生产信息化系统在油井热洗中的实践与应用

◇江苏油田采油二厂 高重福

自从油田生产引入生产信息化系统（简称PCS）以来，油井的跟踪和判断就有了千里眼、顺风耳。PCS系统不仅可以减少洗井过程中的躺井，而且可以对油井热洗提前预警、制定洗井计划、减少躺井，节约作业费用，并取得了较好的经济效益。

1 前言

为了维护油井正常生产，常用加药、洗井等方法给油井清蜡。热洗是解决油井结蜡最彻底的方法。我们原来是按周期、经验洗井，洗井频次大，恢复期长，洗井影响产量多。今年以来，热洗理念发生了转变，我们充分利用油井信息化资料，按功图变化、油井载荷等资料综合分析，一井一策，有针对性地制定热洗计划、方案，既保证了油井正常生产，又减少躺井，节约了作业成本。

截至2019年底，我区共有油井517口，开井485口，自洗153井次，蒸汽洗25井次，热洗279井次。

2 PCS系统在热洗中的指导作用

（1）洗井过程中，光杆下不去，PCS系统助力彻底洗好井，减少躺井。

韦2-42井于2019年5月7日11:10开始洗井，温度80 ℃，排量1档，12:48第一罐水快洗完时，泵压从4 MPa上升到15 MPa，光杆下不去。停泵后，光杆上下活动正常。

12:48～14:21停泵，油井正常生产，自动排蜡，油管内环空排蜡畅通。14:11再次开泵洗井，洗通了，泵压8 MPa不再上升，光杆活动正常。15:10洗井结束，泵压降到6 MPa。

11:05功图为洗井前，13:08与14:09功 图为停泵，自动排蜡过程中的功图，15:10功图为洗井结束后。

第4张功图与第1张功图比较，明显变瘦，最大载荷从洗井前的51.02 kN-25.8 kN，最小载荷由21.74 kN-18.61 kN，交变载荷由29.28 kN-7.19 kN，说明光杆负荷减轻了，排蜡结束，油井洗通了。

在韦2-4、韦2-44、庄2-67、韦15-33、黄118等27口井的洗井过程中，都出现过光杆下不去的现象，运用韦2-42井经验，取得了同样的效果。

2019年热洗279井次，同比增加14井次，检泵作业70井次，同比（去年108井次）减少38井次，节约作业费用665万元。

（2）PCS系统可对油井何时洗井提前预警。

韦2-42自2018年4月10日作业，到2019年2月21日，最大载荷从43.49 kN-44.89 kN，316天涨3.2%。2019的2月22日至5月7日，最大载荷从44.89 kN-51.2 kN，76天涨17.7%，呈加速上涨趋势，结蜡严重，是造成光杆下不去的主要原因。最大载荷越来越大，最小载荷越来越小，两条曲线呈喇叭状趋势，这就是洗井最佳时间。应该提前制定洗井计划，防止结蜡躺井。

（3）PCS系统可制定洗井计划。

2019年共有38口井，由于光杆下不去而救井的现象。经分析认为，大部分油井，只要最大载荷升高超10%以上，就处于结蜡躺井的危险期，应该提前洗井。

根据油井历次洗井作业情况、结蜡速率、泵况、以功图叠加法、载荷曲线法，最大载荷增长率大于10%，最大载荷曲线、最小载荷曲线呈喇叭状趋势，制定洗井计划，一井一策，先加药，并及时洗井。洗井前，通过增加扫线工序，建立热场，解决了蜡堵管线造成躺井的问题。

（4）PCS系统助力洗井短期增油。

2019年5月7日开始11:10洗井，12:48光杆下不去后，停泵，油井自动排蜡。12:21再次进行洗井，洗井排蜡较彻底。洗后动液面较稳定1229 m-1203 m，液量较稳定14.6t-14.8 t、含水下降93.3%-85.9%、油量上升1.0 t-1.7 t，11天增油7.7 t，效果较好。

2017年3月31日洗井，第一罐水结束后，光杆下不去，停泵2小时自动排蜡，再次进行洗井，洗井较彻底。洗后动液面上升1424 m-1383 m，液量稳中有升3.2 t-4.0 t、油量上升0.5 t-1.0 t、含水下降82.1%-74.3%，23天增油9 t，效果较好。

（5）PCS系统助力优化洗井参数，缩短油井恢复期，减少产量损失。

通过PCS系统，适时优化洗井参数，提高洗井液温度（第一罐水）80 ℃～85 ℃，降低排量（一般1档），延长洗井时间，减少洗井液进入地层，减轻油层污染，缩短油井恢复期。

表1 油井热洗恢复期对比表

据统计分析表明，恢复期大于8天的油井减少56井次，油井恢复期小于3天的油井增加57井次，单井平均恢复期从2018年的7.04天下降至4.8天，平均单井影响产量减少6.3 t/井，同比减少产量损失1568.7 t。

3 结论及建议

（1）以功图叠加法、载荷曲线法，最大载荷增长率大于10%，最大载荷曲线、最小载荷曲线呈喇叭状趋势，制定洗井计划，一井一策，及时洗井。

（2）洗井过程中，出现光杆下不去，不能强制洗井，应停泵观察，让油井自动排蜡，否则可能造成蜡卡躺井。排蜡高峰期（大约需要1.5～2.5小时）结束后，继续洗井，排蜡彻底，提高洗井效果。

（3）PCS系统助力优化洗井参数，缩短油井恢复期，减少产量损失。