机电一体化工程技术的应用及发展趋势分析

叶杭

摘要：机电一体化已成为行业发展的必然趋势，制造业在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言，对内燃机的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率，保证生产质量，有利于我国的大规模生产。鉴于此，本文对机电一体化工程技术的应用及发展趋势进行了分析探讨，仅供参考。

关键词：机电一体化;技术应用;发展趋势

一、机电一体化技术应用的主要优势

1、匹配性广

将机电一体化技术有效的运用于泵站系统的实际生产过程中，其所展现出来优势和深远影响是很明显的，既可以极大的提升和完善泵站系统中相关产品的质量以及使用性能，同时还可以有效的打破传统机械生产技术对于当下泵站制运系统的制约和限制，让泵站系统的整个技术生产可以充分的发挥其自主控制的能力，同时也可以充分的展现其自主调整、校对和保护等相关生产模式，让制造产品的功能更加的复合化、多功能化。因此，也正是因为机电一体化技术的有效运用，从而促使了泵站系统在具体的实践操作阶段从而变得更加的多功能化，让其在实际的应用过程中可以满足差异化的具体要求。而传统的机械生产技术的运用会产生诸多的要求和限制，从而也制约了泵站系统的运用范围，由此可以看出，机电一体化技术在泵站系统的运用中所涉及的范围更加的广阔，并且对于泵站系统的制约条件也相对很宽泛。

2、制造高效

将机电一体化技术有效的运用于泵站系统中，对于提升泵站系统的生产制造效率有很大的推进作用，可以推进整个泵站系经的高效率完成。除此之外，在泵站系统的具体生产制造以及运用阶段，机电一体化技术还有效的划分出了几个科学合理的生产技术，例如自动化制造技术、信息化通迅技术、互联网数据系统技术。而有效的运用和结合这些先进科技，从而进一步的推进机电一体化技术在整个泵站系统中的科学运用，也让泵站系统的自动化水平和系统的自控水平都得到了很好的提升，让泵站系统的相关技术水平可以严格的参照和执行既定的执行命令，而整个系统也会根据预定的设计从而有序的完成制造操作。这样的生产制造方式可以有效的避免因为操作人员的误操作，从而影响到整个泵站系统的生产制造质量和效率。所以，泵站制造企业在系统的制造中有效的运用了机电一体化技术，既可以很好的增强相关产品的生产效率，同时还可以有效的提升泵站产品的制造质量。

3、可靠性与智能化

机电技术的特点有两个主要方面：高可靠性和高智能性。上述技术的应用可以为泵站工业的长期发展奠定基础，为提高泵站工业的竞争力作出贡献。就目前的情况来看，我国泵站资源的开发是比较重要的。这是因为所有部门的发展都需要电力资源，而热电联产仍然是最可靠的初级生产方式。虽然风能、水能和太阳能的生产方法已经出现并得到应用，但它们的不确定性尚未消除。与上述方法相比，热生产最明显的优点是其可靠性。在上述因素的影响下，泵站资源应持续合理开发，以确保产业的持续运行，避免资源枯竭。因此，机电技术的应用具有很大的应用价值，其能提高资源的利用率，减少资源的浪费。除上述优点外，机电技术在泵站工业本身的开发和应用还有两个主要优点：高可靠性和高智能水平。由于上述技术的应用，泵站工业的发展成本也将降低，效率也将提高。

二、机电一体化工程技术的应用及发展趋势

1、通信网络技术

随着 PLC 技术的发展加速，可以相应地扩展数据存储区域以存储更多数据。收集数据时，可以充分利用计数器和 A/D 单元。在将模拟量有效地转换为数字量之后，可以定期将其存储在 DM区域中，并为该区域配备一台小型打印机，打印出文件中存储的数据。同时，PLC 也可以连接到计算机系统，并且计算机可以读取和处理 DM 区域中存储的数据。在此基礎上，PLC 成为计算机系统的数据终端。此外，一台计算机可以有效地管理 32 个 PLC，从而最大程度地实现对 PLC 的监督。PLC 具有非常强的联网和通信技能，逐渐引入了新的网络结构，以便 PLC 不仅支持通用计算机，而且还实现总网数据的连接。一方面，PRC 系统的通信模式是全部覆盖的，而不是一对一的，实现了通信范围的扩大。另一方面，PRC 系统可以有效的与智能执行系统进行连接，实现必要的数据控制、实时收集、远程控制操控系统等功能。经过实践，PRC 系统的控制距离可以大于 10km。不仅可以实现网络通信，同时也可以应用较多的智能化信息系统，通过总线控制，将计算机的网络形成相应的闭环，对智能设备和PLC 系统实现有效的链接。进行组合，以将它们有效地集成到一个网络中。通信网络满足当前计算机集成系统水平和智能企业快速发展的要求。该装置有利于信息化系统点、线、面的有效控制，以实现更大的经济效益。

2、智能机器人的合理应用

随着智能制造技术的发展，智能机器人开始活跃在大众视野中，并在多个领域担任职能，发挥作用。智能机器人的引入，不仅提升企业生效效率，保证产品质量，而且技术人员可以根据生产需要对机器人进行程序设置，加强对机器人主脑的控制，提高产品质量，促进企业经济效益的提升。将智能机器人结合智能制造技术，针对机器人的性能进行优化和完善，这不仅是科技领域的发展，对相关行业和企业的发展更是意义深远。比如，在传统生产过程中都是依靠人力进行，这不仅需要大量资金投入，还存在极高的失误率和安全问题。但是结合智能制造技术，只需要设置好程序，机器人就能自行开展工作，特别是在一些高危行业中，智能机器人已经完全替代人工操作，不仅节约成本，而且失误率低，全面提升生产安全性。

3、传感技术

就传感技术而言，其作为机电一体化技术之中最具前沿性的技术表现形式，现如今最为先进技术的代表是光感纤维传感技术，这一技术能够促进机电一体化的进一步发展。目前，泵站机械之中广泛运用了光感纤维传感器，其为泵站机械朝着机电一体化趋势不断发展提供先决条件，对于泵站开采及其运输方面具有重要意义。

4、应用实施于数控生产技术

随着机电一体化技术的出现，我国的泵站产业得到了进一步的发展。在生产过程中，数控生产技术发挥的作用越来越明显，这也得益于机电一体化技术的发展。在数控操作中，借助智能制造理念能进一步推动数控生产技术的发展，这对于提升生产的质量和效率具有非常重要的现实意义。在我国数控技术发展中，主要以 CPU 和总主线为代表的，针对数控构造中的智能控制系统进行优化。凭借这种智能特征，即使其生产过程中内燃机出现使用故障，也能借助智能系统展开实时诊断，保证数据传输的安全性，降低对生产的影响。另一方面，智能制造的应用离不开计算机技术的支持，利用计算机能够为实际操作提供便利。

结束语

总之，现阶段机电工程技术的应用时，要综合考虑各方面因素。相比于传统技术，机电一体化技术具有显著优势，可以降低机械工程成本，对工作流程进行优化，需要主动探索与创新。机电一体化工程技术应用时，要对其发展趋势进行分析，为类似研究提供借鉴。

参考文献

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