一种新型现场组合型加工台

邓昭辉 张英 赵健 周贵发

关键词：组合型;加工台

1  研制背景

在变电站的设备维护工作中，经常需要对工件进行打磨、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套扣等作业，由于所需的工作器具及钳工桌（钳工桌）体积较大、重量较重，班组携带很不方便，钳工桌，横向的体积庞大，需要5-6个成年人才可保证搬运过程中的稳定性，转运钳工桌不便。即使将钳工桌搬运至野外变电站，由于野外的地基不平，造成砂轮机、台钻等设备的台基不稳定，砂轮机、小型切割机等与加工平台之间容易发生相对运动，影响设备维护的精度。

2  新型现场组合型加工台的设计

针对目前变电站的设备维护工作时，所需的工作器具携带不便，特别是远离城镇的变电站的设备维护工作时，存在野外地基不平造成设备维护的精度下降的技术问题，本文提出了提高变电站维修设备便携性的方法和思路，研制了一种适用于变电站设备的检修维护装置。

2.1  设计原理

为了完成本装置的设计，设计人员查阅相关规程、规范要求。经过多次研讨，确定以下思路：

本文设计了一种新型的现场组合型加工台，其至少两个箱体，每个箱体的内部为空心，可以放置维修工具。这些独立的箱体组合可为现场组合型加工台，也可把现场组合型加工台拆卸，形成獨立的箱体。当转运现场组合型加工台和维修工具时，可将钳工桌拆卸为多个箱体，然后将维修工具放置在箱体中，由于箱体的体积小于现场组合型加工台。

因此，可利用空间的高度一个个堆叠箱体，或者根据储存空间的形状来合理的摆放箱体，可同时转运钳工桌和维修工具，同时由于横向的体积减小，也减少搬运的人数，使得现场组合型加工台更加便携。

2.2  装置介绍

现场作业加工平台的工作面考虑强度、重量等因素，选取铁制材料。该现场作业加工平台由第一工具箱体、第二工具箱体和顶盖三部分拼接而成。这三部分结构可由多种组合方式，最为典型的组合方式之一，结构示意图如图1所示，其为了方便搬运，第一工具箱体和第二工具箱体的两侧均设有把手。第一工具箱体的数量为多个，沿着水平方向依次布置，相邻第一工具箱体之间为拆卸式可选取螺纹连接、滑动连接、隼接、过盈连接、插入式的任何一种。第二工具箱体作为支撑部件，其数量为两个，分别布置在所有的第一工具箱体组合的底部两侧。工作台面由三块顶盖板子组成，三块顶盖板子组合好后，相对于第一工具箱体、第二工具箱体的箱身在水平方向伸出，可增大工作台台面的面积。

第二工具箱体由两个储存箱组成，每个储存柜带有抽屉，抽屉可存放钻头、纱布或者扳手等小型的器件。每个储存箱底部设有防滑脚，防滑脚的高度可根据作业种类、工作人员的身高进行调节至舒适的位置，同时，微调各个防滑脚的高度，可适用于不同地面材质、地面不平整的情况下，工作台面的顶面处于水平方位。

3  装置使用介绍

多个变电站场地作业时，典型现场加工平台拆分为三个独立的第一工具箱体和两个独立的第二工具箱体，也就是说，取消第一工具箱体之间、第一工具箱体和第二工具箱体之间以及第二工具箱体的连接关系，成为多个独立的部分。然后，打开第一工具箱体顶盖，将稍微大一些的工具，比如：台虎钳、砂带砂轮机、小型切割机等加工设备，并加装交流电磁铁，使其成为电磁座台虎钳、电磁座砂轮机、电磁座切割机以及磁座钻等加工设备，放置在第一工具箱体的内部。拉开第二工具箱体的储存柜的抽屉，将小型工具，如钻头、纱布或者扳手等放置在抽屉内部。当转运时，将第一工具箱体和第二工具箱体可随意罗列，一个转运车可轻松实现转移。另一种方式，根据汽车储存位置的空间特点，合理的进行多个工具箱体等摆放，实现便携转移。

当到达作业位置以后，调整第二箱体的防滑脚至合适高度，再取出第一箱体内所需的稍微大一些加工设备，最后，拼接好工作台面。因为工作台面、箱体均为铁质材料，电磁铁通电，带磁座的加工设备不用进行螺栓固定，能牢牢吸附在工作台体，避免稍微大一些加工设备与工作台体发生相对运动，从而可平稳、迅速展开加工作业。作业完毕后，收纳、转移过程与上述描述相反。

4  结语

经多次试用，得到了现场工作人员的广泛认可。本装置相比于传统的钳工桌，本装置便携性好，搬运省力，作业操作过程平稳等优势。本装置使用效果好，具有广阔的推广前景。

作者简介：

姓名：邓昭辉，单位所在省、市、邮编 ：561000，贵州，安顺，出生年月：1971.09

籍贯：湖南省邵阳市性别：男，民族：回族，研究方向 ：变电一次设备检修与维护

学历 ：大专，职称：高级工程师