对《六西格码管理》响应曲面、混料设计实例分析的探讨
2021-03-11俞钟行
◆ 俞钟行 / 文
响应曲面与混料(也称“配方”)设计,每一种都是在DOE(试验设计)领域特色鲜明且重要的品类,在六西格玛管理(第二版)[1]中基于“五步法”作了详细介绍,所用软件为Minitab。本文基于excel和因素趋势图的方法[2]来分析同例的数据,得到结果相同但在综合成本上有明显下降。
1 响应曲面法
1.1原例7-8“粘合剂生产条件优化问题”简解:在粘合剂生产中,经过因子的筛选,得关键因子A(温度、temp),低水平200度、高水平300度;关键因子B(时间、time),低水平40秒、高水平70秒。为求最大(粘性、stick )Y,做全因子试验22,又在中心点250度、55秒也做了3次试验,试验结果见表1。
原例后来又补做4次星号试验,构成11个点的CCC(中心复合序贯设计),最后得到回归方程:y=-377.43+0.056A+0.109B-0.000002A2-0.000051B2,相关系数R=0.996,标准误差s=1.269。最优解为:A(温度)=2 6 0.5 6度、B(时间)=67.98秒时,粘性Y=50.68。
1.2用“因素趋势法”求解:先做常规的极差分析,并画因素趋势图,见表2、图1。
表1 全因子试验22+3次中心点试验
表2 22+3试验的极差分析
如果直接对表1用excel“数据分析”中“回归”模块分析,拟合效果很差,如复相关系数Multiple R= 0.563599、标准误差s= 9.917526、方程p 值=0.465611等。但是图1提示我们:两个因子强度相当,且都呈现还算比较规范的“角”状,根据经验它们都是“二次项”。经操作,如果把A、B、A2和B2都用来做回归拟合的话,由于总的试验次数才7次,得不到正确结果。最后插入A2和B2,删去B,按表3情况回归,得回归结果见图2。
图1 粘度Y的因素趋势图
表3 22+3试验(回归前变项)
图2 经变项后所得的回归结果
总的来说,这个回归结果相当令人满意,与原例(多做4次试验)相比回归系数基本相等,只标准差大了7%。图2中最下表中各项的P-value也全都小于0.01。得到的回归方程为:
现在用excel的“规划求解”对方程选优(望大)。结果是,无论初始值设为0,还是设为表1中实测结果最好的A=250、B=55,最后得到的最优方案都是A=258.5276度、B=70秒、Y=53.36508。总的来看,这个结果至少不比原方案差,但在试验次数及数据分析成本上都显著降低了。
表4 四因子二阶单纯形格子点混料设计
2 混料设计(配方设计)
2.1原例7-11“新型高强度合金钢配方设计问题”:在新型高强度合金冶炼技术中,关键是添加剂的配比问题。添加剂由A、B、C及D共4种成分构成。采用四因子二阶单纯形格子点设计,共进行10次试验,其试验方案和结果见表4。
原例用Minitab软件,最后求得当A=0.6636、D=0.3364时,可得最大强度145.77。
2.2用“因素趋势法”求解:先做常规的极差分析,并画因素趋势图,见表5、图3。
在因素趋势图的提示下挑选交互作用项时,宜优先考虑至少其中之一是最强因子。如这里A是最强因子,而且它的走势也与B和D明显交叉。当然这也是经excel“回归”模块的实际操作验证的。最终插入3个交互作用项AB、AD和BC,如表6所示。
对表6用excel的“回归”模块分析,结果为图4,各个指标都令人满意,仅BC的P-value略大于0.05。
最后就是用excel的“规划求解”对方案选优,但要注意“混料设计”的特殊性。假设在excel电子表格的A62:C67处设置好规划求解区域的标识(参见表7,但目前应认为表7中的数字都是没有的)。注意在C67处键入约束条件:“=SUM(C63:C66)”,然后在A63处输入回归方程:y=142.152A+136.3186 B+133.2402C+132.4069D+11.05 882AB+30.88235AD-7.11765BC(系数从图4最下表的Coefficients列获得,方程中的A~D就是电子表格的C63:C66)。在规划求解的对话框里的设置见图5,注意到约束条件里有个$C$67=1就是针对混料设计约束条件的。
表5 四因子二阶单纯形格子点混料设计极差分析
图3 混料设计因素趋势图
无论是初始条件设为0,还是设为表6中实测最佳的第4次条件A=0.5、B=0、C=0和D=0.5,规划求解后的结果都如表7所示。应当认为这与原例用Minitab所得结果是一样的。
表6 插项后的excel电子表格界面
图4 经插项后的回归结果
图5 规划求解的设置
表7 规划求解的界面