铝锭都去哪了？

金景林 戴志雄｜文

近年来，到达仓库尤其是广东地区仓库的铝锭量明显减少，许多仓库除了年初的集中到达，其余时间大都只是零星到货。前几年整个广东仓储长期保持着30多万吨的铝锭库存的情形，现在时常也就有10万吨左右。铝锭都去哪了？

近年来，随着我国电解铝产能迅速扩张，与之伴生的仓储业也快速发展，由最初的主要集中在华南、华东扩展到华中、华北，现在就连西部都有了仓储布局和期货交割仓库。如今，随着电解铝产能的转移，厂家产业链的延伸等，原有的仓储铝锭业务模式正面临着挑战，同时也开始影响到贸易商和下游厂家。这其中的连锁反应引起业内重视。

仓储到货量逐年减少

前几年，每到岁末年初，大都是各家铝锭仓储企业最为忙碌和挠头的时节。按理说有客户送货来，到货量大是喜事，但短时间到货集中，满足不了客户库容需求却是一件出力不讨好、无利也得办的事。为了服务好厂家和贸易商们，仓库的经营者们不得不每到年末就要开始为年后的爆仓做好准备，联系场地、腾出库容。即便如此，每到春节后大多数仓库依旧会被铝锭摆放得到处都是，有的仓库甚至连场内的通道都会被铝锭堵得严严实实。最为紧张的时候，客户来卸1 车铝锭需等上1 天的时间，出点货有了空位才能卸下。1 天的时间提1 车货再正常不过，爆仓成了华南、华东铝锭仓储行业那几年最真实的写照。

从2019年开始，铝锭仓储业已没有了往年的荣光和繁忙景象，“日常仓库货位空得都能跑车”是对时下有些仓库场景最形象的调侃。仓储业的高光时刻是否已成过去，这是摆在仓储业面前亟待思考的问题。据业内统计，自2018年以来，到达主要区域和仓库的铝锭就开始减少。2019年更是明显，尤其是到达广东佛山仓库的铝锭就明显减少了三分之一。2020年，除了年初集中到达了一点铝锭外，全年都只是零星到货。前几年整个广东佛山仓储长期保持着30 多万吨的铝锭库存的情形，现在时常只有10 万吨左右。

电解铝产量稳步增长

随着仓储行业铝锭到货量的减少，而所对应的上游电解铝厂家的产量又是怎样的状况呢？近些年来，我国电解铝行业的发展先后经历了多次宏观调控，电解铝产能虽已近“天花板”，但就最近几年的实际产能和产量来说依然保持了稳步增长，短时间内还会一直向上。

北京安泰科信息股份有限公司数据显示，2020年我国实际运行产能3923万吨，同比增长8.3%；产量将达3715万吨，同比增长3.4%。

一边是国内电解铝产量的稳步增长，另一边却是仓储业的到货量逐年减少，按理说到达仓库的货物应该增加才对，但有些区域却是断崖式下滑。尽管业内许多人有很多的不惑，然而数据却真实摆在眼前，铝锭到库量的减少开始让仓储业感受到了生存与发展的压力，也势必影响到铝锭的贸易格局。

来自有色金属行业相关机构调研统计，2020年，全国16 个铝锭仓储地市场日常的铝锭库存约70 万吨，较往年100 多万吨的库存大幅减少。以前，广东佛山和江苏无锡及上海可是主要的仓储大户，其中以广东、上海和江苏为重，约占整个铝锭仓储库存吨量的70%以上。

铝锭的去向并非成谜

其实，这几年铝行业悄然发生的一些变化和现象，为我们佐证了铝锭的去向并非成谜。只是业内大多数人还停留在过去铝产业链“上游厂家铝锭-仓库-下游加工厂家”的思维和模式。

变化一：电解铝企业开始直接熔铸合金棒，减少了铝锭的出货。事实上，从2014年起，信发集团和希望集团、魏桥集团等许多电解铝企业就开始大量直接铸棒和就地卖铝水了。铝锭是铝加工的基础原料，但凡要加工成铝材都需将铝锭投炉熔解添加辅料，然后铸成合金棒（业称铝棒），这个环节就存在大量的能源消耗。随着各地环保节能政策的限制和加码，许多电解铝企业为顺应形势发展需要，开始为下游厂家直接生产铝合金棒或将铝水卖给其他企业铸成合金棒，一些下游厂家免去了熔铸过程也养成直接采购铝棒进行加工的习惯。

