地下综合管廊移动式墙体钢模板施工技术

张明峰

中铁十六局集团第五工程有限公司（064000）

1 移动式墙体钢模板的应用优势

1.1 加快施工进度

移动式钢模板及快速拆除系统的施工过程简单、施工速度快、劳动强度低，以满足管廊这种线性工程流水作业的需要，不用重新吊装运输，节省开支。

1.2 提升外观效果

移动式钢模板大、整体性良好、缝合少，适用性强；拆卸后混凝土外观美观，可达到混凝土清水墙的效果，非常适合不需要再装修的综合管廊。

1.3 缩短周转时间

移动式钢模板和快速拆卸系统的墙顶模板可以单独拆卸。

1.4 方便采用 BIM 技术

总体设计完成后， 采用BIM 技术对模板进行仿真，并对特殊部位（插口、轴角）的加工进行仿真，利于减少实际操作过程中的浪费。

2 移动式墙体钢模板施工工艺和施工流程

墙体模板和顶板模板可以单独安装、 拆除，侧墙模板的万向轮可以保证移动和迅速去除墙壁模板。 模板的侧壁采用钢模板，在拐角处安装4 个万向轮，在中间位置安装4 个升降螺杆。 天花板采用普通模板，与侧墙支撑系统分开。 侧墙壁钢模板的升降螺杆可用来调节模板的上下高度，以分离墙壁模板和顶板模板。为了提前拆除侧墙壁钢模板，顶板模板和盘式紧固系统应在顶板混凝土强度符合要求后拆除。 侧墙壁模板的万向轮可在走廊的每个隔间移动，方便组织下一次流水作业[1]。

施工流程: 基座和导向墙建设→墙壁混凝土钢筋绑扎→滑动机构系统工作、 安装平台梁→支柱、主梁组装→主、 次梁连接立柱→其他零件安装→墙体模板→加强墙壁钢模板→墙壁混凝土浇筑→钢模板拆卸 （每块4.8～5.2 m 宽）→钢模板通过螺栓上吊→移动到下一阶段施工→建造顶板。

3 管廊标准段施工过程

在使用滑移系统时，首先要在已经浇筑好的底板上安装滑动系统，并同时安装钢制的墙壁模板；滑移系统组装在前段底板上，墙面钢板模板组装在底板的后部；安装完墙壁钢板模板后，滑移系统从底板前段往后段位移， 使用支撑系统对墙壁钢模块进行加强；使用脚手架进行模板加固。 然后浇筑混凝土：先浇筑到虚线以下，即第一部分；完成混凝土浇筑后，借助滑动系统将钢模板移动到底板后段。最后使用钢模板对完成施工的墙体中间段的顶板进行支撑，支撑系统采用脚手架；安装其余的顶板钢模板；安装完钢制顶板后，进行一系列的钢筋绑扎、混凝土浇筑等操作，继续进行虚线以上部分混凝土的浇筑，即第二部分[2]（如图1 所示）。

图1 管廊标准段横断面

4 滑移体系应用中的常见问题及解决措施

当混凝土浇筑完成时， 应再次对滑动系统的钢模板底板进行加强， 使其从底板前段移到后段，在移动的过程中，滑动系统通常存在以下问题:①钢模板将有一定程度的晃动，与浇筑好的墙体发生碰撞，这会影响滑移系统的平稳性，也会使混凝土表面产生凹陷等质量缺陷； ②因滚轮受到杂物的影响而导致滑移偏离正确位置，影响滑动系统施工效率。 针对这些问题，建议采取以下措施:①为了避免滑移系统在滑移过程中产生振动， 可以增加滑移系统支架上的拉钩的长度， 将钢模板用拉钩暂时固定在滑动系统的立柱上；②在滑移前彻底清除底部的杂物，如果滑移系统偏离了正确的方向，可以使用钢管撬起底梁， 并将滑移系统向正常方向移动；或使用槽钢准备滑道系统，控制滑移系统的运动方向。

5 安全措施

1）在滑动系统中，所有机械设备和建筑照明设备均应安装漏电保护装置，并做到“一台机器一个开关”。

2）电工应仔细检查机械设备，确保其运转正常；使用时必须严格遵守操作规程，以保证安全。

3）在使用吊车安装和吊运滑移系统的过程中，要确保吊车工作半径内及起重臂下没有人员。

4）在对混凝土进行振捣时，必须戴绝缘手套，振捣器应放置在稳定可靠的位置上；移动时，应做到“先断电后移动”；下雨时应对平台及现场所有的电器设备进行覆盖，以避免因雨水流入而发生触电事故。

5）滑移系统两侧必须安装防护围栏。

6）在滑移系统操作平台上，工作人员应注意墙体上部的钢跳板，防止人员跌落。

7）操作人员周围要设置防护罩和安全网。

8）及时清理现场余料，并由安全人员进行监督检查。

9）夜间施工时，要设置足够的照明设施[3]。

6 环保措施

1）涂刷钢模板脱模剂时，应避免将其洒落到地面上。

2）在施工过程中，应及时收集材料的外部包装等，做到集中处理和回收，不得有影响环境的混乱场所。

3）在施工期间，组织人员对现场进行视察，如果发现异常，及时报告和处理。

4）采用集装箱对建筑垃圾进行清运。

7 质量控制措施

1）应对钢模板的主要材料、零件、成品件、标准件等进行现场验收，材料质量必须满足施工要求。

2）模板的表面应平滑，焊缝密实不易漏浆，检查合格后即可安装。

3）安装模板时必须有足够的临时固定装置，以防止模板变形。

4）为了防止混凝土粘在模板上，模板表面应涂抹脱模剂；涂抹脱模剂时应避免污染钢筋；在同一建筑工程中，只能使用一种脱模剂。

5）对钢模板和顶板支承系统进行检查。 检查内容主要包括：垂直杆与底座之间的连接处；连接支柱的销钉、扣件的锁紧度；墙体模板螺栓是否拧紧；墙体主次龙骨及顶板主次龙骨的尺寸；垂直杆间距以及上口螺钉外孔长度等。

6）拆卸后的模板、支架和附件应及时清洗、修理，并实时检测模板的平整性，对损坏严重的模板进行报废处理。

8 结语

1）综合管廊的墙壁施工采用标准钢模板，以保证混凝土的外观质量；在墙壁钢模板的下面是万向轮轴和吊杆， 这样模板可以很容易地移动和定位，从而减少倒装模板施工所需的人力物力。

2）墙壁钢模板和顶板钢模板支撑体系可以单独拆卸，以避免影响墙壁模板的拆除；可在未拆掉顶板模板前进行下一步的流水作业，以缩短模板使用周期。

3）借助于钢模板下的吊杆，可以迅速将模板与墙壁分开，加快墙体模板拆卸速度。

4）使用整体坚硬、高稳定性的墙壁钢模板可以提高施工安全性，降低施工风险。