水泥稳定砂砾基层施工工艺工艺分析

刘康斌、刘康富

(1.上饶市三清山公路事业发展中心，江西玉山334700；2.上饶市广丰公路事业发展中心，江西广丰334600)

1 工程概况

某国道项目是当地的重点交通基础设施，但是在发生地质灾害之后，造成多数路段出现不同程度的受损，严重影响交通运行安全性，目前已经是断交的状态。整个线路的长度为150.32km，为二级公路的等级要求，其路基结构宽度尺寸为10m。还有部分路段属于三、四级公路，路基宽度为7.5m，这部分路段的质量要求较低。下面以该国道项目为案例展开分析，重点了解项目应用水泥稳定碎石基层结构施工的情况，希望可以提升国道的运行性能。

2 底基层和基层材料

按照工程的标准和要求，基层材料可以分为5 个等级(0～2.36、0～4.75、4.75～9.75、9.5～191 以及19～31.5mm)，每一级的分界线要根据不同的碎石机出料的情况而判定，使混凝土材料的级配符合技术标准要求，为工程结构稳定性提升奠定基础。粗集料的破碎面占比应该达到100%，破碎面2 个或者以上占比超过90%，细集料为0.175 的粉尘在15% 以内。不同等级的碎石以及细集料存放，应做好相应的隔离处理措施，防止材料相互浸染而影响本身质量。细集料在现场存放的过程中，使用防雨布进行遮蔽处理，确保含水量符合工程的要求，否则含水量超标的细集料将会给后期施工带来影响。在基层底基层结构施工中，应用的水泥材料为旋窑水泥材料，且初凝时间超过4h，终凝时间不能少于6h。

3 水泥稳定碎石基层施工

3.1 施工放样

工作人员在进行现场施工前，应该全面地开展准备工作，保证各项材料、设备都符合工程的使用要求，性能、质量符合要求，不会对后续工程的质量产生任何不利影响。在底基层结构的铺设施工前，应该将目标位置表面的浮土、杂质等物清理干净，同时要做好压实与整理的工作，表面进行洒水处理，达到湿润度的要求。洒水时间要结合具体的环境温度做出调整，保证摊铺施工前的3h 内应该做好底基层与基层结构的洒水处理工作。在开展项目施工前，施工单位组织专业人员做好材料质量检查、设备性能检测、故障排除以及维护保养的工作，确保设备的性能符合要求，不会给工程的正常施工带来任何的不利影响。此外，施工单位还要落实材料的管控工作，组织相关技术人员检查材料的质量，保证材料供应数量充足，达到现场施工的标准和要求，从而可以提高现场施工质量，不会有任何质量与安全隐患[1]。

3.2 混合料的配制及运输

在现场施工材料配制工作开始之前,工作人员结合具体情况进行配合比的试验确定，如果技术指标不能符合工程要求，要及时做出调整和改进，严格执行材料的配合比，加强材料的质量控制。在正式投入使用前，对于全部的混合料进行质量检查，保证各项性能指标满足设计方案的标准要求，不会给工程的质量产生任何的负面影响，只有达到这些要求，才能进行大规模的材料制作，以保证材料的性能合格。本次国道项目的实施环节，经过试验和性能分析，最终确定水泥∶碎石为6∶100，含水量为5.3%即可满足工程的标准要求。在混合料的配制环节，施工单位管理人员随时进行材料的监督和管理，严格执行技术标准要求，加强各个环节的控制。在物料配制进行中，工作人员在混合料性能符合标准条件下，可以降低水泥材料的加入比例，因为水泥材料使用量较大容易导致混合料收缩增强，会造成较为严重的收缩裂缝问题。此外，还要全面加强混合料的含水量的控制，保证含水量达到最佳含水量的要求，以满足工程的质量标准要求，不会给工程材料的质量和性能带来任何负面影响[2]。

