路桥工程中钻孔灌注桩施工技术分析

2021-03-18李勇坚

运输经理世界 2021年4期

关键词：护壁灌注桩泥浆

李勇坚

（抚州市恒通路桥工程有限公司，江西抚州344000）

0 引言

钻孔灌注施工是道路桥梁施工过程中一个非常关键的环节，过程中的操作情况、施工技术都会对其产生影响，为避免问题发生，便需要施工管理人员能够了解其产生的重要意义，强化作业中的质量控制工作，从而改善该区域中的建设环境。

1 钻孔灌注桩施工技术要点

1.1 前期准备

道路桥梁的质量控制工作，这不仅是施工中的重要内容，而且还可以减小建设工作的时间长度。在施工的前期准备阶段：一阶段，要强化施工防范内容的审核。项目建设工作并不是短时间内就能够完成的，因其具备着复杂性、系统性的特点，在现实施工中，需要与图纸、地质报告、勘探结果相融合，并对方案内部的技术指标进行多角度审视核查。该过程中的相关技术人员还需要细致研究、分析、审核解决突发事情的应急预案内容，并使用科学的解决措施。二阶段，需要与施工方案内容相结合，高效完成多角度的施工检查。在该过程中需要对泥浆循环系统进行重点性的检查，特别是沉淀池、泥浆，同时，严格查看管道的出厂资质情况、混凝土浇筑的机械设备情况，确保材料的尺寸能够与建设需求相符合，之后根据作业的标准，对材料的使用进行严格控制，防止出现不达标的情况，最后依据“一放二复”的原则内容，来完成对桩位偏差的控制[1]。

1.2 成桩要点

1.2.1 钻孔操作

在技术人员进行开孔时，需要对护筒刃脚的位置进行严格管控，钻探的位置需要达到刀刃下方1m，并且在软土已经出现了漏浆的情况时，需要及时将钻锤抬起，之后将黏土放置在孔洞中，然后再开展相应的钻进工作。正常情况下，在开展钻井操作时，钻头需要承受的阻力较大，在土地黏性较强的时候，易出现糊钻的情况，为避免该情况的发生，可以挑选使用中等速度、泵量相对较大的设备种类。在相反情况下，如果土层的硬度较大或出现了砂质土壤，会不可避免地出现转锥跳动问题，这时可以选择使用档小速度慢的方式开展工作。

1.2.2 钻孔清空

为防止孔底部的沉渣对钻孔的承载能力产生影响，要定期进行清空工作。通过将岩石颗粒悬浮的砂粒、底部存在的泥沙进行清除，从而完成桩孔位置的清理工作。

1.2.3 钢筋笼制作

在进行钢筋笼的制作、吊放过程中，操作人员需要对质量情况进行严格管控，特别是制作中对其设计、规格等方面信息的细致研究，让其与规定标准相符合（见图1）。同时，还需要强化对大钢筋笼吊环长度的管理控制工作，依据设计的规范内容来进行标高操作，在进行吊装工作时，需要对焊接缝、钢筋笼的位置进行细致检查，并针对出现的问题及时制定解决措施，强化接头位置的焊接强度。不仅如此，还需要认真观察钢筋笼在下降操作时，是否存在碰撞情况，如果发生了问题就需要对其及时调整，防止安全问题的发生。在该阶段完成之后，还需要开展再一次的清孔任务。

1.2.4 泥浆的制备

泥浆主要是由水、黏土添加剂等一系列物质组成，在该过程中需要先明确泥浆沉淀池的位置、密度情况，之后再向其中加入一定量的絮凝剂，并立即开始搅拌工作，最后让其沉淀一个小时。该阶段完成之后，还要将其埋入池底，技术人员需确定科学合理的施工方案，来对其进行多角度的管理。为保障施工能够顺利开展，技术人员在护壁泥浆调制的过程中，要挑选适宜的钻孔技术，并对场地内部的真实情况进行分析，防止出现卡钻头的问题，降低安全事故的发生概率。

2 钻孔灌注桩施工技术应用

2.1 泥浆护壁

在进行道路桥梁施工时，钻孔灌注技术过程中的设备相对较为简单，并且操作方便，可以在黏性、砂性等多种土地中使用。从护壁形成的角度进行分析，不论是利用泥浆护壁，还是全套管施工方式，都需要严格依据规范进行操作。泥浆护壁法在日常施工中使用时，需要注重以下几方面的操作：

