化工设备管理的重要性及其实施路径
2021-03-29杨恒张洪刚朱潇潇
杨恒 张洪刚 朱潇潇
关键词:化工设备;管理;重要性;实施路径
引言
新时期化工企业中设备的平稳和高效运行,不但关系到企业正常生产效率和产品质量,而和设备操作员工的人身安全和周围自然环境的平稳密切相关。化工设备生产技术虽然也在不断提升,但是在细节管控和应用上还有很大的提升空间,无法满足国际市场的全面需求。就目前来看,相关部门要加大化工设备的研究和应用,提升管控效率,提高质量保障,是目前研发工作的主要方向。
1化工设备管理的概述
在化工企业生产经营活动中,化工设备是非常重要的生产工具,是完成生产任务的关键手段。从本质来说,化工设备管理主要就是指对设备(价值与物质)运动过程的管理。设备管理好坏直接与与运行成本、产品质效挂钩。因此,化工企业要打破墨守成规的思想,瞄准自身实际情况,依托精细化的管理模式和先进信息手段,加强设备管理、降低故障发生率,促进设备管理质效的提升,为化工企业的稳健长远发展保驾护航。
2加强化工设备管理的重要性
2.1提升化工企业的生产成效
在新的经济局势下,社会对各行业高生产成效的需要日益增加。国内的化工企业就面临着转型的挑战,要想保证产品质量,提高化工企业的生产成效,设备的维修与改进则是关键所在。为保证化工设备可以保持正常的生产运行,有效规避在正常生产经营期间发生设备故障等问题而造成生产成效的下降,管控设备的单位要安排好设备的维护及升级工作。为提升生产效益,在确保设备正常运行的前提下,将部分投资用于设备更新方面。
2.2强化化工企业生产的安全性
在确保化工企业安全生产的前提下,化工企业必须要做好化工设备的安全管控工作,才可以最大限度地减少出现安全事故的风险,从而为达到企业的最佳经济效益的目的提供必要保证,使消费者更加放心。运用在化工的正常生产中的一些化工设备其安全规范较高,如:高速转动设备、压力容器等,假如此类化工设备管控不恰当,设备储存的外部环境够不平稳,操作的外部条件不符合特定的要求,存在较大的安全隐患,运用的时间较长的话,严重的时候会危及到工作人员的人身安全。而且注重化工设备的管控,能够大幅度降低此类安全事故的出现概率。
2.3优质产品生产的关键要素
化学产品的品质不但会作用在到人们的正常生产生活期间,而且与国家在化工方面的战略安全密切相关。同时,整个工业系统内部,更要求化工业持续提供高品质的化工产品。所以,高效落实化工设备管控工作,是新时代达到化工产品高品质、高效率生产的一个关键要素。在生产期间中,化工企业只有确保设备本身工作的标准性和平稳性,才可以切实确保其生产产品具有较高的品质,产品进入市场后才能获得普遍的认同。化学工业企业要实行更健全的设备管控体制,全方位提升设备管控者和操作者的综合素质。
3加强化工设备管理的实施路径
3.1完善化工设备管理制度,提高设备人员技术水平
通过对化工设备进行有效的預防性维修,可以保障化工设备高效、安全运行,因此应建立完善的化工设备管理制度,做好化工设备的预防性维修工作。在实际工作中,加强对化工设备的监测,了解化工设备的运行状态,结合化工设备的使用年限等,对其进行精准、高效的维护,保证其运行的稳定性,延长其使用寿命。同时,要加强人员的培训,不仅要提高操作人员操作水平,同时使其掌握一定的基础维护措施,在设备运行出现问题或者发生故障时,可以对设备进行及时的检查,采取必要的维护措施进行维护,降低设备的故障率,尽可能避免问题扩大,保证设备的正常运行。
3.2加强设备的维护和检修
在化工生产过程中,化工设备的运行效率直接决定着企业的生产效率。在实际生产过程中,操作人员应严格按照操作规程来进行设备的操控,从而保证设备的正常运行,降低设备故障率,避免化工生产过程中出现事故。化工企业应重视设备的维护和检修工作,通过建立完善的维护检修制度,加强化工设备的维护和检修,从而降低设备出现故障的概率。应定期对化工设备进行检修,检修过程中若发现有零件出现破损,要及时进行更换;对于工作环境比较恶劣的设备,要增加检修的频率,对设备进行精心的维护,去除环境对其的不良影响,从而延长其使用寿命。为了更好地保证设备的安全运行,避免出现故障,在设备发生故障以后,应深入分析故障的原因,并且将设备的故障现象、原因和解决措施进行全面的记录,为以后的设备维修和维护工作提供借鉴。通过对故障原因进行深入的分析,采取针对性的预防措施,来预防相同故障的发生;同时,应根据故障原因,定期对设备进行针对性的维护,降低故障发生的概率。此外,为了提高化工设备运行的安全性和效率,应引入先进的技术,对于落后的设备进行升级和改装,提高其运行的安全性和稳定性,降低能耗,使其具有更高的环保性能,提高经济效益。
3.3加强化工设备的运行环境监测
温度、湿度、电压、灰尘等环境因素会对化工设备的运行造成影响,因此应加强化工设备运行环境的监测。通过应用温湿度传感器等采集化工设备的运行环境信息,并且设置报警装置,当环境超过设备工作允许的条件后,报警装置自动报警,由维护人员采取措施改善设备工作环境,包括升降温、除湿等;同时,设备的维护人员应定期对设备运行环境进行检查,发现有不符合设备运行的情况时,应采取措施进行处理,避免由于环境因素导致设备发生故障。
3.4增强安全意识
化工设备的运行对化工企业工作开展是极为重要的。由于化工设备处于高危环境下,不管是化工设备维修工作,或是安全管理都具有一定的难度。基于这样的情况,要想制定安全防护对策,操作人员应提升自身安全意识,全面了解设备运行潜在危险。
3.5常注重提升设备管理者的专业素质
要实现化工设备的高效管控,提升管控成效,关键在于提高管理者的专业素质。化工厂设备是按照生产现状和科技发展水平,持续进行更新、升级的。所以,在设备升级的同时,也要投入更多的经费,要求设备管控工作者具备更高的管控技能和更强的专业素质,企业内规定时间展开管控培训,如:维护机械技术、处理网络信息的技术等。设备管控者应构建终身学习的理念,紧跟时代的发展步伐,多学有关基础知识,把理论性的知识转变成工作的动力。
结束语
总而言之,对于化工设备而言,由于在危险系数较高的环境背景下作业,维修也具备一定的危险。基于这样的情况,操作人员应具备一定的专业知识,熟悉管理知识内容。从技能角度讲,对化工机械设备特点进行了解,这样才能更好地维修设备。
参考文献
[1]王建平.化工设备故障分析及预防维修措施研究[J].科研,2016(1):38-39.
[2]党卫东.化工设备管理的重要性与管理策略[J].化工管理,2015(31):105-106.
[3]刘大江,裘建龙.基于化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略[J].化工管理,2017(20):52.
[4]董建国.化工机械设备管理及维修保养技术[J].中外企业家,2018,02(02):230.