路桥工程采用悬臂挂篮技术的施工效果

2021-03-22王勇

运输经理世界 2021年4期

王勇

（江苏海通建设工程有限公司，江苏连云港222000）

1 悬臂挂篮技术的概念与优势

桥梁施工工程如果应用了悬臂挂篮技术，那么就可以达到事半功倍的效果。建设过程中使用了悬臂挂篮技术的项目，很少会出现延误的情况。悬臂挂篮技术的构成成分较为简单，是一个完整的机械系统，包括了主桁架、走行系统和张拉操作平台。主桁架的搭建很简单，只需准备两块钢槽进行焊接即可。焊接之前需要对钢槽的截面进行划分，之后用螺栓固定。挂篮构成系统的成分是钢枕，连接滑道，最下面是上滑板。这个构成是很稳固的，因为有竖向钢筋支撑整个系统，维持系统的安全。施工过程中挂篮很容易出现负载现象，有了钢筋之后，倾覆力矩就不容易颤动。因此，施工方就可以少一些对安全的担忧。要更深入地了解悬臂挂篮技术，就需要了解悬臂挂篮技术的特点。

悬臂挂篮技术的实践性广泛，可适用于原地分段作业。施工方引进了悬臂挂篮技术后，就不需要再去雇佣大型吊机作业，也不需要在原地搭建支架。减少了工程步骤和工作内容，节省了工程项目的资金，减少了成本的支出。悬臂挂篮技术在过去的一段时间，得到了深化和改革，技术不断革新，施工效率与日俱增，适用于各项工地的施工。挂篮施工项目中，技术最突出的地方在于施工载荷和自重。挂篮刚度极高，即使负荷超重，挂篮结构变形的状态是很细微的，可以忽略不计。挂篮的构成成分简单，自重不值一提。所以开展工作的时候，挂篮设备使用灵活，移动速度快。

2 路桥工程采用悬臂挂篮技术的施工效果

2.1 施工流程

悬臂挂篮技术的施工流程还是不能小觑，施工步骤较为复杂，整体工程难度很大。具体的实施步骤分为：

一是按照具体情况调整挂篮平台标高。调整的措施分为底板、腹板钢筋的绑扎以及后续的检查，底板的安装和测试腹板预应力筋孔道。二是监理查验。三是对内模的检测和实际应用。四是继续绑扎顶板钢筋，修建顶板预应力筋孔道。五是调整模型，签证。六是灌注混凝土进行测试，保证养护标准符合设计强度，设置对弹性模量及设计要求的时间要求。七是脱模处理。八是拉伸预应力束（筋）。九是改变挂篮高度。十是检查脱底模等步骤，有问题及时矫正。

所有工程在实施的过程中，一定要罗列一个清晰的工作流程。因此，建筑工程在实施的时候就有了专业的指导，能够有目的、有计划地去完成预期目标。悬臂挂篮技术的施工流程非常精细，既要注意底模的流程，又要注意内模的流程。建设过程中既要不停地绑扎，还要不停地调模。除此以外，还要考虑到张拉预应力和挂篮行走，这些内容缺一不可，必须要严格实施检测。路桥建设属于大型的基础设施建设，安全肯定是放在首位的。路桥不仅要过人，还要过车。在正式投入使用前，需要反复测试，也就是说在正式投入使用之前，建设方要设立试用期[1]。

2.2 制作与安装

2.2.1 施工图纸

施工图纸在工程当中起到了指导作用，所有的建设都要按照图纸进行，绝不可肆意妄为。建设方建设的时候，要对图纸中的指标做出提前判断。心中有了大体的建设方向后，还需和实际相联系。建设方首要考虑的是施工的可行性，不符合实际要求的地方需进行更改。

2.2.2 钢筋绑扎

有了安装的雏形后，就要进行下一步粗调工作，大部分的粗调工作都是和钢筋绑扎有关系。钢筋绑扎的工作不算困难，比较耗力气。绑扎的过程中，要注意力度的运用，既不能伤害到模型，又要扎稳实。两个环节缺一不可，否则基础建设的安全性就得不到保证。施工人员为确保项目的安全性，建设的时候，还会在桥下设置防护装置。为提醒过路的行人，通常还会设置警示标志[2]。

2.3 混凝土浇筑工程

建设方施工时必须事无巨细，认真完成每一个建设步骤，一定要对质量进行把关。但是大部分的施工工程都会忽视混凝土的浇筑，引发安全问题。路桥的建设离不开混凝土，想要确保路桥的稳定性，混凝土就得搭配钢筋使用。靠人力没办法完成这个任务，必须借助泵式机器。因此，施工人员在施工之前一定要检测设备的灵敏程度。如果设备的灵敏程度不达标准，必须立刻更换。

2.4 预应力张拉

预应力张拉和混凝土的强度有关系，混凝土设计强度高达设计等级的90%，混凝土龄期不低于7D时，才能去做张拉。施工人员一定要遵守这个硬性规定原则，否则硬力和伸长量是不可能符合设计要求的。张拉试验完成之后，施工人员需要对管道做一个彻底的清洁。