通常情况下，在材料选择的阶段中对于混合物的材料其含水量不能小于2%，所以在施工的阶段中需要做好混合物料的含水量控制。另外在混合物料运输的阶段，相关工作人员还需要结合工程项目的实际需求以及施工天气的实际情况综合性地制定运输材料的计划方案，确保材料在运输过程中避免受到雨水等环境因素的影响。在该项目施工中，对于材料的运输主要是采用20t 的自卸汽车进行材料的运输，并且在材料运输之前还需要对车辆的结构进行冲洗，以免杂物混入材料导致性能下降的情况出现。

3.3 拌和料的摊铺施工

在材料摊铺的阶段中，需要综合实际情况且严格按照工艺规范的要求，做好材料摊铺厚度的控制，确保后续碾压工作能够顺利进行。

其一，在摊铺作业开始之前，工作人员细致进行底基层的坡度、强度、宽度等尺寸和指标的检查，做好全面分析与研究工作，提前发现并有效解决不利因素，保证底基层结构无杂物、污染物，为摊铺作业的顺利开展夯实基础。此外，还需在摊铺工作开始之前，对下层结构的表面进行洒水处理，确保表面达到湿润度的要求。

其二，摊铺时间的长短的合理控制，也是衡量混合料的稳定性的因素之一。因此要加强摊铺时间控制，合理摊铺时长。例如，开展混合料摊铺施工前，要先行做好设备的性能检测，确保其可以正常的运行，防止作业中因设备故障问题影响摊铺时间，最终导致摊铺作业的失败。

其三，制作完成且符合标准的材料，运输到现场摊铺施工前，尽量不要使用过多的收料斗进行施工，且不能使用收料斗进行现场的搅拌处理。模块的走向需要严格的控制，保证摊铺机达到均匀慢速行驶的要求，且要连续的运行，防止发生公路路面出现“波浪”的情况。

3.4 压实施工

在底基层或者基层的结构施工中，压实机设备应该保证其压实厚度满足工程的要求，且通过单幅单层的铺设方式来进行现场施工。在本次工程结构的施工中，施工单位根据工程的实际情况，最终选择使用3Y18－21t 光轮压路机进行现场的压实作业施工，按照压实工艺的要求，总计进行了8 次复压作业。在复压工作结束后，立即使用3Y18－21t 光轮压路机对现场的路面进行终压施工，压实遍数为8 遍。经过碾压工作结束之后的路面，工作人员应该及时展开压实性能和质量大检查，确保其完全达到工程技术标准要求。压实作业进行中，要严格执行设备操作要求，杜绝急刹车或者调头等问题的发生，确保现场施工完全符合工程的质量标准要求。在碾压工作实施环节，根据从低到高的顺序逐步开展碾压施工，相邻路面结构的重叠宽度为轮宽的1/3～1/2，以一个往返操作作为一遍。

路面结构的边侧压实施工应该超出设计标准宽度约10cm 左右即可，压路机和边线以45o的要求，保证碾压作业可以顺利的进行，这样可以使得各个边角的部位上压实度完全达到工程的标准要求。在现场施工中，禁止进行表面的有意提浆处理，防止导致下部出现松散的情况[3]。

3.5 养生

在施工环节当基层碾压工序完成，并且经过检验合格之后就需要对路面进行综合性的养生处理。在养生环节通常使用草袋不透水薄膜以及土工布进行覆盖，通过这种覆盖方式能够实现保水保湿的目的，一般来说养生的时间要大于7d，要实施交通管制。

4 结语

综上所述，在水泥稳定砂砾基层工程项目施工的阶段，为了能够达到路基强度的施工要求就需要综合项目的实际情况，对该技术的工艺进行综合管控。严格地要求施工人员按照施工方案的要求以及施工原则进行施工，并且在施工阶段还需要做好材料含水量以及路基压实度等各方面的控制，确保工程质量满足实际需要。在本文研究中通过水泥稳定砂砾基层技术的应用，提升了路基的强度，满足建设需求，该方法值得推广使用。