旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花加工工艺
2021-03-24马春玲
马春玲
(新疆石河子职业技术学院,新疆 石河子 832000)
1 旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花零部件加工
旋风铣削是一种高效率的螺纹加工方法,在大批量生产螺纹工件时,使用旋风铣削丝杠加工,可用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,进而使用该方法能一次性完成切削加工工序。旋风铣削刀回转轴线与工件轴线两者属于空间位置关系,呈一定的交角,在加工过程中,工件的旋风运动,工件的螺旋走向进给运动,铣刀盘上刀刃的旋转运动均能一次性完成,满足螺纹粗加工的要求。具体操作过程中,工作人员应注重选用能够通过扳手改善开口宽度的螺轮,选用20号圆钢,且压侧要保持一定的粗糙程度,切断位置螺牙部设置倒角。为了防止在调整时不灵活或者卡死,应注重保证中间销孔、外圆柱面拥有良好的同轴度。其次,为了方便工作人员大拇指顺利握持拨动,应将表面直纹滚花与轴心线保持平行。
2 旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花工艺应用及设备结构设计
2.1 螺纹与滚花工艺应用流程
螺纹旋风铣削是用于刀盘上的多把成型刀具,借助刀盘旋转中心与件中心偏移量e构成渐进式的高速切削。在丝杠加工中,采用螺纹加工工艺,不仅能节约成本,还能提升效率。其主要工作工艺原理为冷拔—滚花—车螺纹—校正—钻孔—切断—倒角。车削、滚花时,一定要注意丝杠变形问题,消耗螺纹不建议使用。为了改进工艺可以调整旋风铣削丝杠设备,将其转速从1000r/min调试至2000r/min以上,一次性完成铣削丝杠加工,即将工艺应用流程更改为:冷拔—滚花、铣丝—校正—钻孔、切断—倒角。在进行丝杠加工时,铣削可以使用较大口径的工具,以防止变形。
2.2 旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花设备结构优化设计
(1)在专门设计过程中,螺母转动要利用光杆拉动丝杠实现转动,在丝杠左侧安装弹簧夹头,零部件朝左方转动。为了有效减少端料的浪费,节省经济成本,可以利用空心管来加工制成丝杆、光杆等材料。因为此类中间悬空长度较长,能够利用辅助支架进行支撑。
(2)科学设计滚花刀装夹装置。利用2种方法设计出来的滚花刀装置方式都一样,但是在支承架和机床连接的位置上稍有点不同。支承架加工时,在上方钻孔,在加工钻孔的位置对面横向过孔中心线通孔、铣槽,但是需要保证滚花刀刀柄与槽宽度相同,可在接近槽接孔处下方齐槽根部位置垂直铣一个宽度较小的细槽,如此能够保证滚花时挤出来的铁屑沫能够顺利流出,避免发生滚花轮卡住、滞塞等问题。其次,利用快换盖板紧紧压住滚花刀,利用梅花手柄的螺杆,紧紧抵住滚花刀的刀柄,以保证圆钢可通过导向套顺利滚花,然后再迅速铣削,一次性完成两道难度较大的工序。在这个过程中,导向套是利用工具钢进行加工的,它的上铣一开口,长度与支架侧面平行。在对导向套进行定位销孔、装备螺钉以及支架配作等工序加工时,应注重保证开口始终对准铣槽的中心线,最大程度保证整个加工的效率与水平,不断提高丝杠加工质量。
3 旋风铣削方式丝杠加工中螺纹与滚花刀应用及注意事项
(1)旋风铣削丝杠加工中运用螺纹与滚花刀工序时,必须选用正规厂家生产、规格标准、牌号正规的圆钢作为原材料,一旦原材料存在问题,那么工件的表面十分容易产生鳞刺等问题,如此会造成铣削损坏、崩裂,滚花刀损耗严重等问题,进而影响整个旋风铣削丝杠加工的效率与水平。由此可见,选择正规的原材料至关重要。
(2)在丝杠加工以及装备过程中,应注重保证滚花刀移动效率与水平,保证在槽内移动轻松的同时,避免产生过大的间隙,一旦间隙偏大,那么极易导致滚刀轮在使用过程中有所倾斜,进而使得滚出的花纹缺乏均匀性,甚至造成成品损坏等。如果间隙过小,也不利于控制最终成品质量。因此,工作人员应注重控制滚花刀的移动速度和移动间隙。
(3)在工艺加工过程中,应利用压板全面封闭滚花刀,避免杂物、切屑等进入加工装备中,以保证加工效率与水平。
(4)在加工过程中,切忌通过润滑使得滚花刀冷却,进而防止在接近的过程中,硬质合金刀片被损坏,进而影响整到工序加工效率与水平。
(5)在工艺加工过程中,首先要打开车床,让工件能够顺利、有效转动,然后再将螺杆拧紧,以防出现勾搭的静摩擦力使工件打滑,避免损坏工件,保证螺纹与滚花刀具的合理利用。
(6)旋风铣削丝杠加工过程中,选择螺纹与滚花加工工序时,应注重选择、购置高质量的滚花刀,避免在运行过程中频繁换刀而影响整体运行效率与水平,保证成品质量与水平。
(7)在工艺加工过程中,要以周、以月为单位来定期拆开快换盖板,定期清理刀槽,保证刀槽的干净、整洁,避免出现刀槽堵塞而影响工艺生产加工流程与效率,进而保证旋风铣削丝杠加工质量与水平,进而保证工件质量。
4 结语
综上所述,新形势下,在旋风铣削丝杠加工过程中运用螺纹和滚花加工刀具,有利于完善工序流程,缩减产品制造加工周期,提高功能部件生产效率与水平。作为功能部件生产制造企业,应加强对旋风铣削丝杠技术的研究,深入探讨螺纹与滚花刀具应用工序,正确选择加工工艺,有效优化丝杠加工工艺流程,并注重做好各项工艺结构设计工作,把握好各种注意事项,进而能够全方位、多角度发挥好螺纹与滚花刀具的作用和价值,提高旋风铣削丝杠技术水平,最终提高我国功能部件企业生产效率与水平,推动我国机床工具行业健康可持续发展,进而促进国民经济又好又快发展。