2.5 挂篮行走

挂篮行走要严格按照“九步走”的步骤来进行。

第一步：在已经浇筑的梁面上，需要测试走道中心线。为保证测试结果万无一失，施工人员需要清理走道范围内的混凝土表面。

第二步：底模平台的前后下横梁上需要绑钢丝绳，为了确保稳固性，钢丝绳至少要用4组，且钢丝绳的直径应不小于φ22.5mm，最好还要双头运用。为了减轻摩擦力，施工人员可以在横梁的两角处用麻袋打底。

第三步：底模和侧模脱模的时候可以依靠自重来完成任务，施工人员只要缓慢松脱外滑梁前后的吊带，脱模任务就能顺利完成。

第四步：内箱模板暂时不需要脱模，吊在箱梁顶板上即可。内滑梁的前后吊带松脱完毕后，后端要稳固在吊环上，不能有偏差。

第五步：对挂篮所有的构成成分应进行检测，包括吊挂钢丝绳。所有的检测合格后，才能解除挂篮的后锚固，不符合则不能轻举妄动。

第六步：走道梁内需要拔出走行顶座，然后再进行加固。后钩板上需要利用φ22.5mm钢丝绳来稳定系统结构，钢丝绳前端配备30t的手动千斤顶，帮助建设项目承担部分压力。左右侧的桁架在走行进程中要保持频率一致，滑移速度不能超过10m/h，到了梁端1m的地方应该根据实际情况提高速度。6级微风以上，或者极度恶劣的天气不能测试，会导致测试结果不准确，不具备代表性。

第七步：挂篮主桁和外滑梁、内滑梁、外侧模和底模平台的稳定性息息相关，必须各司其职，行走到位。重新安装后，锚固的零件需要按照设计借助穿心式千斤顶拉紧精轧螺纹钢筋，所有钢筋的张拉力应控制在20t。

第八步：底模平台的前后吊挂需要率先安装，吊挂钢丝绳可以暂时松开，靠外滑梁的后吊挂承担压力。在此过程中，需要把吊环构造向前调整到指定位置。然后配备吊环和吊带，调整外侧模和底模平台的高度，将箱梁腹板钢筋扎好。

第九步：箱梁腹板钢筋绑扎任务结束后，就需要对内箱模板进行脱模处理，最终位置在内滑梁处。为减轻项目难度，滑梁的顶面安装了省力设施滚轮，内模支架通过滚轮，依靠人工牵拉到达准确的位置点。浇筑好的节段必须重新安装后吊挂。

以上操作是为了保证挂篮行走技术的安全性，加快工程的施工建设速度，减轻企业的支出成本。让企业在确保社会效益的同时，获得最大化的经济效益。

3 悬臂挂篮施工的质量控制

3.1 提高管理者的专业素质

挂篮悬臂施工是一个很复杂的项目，现场必须要配备专业的管理人员。施工的过程中极易出现各种意外情况，如果没有专业的管理人员，施工人员对突发状况就没有办法应对。拖累工程进度是小事，万一发生安全事故就得不偿失了。所以，现场配备的管理人员一定要有良好的应急能力，能够处理突发事件，应对突发情况带来的弊端。施工前，施工单位需要对管理人员进行专业知识培训，提高管理人员的专业技能。只有管理人员掌握了工程的整体情况和悬臂挂篮技术的专业核心知识点，才能确保施工任务不出差错。即使施工过程中出现了问题，他们也能很好地应对困难，减轻企业的损失。

3.2 做好施工要点说明工作

施工方在使用悬臂挂篮技术的时候，需要对原理进行科学测试，这样才能保证最终的施工效果和预期效果相吻合。技术在实际应用的过程中，需要注意流程的建设和实施。所有的流程都是不可逆的，必须要按照原来的顺序进行。

3.3 加强混凝土灌注质量控制

混凝土在灌注之前一定要做好检测，确保质量在万无一失的情况下，才能动工。一旦混凝土灌注完成，想要弥补失误是很困难的。挂篮系统需要根据周边的环境做出相应的调整，这样才能确保吊杆顺利开展工作。灌注混凝土时，应循序渐进。

4 事例分析

本文结合现实中的某大桥进行分析。其箱梁根部高度为9m，跨中高度维持在3.2m，箱梁根部底板为100cm，跨中底板为32cm，后续按照1.8次抛物线变化来计算箱梁高度以及底板厚度。腹板根部厚为70cm，跨中厚度为50cm，厚度数值从根部开始发生变化，到跨中后呈现直线变化。大桥的建设离不开悬臂挂篮技术，这项技术为桥梁施工贡献很多，不仅提高了工作效率，还减少了建设方的成本输出，对资金链的要求不高。桥梁建设完毕后，能够带动当地的区域发展，也能促进区域与区域之间的文化交流。