后续后浇带施工前清理底部杂物提供方便。另外，底板后浇带施工过程中，将整个后浇带底部进行全面覆盖和抹平处理，同时配合混凝土浇筑施工，确保底板厚度符合建筑工程施工要求。

2.2 后浇带钢筋设置

当前建筑工程中设置的后浇带主要包含沉降式和伸缩式[2]。应结合后浇带种类的不同采用不同钢筋设置方式，其中伸缩式后浇带中钢筋应处于断开状态，避免钢筋对后浇带两侧混凝土结构的伸缩造成约束；沉降式后浇带中钢筋则应保持贯通状态。设计后浇带中钢筋数量时，应结合后浇带两侧沉降变形差异情况科学调整钢筋数量，保证能对两侧结构进行有效连接，在设置钢筋过程中应注意做好密封处理，避免污水、杂物等进后浇带结构中，影响后浇带的施工质量。

2.3 二次混凝土浇筑

在后浇带中进行二次混凝土浇筑作业时，必须严格控制后浇带施工中的材料质量，保持后浇带混凝土材料的强度与两侧混凝土结构的强度一致，同时向混凝土砂浆中添加适量膨胀剂，有效对抗后浇带混凝土结构的收缩，避免对原有结构的稳定性造成影响[3]。当前后浇带施工中通常使用补偿混凝土建造法，正式开展浇筑作业前，应对后浇带作业环境进行彻底清理，使用高压水枪重洗作业面，保证表面无浮浆、杂物、灰尘等，同时清理积水残留，保证施工质量。若在浇筑施工前发现后浇带中设置的钢筋已经出现锈迹，应做好全面的除锈工作，并立即进行混凝土浇筑作业，防止钢筋二次腐蚀。完成后浇带浇筑施工后，进行充分振捣作业，保证后浇带的施工质量，同时确保新旧混凝土之间能有效连结。按照混凝土的养护标准对后浇带进行充分养护，严禁在未达到设计强度的后浇带上堆放建筑材料，避免降低后浇带工程质量。

2.4 底板后浇带防水处理

底板后浇带对防水性能的要求较高，选择的混凝土材料除应在强度上与两侧混凝土结构保持一致，还应向混凝土中添加适当膨胀剂和防水剂，利用补偿收缩混凝土提高底板后浇带的防水能力。底板后浇带施工过程中不需要对原有钢筋进行切割处理，而是需要根据工程建设需要在后浇带两侧增设钢筋，同时配合致密钢丝网阻挡混凝土。另外，为提高后浇带对环境的适应能力，可在正式浇筑施工前铺设防水卷材和设置挡水墙，既能有效规避地下水的入侵，也能避免工程废水进入后浇带中，影响后浇带施工质量。

2.5 后浇带模板施工

为保证后浇带施工过程中垫层块的稳定性，可从墙体后浇带两侧钢筋橡胶垫部位安装密封保护层，且在控制后浇带浇筑尺寸时对保护层大小进行相应调整[4]。后浇带模板的施工中使用的侧膜材料为双层钢丝网，浇筑施工中若混凝土未达到设计强度前，严禁拆除侧模。直到后浇带混凝土强度等级达到设计强度等级的75%以上后，按照从上到下的模板拆除顺序进行拆除。

3 后浇带施工质量控制措施

3.1 准确计算沉降量

建筑物主体结构主要由楼体和裙房共同构成，施工设计时应注意提高楼体和裙房的一体性。设置的后浇带应位于楼体和裙房的连接位置，待大部分结构完成沉降后，再利用后浇带施工技术将楼体和裙房进行连接[5]。若建筑工程采用拼装式施工方案，在严格遵守施工规范的同时，也应考虑不同建筑结构在受力特点上的区别，考虑不同建筑结构的沉降情况，科学设计后浇带的位置，才能最大化发挥后浇带的应用价值。通常高层建筑裙房会使用交叉梁基础，在整体结构中需要承受较大压力，技术人员可通过合理规划不同结构的施工时间，先进行楼体施工，再进行裙房施工，以加强两部分结构施工的衔接性，提高施工效率。

3.2 严格控制漏水

后浇带施工也属混凝土浇筑施工的一种，混凝土结构质量会受到施工环境、天气条件等因素的影响，若未能重视后浇带施工质量，可能造成后浇带和原有结构连接质量不佳、后浇带混凝土结构裂缝等情况。因此，在后浇带施工中，也应对施工条件进行严格控制，保证作业面中无杂物、积水残留，根据工程建设需要的，提前进行止水处理，最大限度减少外界因素对后浇带施工的影响。

3.3 加强养护力度

完成后浇带浇筑作业后，应立即对施工纵向拼缝进行打磨和检查，对浇筑施工中存在的不足立即进行修补，提高后浇带施工质量[6]。完成后浇带施工后应加大现场监管力度，做好成品保护工作，设置挡水装置，避免工程废水和杂物进入后浇带中。在对后浇带工程进行验收时，必须同时保留文字和图像资料，保证隐蔽部位的验收质量，提高建筑工程整体施工质量。

3.4 严格控制钢筋间距

钢筋材料能对混凝土结构进行有效的约束，严格控制后浇带中钢筋材料的间距，对提高建筑工程的整体质量来说具有重要意义[7]。设计人员应结合工程的实际情况，科学布置一定数量的钢筋材料，合理控制钢筋材料的间距，在浇筑施工和振捣作业中注意避开钢筋所在位置，避免钢筋材料发生位移。

4 结语

综上所述，现代建筑工程中大量使用混凝土材料，由于混凝土材料自身特性，在工程施工中会不可避免地出现一些缺陷，如温度裂缝、沉降差、伸缩缝等，科学应用后浇带技术，能有效规避建筑结构裂缝的出现，提高建筑工程的美观度和安全性。施工人员应认识到后浇带施工技术的应用价值，在后浇带施工中重点关注各项施工要点，才能最大化发挥后浇带的优势，建造质量可靠的建筑工程。