变化二：铝行业的产业转移也较大程度改变着铝锭走向。近几年，无论是电解铝产能前期向新疆和内蒙古等重要煤炭能源地区转移，还是向云南和四川清洁能源省份的转移，紧跟其后的铝加工产业的转移也未停下步伐，原来的广东铝加工一省独大的格局早已被改写。中铝集团、信发集团、魏桥集团等一些龙头电解铝厂纷纷拓展产业链，打造向下游延伸的触角也越来越广，并有一众厂家依附其周边，开始形成一定规模的产业集群，可以大量消化电解铝厂生产的铝水，以至于出厂的铝锭越来越少。

变化三：贸易方式的改变使得到达仓库储存的铝锭也在减少。一直以来，铝锭的流转都是先从电解铝厂家运到各地仓库，再送达下游加工厂。近两年，交易方式发生了重大变化，贸易商和厂家直接敲定长单，采购后直接由汽车运输到厂或铁路（水路）到达后直接短途汽运转厂，省去了中间仓储环节。

变化四：铝锭仓储行业自身数量的增加也变相减少了各自的到货量。铝锭仓储这几年不断根据市场需求扩展，已从广东、上海、江苏、浙江地区发展到河南、山东等16 个地区。本地和外地仓储企业的增加，使铝锭到货均散开来，也就让原有的仓储企业有了更多竞争的压力，铝锭货量的减少也就再自然不过了。

此外，各地的升贴水价差也是影响铝锭到达的一个不可忽略的问题。当各地运费和升贴水之间出现明显差距时，阶段性地影响到各电解铝厂家发往各区域的铝锭到货量，会出现彼消此长的货量差异。

新业态下的产业布局

现有的电解铝产能大省大都开始转变，不能只发展电解铝初级产品(铝锭)，要增加附加值的观念，争相利用自己的电解铝优势进行深加工以获取最大效益，这无疑成为改变今后铝锭走向的决定因素。这也为我们正视业态，规划好投资作了最好的注解和提示。

山东滨州市委、市政府提出了到2025年打造5000 亿级高端铝产业集群的宏伟目标。要求利用魏桥集团600 万吨的电解铝产能优势，实施上下游一体化的产业发展模式。其中，立中集团规划投资10.8 亿元，建设年产45 万吨高性能汽车用铸造铝合金和3 万吨汽车用高强铝铸件项目的一期工程已投产。渤海汽车系统股份公司已具备年产3000万只各种类型活塞的生产能力。山东华建铝业则联合魏桥集团和山东创新集团谋划打造高端铝深加工产业园，计划总投资100 亿元。而魏桥集团自身也立下宏图愿景，将继续推进“铝电一体化”和“上下游一体化”产业模式，不断完善“热电-采矿-氧化铝-原铝-高精铝板带箔、新材料”产业链，打造成全球发展潜力大、支撑带动能力强，高质量发展的特色铝产业集群。

而作为这两年吸纳400 万吨电解铝产能转移的云南省，其地方政府和电解铝企业都有促使在建项目补链、延链，壮大铝材加工和精深加工，推动产业、产品向更高价值链延伸的目标要求。已加入中铝大家庭，具备240 万吨电解铝产能的云铝股份则制定了“绿色低碳水电铝加工一体化”战略，要建成高端铝锭及铝合金生产基地、超薄铝箔生产基地、低碳高端铝焊材生产基地，打造中铝铝产业西南千亿级基地。

由于铝锭是“硬通货”易变现，是可以进行期货交割套期保值的品种，尽管一些大的电解铝企业在生产铝棒和卖铝水或在进行产业链延伸，但现阶段铝锭依然还是市场上的主要销售产品，铝锭依然占据着贸易的主导地位。也正因此，在国内期货市场上常有月份因可交割品种少而出现逼空行情。

毋庸置疑，注重铝锭生产产业模式的调整已在路上，必将重塑产业格局。面对电解铝行业呈现的这种趋势和变化，作为身处铝产业链的其中一环，铝锭仓储企业是否也应及早调整发展思路，直面挑战并积极作好应对，审慎投资，顺势而为。也只有这样才能搭上风口，让自己和企业在铝产业链上走得更久更远。