2.1.1 钻孔机安装

在道路桥梁钻孔施工开展前，要先完成对机械的安装工作，以及明确地基的稳定程度。特别是在较为松散的土层内部，可以进行推平式作业模式，以此来强化加固的效果，提升装备使用时的准确性。在进行钻孔工作时，可以将机械动力与地笼进行搭配使用，之后再将钻杆移动到相应的位置上，运用千斤顶来完成作业。

2.1.2 要埋设护筒

在进行护筒的设置过程中，其与桩的直径数值需要相差30cm左右，并让整体的高度控制在2.1m以上，以达到二者的中心线重合的目标。该过程中还需要进行泥浆的制备工作，水、膨润土、添加剂等物质都是其中非常关键的内容；钻孔操作是道路桥梁工程中的关键，要对孔洞的倾斜情况进行细致检查。不仅如此，在作业过程中要强化对孔洞的清理工作，以此来确保筒内的整洁程度，防止底部存在泥渣的沉淀，提升整体的承载能力水平。

2.1.3 钢筋笼制作

在进行钢筋笼的制作、吊放前，需要先进行质量上的严格检查，之后由监理工作人员进行现场中的验收，确保达到使用标准后，才能进行运送，要防止在过程中出现弯曲的情况。在该环节中需要特别注意的是：在进行吊放时，要严格管理控制保护层的厚度、施工内容等，以此来强化接头安装质量的管控力度，并达到良性循环的效果，防止钢筋笼与孔壁之间发生碰撞，造成事故问题发生。在进行水下的混凝土浇筑工作时，要对高度孔桩位置进行细致研究，防止超进、缩进等问题出现。

2.2 全套管施工

在使用全套施工法前，需要先将内部的场地清理平整，在该阶段完成之后，才能在内部搭建出工作需要使用的平台，安装相应的钻井机，并转进成孔，下放钢筋笼等的工作；在导管安置工作结束后，需要向其中浇入混凝土，然后依据拉拔套管的方式来对质量进行检查，其与以往的泥浆护壁方法相比较来讲，不需要进行泥浆、清孔的作业阶段。在挖掘工作开展的初始期阶段，在达到6m左右的深度时，便可以进行垂直放入管套，之后在施工的过程中合理挑选水准仪器、铅锤，以此来强化重置垂直度的工作质量。不仅如此，还要让钻头型号、质量与相应的要求一致，在特定的情况下，还要及时地进行钻头更换工作。在该过程中施工的技术人员需要依据规定标准，来完成操作，提升混凝土的整体质量。

3 钻孔灌注桩施工质量控制

3.1 钻孔过程控制

在进行道桥施工时，钻孔是其中非常重要的程序之一，其会对项目建设的工作产生严重影响，为此需要对该过程进行严格的质量控制。其一，创建严格、科学的监控工作机制，对各个重要阶段、岗位人员职责进行细致划分，让每个员工的工作都非常明确。与此同时，还可以建立质量监督管控的团队，以此来对作业中的技术手段、完成质量进行严格检测与监督，一旦在过程中发现了与标准不符合的情况，便要在短时间内将其解决掉，确保各个环节与要求相符合。其二，施工单位的管理层需要注重对技术人员的教育培训工作，并在提升其专业能力、技术水平的同时，强化安全教育培训，使其能够认真、详细地了解到其对整体质量产生的影响。不仅如此，还要重视作业人员行为方面的监管工作，让其在操作过程中使用的手段与规范内容符合[2]。

3.2 水下浇筑质量控制

水下浇筑工作不仅是钻孔灌注的最后一道工序，同样是确保桩身承载能力、强度的重要组成部分。在该施工环节中，可以使用水下混凝土浇筑技术，来完成作业的内容。在该过程中，技术人员需要在第一盘混凝土浇筑中利用剪球工艺，并依据不同的桩直径，来对初灌量进行准确计算，确保在灌入的过程中，能够让导管进入多于2m的深度。在进行混凝土的灌注过程中，还要伴随深度的增加，来将导管及时提起，在该过程中还需要保障速度的均匀性。不仅如此，要让导管的底端，进入到混凝土中5m以上的深度，但要小于8m，防止将导管底端提出混凝土的表面，以此来预防出现断桩、局部离析的问题[3]。