浅谈电站阀门的维修及工艺
2021-03-16朱林伟
朱林伟
摘 要:随着科学技术的不断进步,社会经济的快速发展,我国各行各业都有了显著的进步。而电站阀门技术也不例外,在其行业里同样迎来的全新的挑战。阀门在电站系统中有着至关重要的作用,是无法替代的流体控制设备,同样,在电站的事故中也有很大一部分来源于阀门的故障所引发的,因此科技日新月异的今天,要及时解决电站阀门存在的技术问题,并科学有效地解决。鉴于此,文章首先分析了电站阀门的常见问题,然后提出了具体的维修工艺,以供参考。
关键词:电站阀门;问题分析;维修工艺
分类号:TU50
一、电站阀门存在的问题分析
1.闸板的损伤
作为闸阀中的重要部件,闸板的性能良好与否直接影响着闸阀的运行,因此要重视闸板部件,保障其密封性,使其具有良好的性能,从而发挥真正的作用。在闸板的实际应用过程中,拉伸力、压缩力、流体带来的冲刷等方面都是其受力的重要来源。关于密封面,其所受的压力主要来自摩擦力、挤压力,而闸板的压力是静压力、残余应力,其中静压力的主要影响因素为液体、阀座,残余应力的主要影响因素为制造因素。由上述受力分析可知,复杂性、多样性是闸板具有的重要特性,当外界负荷较大时,很可能会导致闸板损伤。另外,在多种受力的作用下,液体会得到进一步强化,会给闸板的密封体带来一定的腐蚀作用,使得闸板的密封性降低,从而造成闸板出现损伤问题。
2.系统故障
经相关调查表明,阀门控制系统出现故障引发的事故在阀门出现事故中占有较大的比例。经大量研究和分析得知,阀门开度设计不合理、转动结构缺乏灵活性等因素是导致系统出现故障的主要原因,同时也是阀门控制系统故障的直接影响因素。其中,阀门的开度设计直接影响着生产的有序开展,因此要对其加以重视和关注,现阶段,开度的相关研究越来越广泛,也渐渐成为主要的研究方向和问题。而传动机构方面,在科学技术不断进步与发展的背景下,阀门逐渐走向了数字化、智能化,智能化的阀门可以根据不同的工况,自动进行调节和实施,在一定程度上做到了实时性,增加了阀门的灵活性。另外,智能化阀门的核心部分是数字定位器,通过微处理器的应用,可以提高阀门执行器的定位准确性,并可有效监视和记录阀门的相关数据。针对电站阀门中存在的一些问题和缺陷,相关人员进行了深度研究和全面分析,并提出了相应的维修对策,同时,对电站阀门的工艺进行了探讨,为确保电站阀门的有效运用做出了重大贡献。
二、电站阀门的维修及工艺研究
调节阀一般检修的流程:位号标识→阀拆卸→解体→清洗→零部件检查和修复或更换→密封副研磨→装配和调整→性能检测→调节阀复位→回路联试→投运→记录归档。现分别对每一流程的工作内容和注意要点进行描述:(1)位号标识—检修前应对需要检修的调节阀进行位号标识,标识用油漆或挂牌的方式,这是确保调节阀拆卸后能对号入座复位,以免引起错位和混乱;(2)阀拆卸—将调节阀从管线上拆下,包括输入信号线(管)和气源(电源),拆下前确认阀体部分已降温至规定要求,信号、电源必须切断,防止介质残液流出污染环境和伤人;(3)解体—执行机构与阀体解体,注意防止阀杆弯曲;阀与上阀盖解体;气动执行机构膜室解体(注意弹簧回弹伤人);如有必要定位器和过滤减压阀解体;(4)清洗—正确选用清洗介质是清洗作业要点,一般采用水、煤油、溶剂、压缩空气或低压蒸汽,总之应按阀腔内残留介质而定。有禁油、医药、食品阀件清洗防止二次污染;(5)零部件检查和修复或更换—检查阀内件(阀芯、阀座、阀杆)完好程度和尺寸检验,有轻微磨损的经机加工修复使用,严重磨损无法修复应更换;检查气动执行机构膜片是否有龟裂老化,一般膜片使用2-3年均需调换;(6)密封副研磨—阀芯与阀座密封副研磨是确保调节阀符合泄漏量要求的一道重点工序,正确选用(粗、中、细)研磨砂,研磨砂用量不要太多,太多会磨掉阀芯的曲面,影响小开度的流量特性;(7)装配和调整—阀组件装配时必须调换新的法兰密封垫片、填料密封圈;如:法兰螺拴、螺母如已生锈或高压、高温工况应更换新的螺拴、螺母;应注意法兰螺拴要对角拧紧;气动执行机构组装,膜室内压缩弹簧的自由高度将上膜盖和下膜盖撑开,用二个长螺拴使上下模盖压平,然后再将短螺拴装上,注意所有螺拴受力均匀;执行机构与阀部件总装,附件(定位器、过滤减器、电磁阀、自锁阀、行程开关)与执行机构安装到位;阀全行程调整;过滤减压器压力调整;阀位开关调整;自锁阀工作点调整;定位器信号和行程调整等;(8)性能检测:1)基本误差校验:将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器,观察各点所对应的行程值,试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点,基本误差要求:直行程阀:±1.0%-2.0%;角行程阀:±1.5%-2.5%;视系统要求而定;并作记录。2)回差校验:同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差,回差的误差要求:直行程阀:1.0%-1.5%;角行程阀:1.5%-2.0%;视系统要求而定;并作记录。3)死区校验;输入信号的25%、50%、75%三点上进行校验,死区的误差要求不超过全行程的3%;并作记录。4)始终点偏差校验:行程始终点偏差要求:不应超过全行程的1%。注意到保证气开式调节阀的始点;并作记录。
结语
综上所述,电站阀门作为电力系统中重要的组成部分,在其中扮演着不可或缺的角色。然而,在实际运用过程中,电站阀门中还存在着系一列的问题,其中闸板的损伤、系统故障以及强度问题等是主要问题。为了对电站闸门问题进行有效处理,相关人员对其进行了全面系统以及针对的研究,并对其工艺进行了分析,从而提出了切实有效的解决对策,为提高电站阀门的高效性及安全性提供了条件和基础,从而为电力行业的可持续发展做出应有的贡献。
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