某工程液压提升吊装施工工法研究

2021-03-09

中国建筑金属结构 2021年2期

随着工业建设的高速发展，设备制造逐渐集成化、整体化，设备重量和尺寸均趋向增长态势。而常规的汽车吊装或履带吊装难以满足狭小空间重大设备安装要求。提升设备扩展组合的液压提升吊装施工工法使提升的重量、跨度以及面积将不受限制[1]。

熊雄[2]利用ABAQUS 有限元软件对吊装方法进行了模拟，明确主要传力途径，分析钢内筒、环梁、倒牛腿和下锚固垫板等主要构件的受力和变形特征。刘熬明[3]介绍了双液压提升机在大规格轧机牌坊吊装应用，包括吊装流程、吊装工艺和注意事项。本文对汽包液压整体提升工法在潜江市生活垃圾焚烧发电项目应用进行研究，以期能够为我国大型液压提升吊装施工的理论研究和工程实践提供实际指导作用。

1.工程概况

潜江市生活垃圾焚烧发电厂，施工地点位于湖北省潜江市总口管理区陶河岭分场。锅炉炉排采用青岛荏原公司的垃圾焚烧炉排技术，并配无锡华光锅炉股份有限责任公司生产的300t/d 余热锅炉，重量最大单体部件为锅筒。吊装高度达到40.9m，重量28.8t。该工程锅炉钢架高度达到40.9m，重量28.8t，且厂房内空间太小，部分结构已施工，大型汽车吊不能进入厂房内进行作业，若将汽车吊停在厂房外进行吊装作业的话，距离太远，且高度过高，无法满足施工要求。锅筒内径为φ1500mm，壁厚δ60mm，筒身直段长9000mm，总长约10656mm，材料为Q245R，锅筒重量为24721kg。锅筒内一次分离装置为10 只φ290 旋风分离器，锅筒顶部二次分离装置采用14 个波形板分离器，并布置给水加热器,内部装置总重量为1696kg。此次吊装将锅筒、吊架同时起吊安装，其中吊架重量为2469kg,总重量为28886 kg。

2.施工工法

利用辅助轨道支撑梁通过在起吊点液压油缸滑移调整，保持起吊钢绞线在吊装过程中垂直状态，从而变向调整设备的吊点，使设备在起吊过程中发生状态改变，完成吊装作业。该工法适用设备长度超过支撑框架尺寸的设备吊装。特别针对扩建项目场地受限的设备吊装及移动式汽车吊装无法满足的狭小空间吊装。

2.1 施工工艺流程

辅助轨道支撑梁等辅助工装的制作→分析构件的尺寸、规格、重量，确定构件的吊点位置→根据起重高度、就位位置、布置液压油缸及液压泵站的位置→吊装钢绞线的布置→预提升（计算机控制）→滑移调整整体吊装就位→拆除液压提升系统部件及相关工装。

2.2 施工工艺操作要点

辅助轨道钢梁应通过计算制作起始扰度；液压油缸轨道设置防侧翻装置，滑移面由整条304 钢板用沉头螺栓或结构粘钢胶固定；液压油缸的数量及规格应根据吊物的重量及现场实际情况进行核算后选择；承受液压油缸的支撑部件应进行受力校核；液压油缸内的钢绞线应根据吊物重量进行校核，选择钢绞线的规格及穿缸根数。且在实际吊装过程中，钢绞线的倾斜角不宜超过3°；钢绞线的根数应根据油缸的中心对称布置，若根数不能满足对称布置条件，需增加钢绞线的数量满足对称布置要求。

2.2.1 提升系统布置

施工前，先根据设计图纸和设备厂家提供的设备图纸（如图1、2 所示），精确计算出设备吊装系统中吊点及提升面布置。

2.2.2 辅助钢梁的布置

辅助钢梁的结构，如下图3 所示：利用两根H 型钢合并而成。

2.2.3 计算机控制系统布置

将油缸安装压力传感器布置安装在每个提升吊点的油缸的大腔侧，由于同一吊点的油缸的进油口相互并联，故压力相同；同时在上下锚具油缸上各布置一只传感器，在主缸油缸位置上也布置一只传感器，并将各种传感器同相对应的通讯模块实时数据连接并测试。最后，在地面上布置计算机控制柜，从计算机控制柜引出比例阀通讯线、电磁阀通讯线、油缸信号通讯线和工作电源线，所有泵站通过比例阀通讯线、电磁阀通讯线将实时联网，所有油缸信号通讯模块也通过油缸信号通讯线实时联网。完成传感器的安装和现场实时网络控制系统的实时连接测试成功后，计算机控制系统的布置就完成。

图1 提升吊点示意图

图2 提升平面布置图

图3 辅助钢梁俯视图

2.3 质量控制

2.3.1 技术措施

建立质量控制点，抓住关键部位，落实质量目标责任制。工程技术资料与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签及评定错误出现，保证工程资料全面且精确反映工程过程质量的状况。吊装所使用的组合梁和门架安装的焊接部分，由专职焊接质检员检验并出具书面报告；精确测量门架安装的尺寸，以保证偏差在控制目标范围内；由专业技术人员提前进行液压提升装置的安装、测试，以确保吊装施工过程顺利进行。

2.3.2 安全措施

项目部建立了施工现场安全保证体系，施工作业前进行了详尽的安全技术交底，施工作业中加强了安全巡视检查，以确保吊装作业顺利完成。严格落实检查制度，加强了钢结构架质量控制，确保一次性验收合格后投入使用。高处作业人员正确佩戴安全帽、安全绳。平台、通道、斜道及时设临边防护栏杆。严禁堆放任何物品在机械设备上。手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时，不得超载；严禁使用不合格的钢丝绳，且根据设备重量选择合适的卡环和钢丝绳；起吊物绑挂牢固，吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，且吊钩钢丝绳应保持垂直；吊物未固定时严禁松钩，落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；严禁操作人员盲目操作，作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行及时沟通。