活性染料皂洗剂性能对比

2021-03-30刘海军

染整技术 2021年3期

刘梅，刘海军

（1.浙江杭州富丽达纺织技术研发有限公司，浙江杭州 311228；2.上海润凝纺织科技有限公司，上海 201501）

活性染料是纤维素纤维染色的主要染料，其色泽鲜艳、色谱齐全，但需在碱性条件下固色，易导致染料水解，降低色牢度。为了达到较高的色牢度，需使用皂洗剂将水解染料及未被化学吸附的染料从纤维上去除［1-3］。皂洗是染整中非常重要的一道工序，皂洗效果的好坏直接影响成品的色牢度，高效皂洗剂可有效提高皂洗效率和染色牢度，降低废水排放，节能降耗［4］。皂洗剂种类繁多，筛选皂洗剂至关重要，本实验从影响皂洗剂的3 大因素（水质、泡沫、皂洗剂的分散以及防沾色功能［5］）出发，结合耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度，评价皂洗剂的各项性能指标。

1 实验

1.1 材料与设备

织物：漂白全棉织物。染料：活性红3BN，活性翠蓝G（133%），冰醋酸，皂洗剂。

设备：FE20 型pH 计［梅特勒-托利多国际贸易（上海）有限公司］，600X 型测色仪（美国Datacolour 公司），DL-6000+型染色小样机（Starlet），BS124S 型分析天平［赛多利斯（上海）贸易有限公司］，YB571-Ⅱ型摩擦牢度试验仪（温州大荣纺织仪器有限公司），SW-12A+型耐洗色牢度试验仪（南通宏大实验仪器有限公司），AG 轧车（马西斯）。

1.2 实验方法

染色工艺：活性红3BN 6%或活性翠蓝G 6%，浴比1∶20，元明粉80 g/L，纯碱30 g/L，染色温度60 ℃，染色时间60 min，染色后的织物用85～90 ℃水洗2次，烘干备用。

1 g/L 水解活性染料的制备［6］：取1 g 活性染料和0.5 g NaOH 于300 mL 水中同浴煮沸1 h，冷却后用冰醋酸调节pH 至中性，稀释至1 L 得到1 g/L 水解活性染料溶液。

浮色织物的制备：将漂白全棉织物于已配好的1 g/L 水解活性染料中二浸二轧，晾干备用。

皂洗工艺：配制现用皂洗剂工作液2 g/L，其他皂洗剂按价格折算用量，浴比1∶20，100 ℃皂洗20 min，降温取出，用冷水冲洗后烘干备用。

1.3 测试

外观（产品的颜色、状态、混浊情况）：目测。

含固量：按照HG/T 4266—2011《纺织染整助剂含固量的测定》测定。

pH：配制1%的皂洗剂水溶液，用pH 计测试。

溶解性：配制10%的皂洗剂水溶液，观察溶液在30 ℃时的溶解情况。

泡沫性：取1.5 g/L 皂洗剂溶液30 mL 于100 mL具塞量筒中，加盖剧烈震荡10 次，静置10 s 后记录泡沫高度。

离子性［7］：采用亚甲基蓝-氯仿实验测试。称取0.03 g 亚甲基蓝，用蒸馏水调匀，加入12 g 浓硫酸和50 g 无水硫酸钠，用蒸馏水稀释至1 000 mL。吸取配好的亚甲基蓝溶液8 mL 和氯仿5 mL 于25 mL 比色管中，滴加0.05%阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠溶液，每滴加一滴须盖上盖子剧烈摇动使之混合分离，观察水层和氯仿层的色泽，直至上下两层呈同一色调，然后加入2 mL 1 g/L 待测试样溶液，摇动几秒后静置使其分层，观察上下层颜色的相对强度。如果氯仿层色泽深而水层几乎无色，试样具有阴离子性，反之具有阳离子性；两层色泽大致相同，水层呈乳状液，表示试样具有非离子性。

耐摩擦色牢度：按照GB/T 3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》采用耐摩擦牢度仪测试。

耐皂洗色牢度：按照GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》进行测试，用标准沾色灰卡评定沾色等级。

去浮色性能：将浮色织物于95 ℃皂煮20 min（浴比1∶50），然后将皂煮织物用水冲洗干净，烘干，用标准变色灰卡评定皂洗前后颜色深浅级数。

白布防沾色性能：将漂白全棉织物加入皂洗剂3 g/L 及0.05 g/L 水解染料中，浴比1∶50，95 ℃皂煮20 min，同时做空白实验，然后将皂煮织物用水冲洗干净，烘干，用测色仪测定皂洗前后织物的色差［8］，以未加皂洗剂的染色布样为参照样。

色变：用测色仪测定皂洗剂前后织物的色变，以未加皂洗剂的染色布样为参照样。

耐硬水性能：参照GB/T 7381—2010《表面活性剂在硬水中稳定性的测定方法》测定。