APP下载

化工工艺中常见的节能降耗技术研究

2021-03-04么宇航

科学与财富 2021年26期
关键词:化工工艺节能

关键词:化工工艺;节能;降耗技术

现阶段,随着可持续理念在我国经济发展中的有效应用,节能降耗已经成为了化工企业未来发展的趋势。特别是高效和先进节能技术在化工生产中的有效应用,能够在降低综合能耗的同时,加强对周围环境的保护,进而不断提高化工企业在当前社会发展中的经济效益。

一、分析的化工工艺节能降耗中的问题

虽然节能降耗技术在化工工艺中得到了有效应用,但是受到一些客观因素的影响,在具体的生产中还存在一定的问题。大部分工作人员在进行节能降耗工作中,只重视局部部分,在一定程度上忽略了整体部分。在进行低温余热回收工作时,一些工作人员只将重点放到了回收工作上,并没有加强对降低低温热工作的重视,这会对的节能降耗技术的有效应用带来影响[1]。

这就需要促进整体和局部之间的有效结合,实现节能降耗的目的。如,在开展低温余热回收工作时,需要明确其中的相关内容,在根本上不断减少能源的使用量,从而进一步提高回收工作的效果。

二、降低化工工艺中的动力能耗

要想在具体的化工生产过程中,不断减少动力能耗,需要在以下几部分内容出发[2]:(1)改进化工工艺中的供热系统。工作人员在对供热系统进行优化时,本身要具备非常强的创新性思维,在此基础上及时突破常规单套的装置设计,实现对供热装置的优化,对整体结构进行优化,促进不同设置之间的匹配。(2)实现对变频节能调速技术的合理应用,采取措施不断减少电机拖动系统在运行中的能耗。同时,还要对变频节能进行调速,加强对外部电源供电频率的有效控制,在此基础上不断促进电动机频率的改变。如果电动机在运行中出现了变化,负载转速也会受到影响。

因此,在具体的化工装置中,要加强对变频节能调速技术的有效应用,保证电动机拖动系统之间信息输出的有效性,让设备时刻处于比较好的平衡状态。同时,在具体的化工生产过程,加强对的节能降耗技术的有效应用,不仅能够大大提高电动机的运行效果,还能够减少资源的浪费。(3)加强对废水的回收,通过对不同先进技术的推广和应用,不断提高废水的回收利用率。同时,各大化工企业需要加强对重视水资源的管理,一定要避免滴水和漏水等不良情况的发生。在此过程中,需要加强对污水回用技术的合理应用,不断提高水资源的利用率。

如果在具体的化工生产中,实现了对水和热等产生的剩余能量充分回收,不仅能够减少资源的浪费,还可以节省生产过程中的常规能量,在此基础上,实现对能源的综合和转换,从而保证化工生产的安全性。

三、加强废水的二次利用,做好回收工作

相关学者发现在具体的化工生产中,经常会出现大量的废水。这就需要加强对废水的二次利用,保证节能降耗技术在其中应用的有效性,主要是为了避免热能以及水资源的浪费。同時,在应用节能降耗技术时,还要做好蒸汽疏水阀型号和安装等多个方面的工作,实现对相关内容的有效控制。最后,加强对节能降耗技术的科学应用,还能够预防设备在使用中出现漏气现象。因此,在对废水二次进行回收和利用时,需要将其及时输送到化工工艺生产环节,从而在最大程度上不断提高废水的效率[3]。

通常情况下,在化工生产中,还会产生大量的余热,如果不对其进行有效处理,就会导致一些废弃物飘散到大气中。这种情况不仅会对能源的应用带来影响,还会对周围的环境带来比较大的危害极大。因此,需要采取措施不断完善和优化化工生产流程,完善化工工艺,加强对热能的合理运用。同时,余热在化工生产中一般被视为二次能源。如果在宏观角度对其进行分析,需要对第一次能源进行转化,对其中的能源进行有效整合和释放。对于没有完全利用的能源,要积极采取措施对其进行 重新利用。

如,工作人员需要将释放出的余热进行回收,可以积极采用低温位,对其中的余热进行回收。同时,还可以加强对热管泵技术的有效应用,对余热进行充分利用,实现对此部分的回收,在此基础上达到降低化工生产成本的目的。

四、强化工艺生产的效果

新时期,以前的化工生产技术已经不能满足工艺生产的要求了。这就需要在具体的生产流程出发,加强对分离提纯技术的有效应用,及时去除其中的杂质。然而,此技术存在一定的局限性,会消耗大量的能源,更会让部分能源流失。因此,需要结合化工操作的要求,选择合适的操作环境,科学应用的节能降耗技术,一定要选择高品质的技术设备。特别是在化工工艺中,要注意对低温余热加热方式的有效应用,采取措施不断减少提纯中的吸热能量,在此基础上减少热量的反应压力[4]。

在此过程中,还要加强对气体状态反应时间的控制,降低功率的消耗。要想在化工工艺的分离提纯中,提高对设备利的用率,能够在减少能量损耗的基础上,不断降低分离提纯中的热量和损耗。因此,要想预防其在生产过程中,出现其他化学反应,不断提高化工工艺的导热性,需要注意对传热填料的科学选择,然后科学应用节能降耗技术,不断优化机器设备的运行流程。

结束语

由此可见, 节能降耗技术不仅可以减少化工工艺中的热能损失,还能够完善生产流程,实现对能量损耗的有效控制,优化生产工艺,从而进一步促进我国化工工艺在社会中的稳定发展。

参考文献:

[1]赵立微.化工工艺中常见的节能降耗技术研究[J].中国化工贸易,2019,11(4):143-144.

[2]谢建兵,张院院.化工工艺中所涉及的常见节能降耗技术的相关对策研究分析[J].中国化工贸易,2019,11(12):134-134.

[3]张梦稳,唐成.关于化工工艺中常见的节能降耗技术探讨[J].化工管理,2019,(1):92-92.

[4]刘旭汝.化工工艺中常见的节能降耗技术对策[J].商品与质量,2020,(2):134-134.

作者简介:

么宇航,性别,男,出生日期:1996.07,籍贯,辽宁盘锦  民族,汉,学历、本科,研究方向:化工。

猜你喜欢

化工工艺节能
化工工艺中的安全风险及其控制措施
化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨
试析化工工艺如何实现绿色化
新型建筑材料在现代建筑中的应用分析
常规抽油机的特性及节能潜力分析
浅论暖通供热系统节能新技术
浅谈绿色石油化工工艺
浅谈变频器在球团矿生产中的节能应用
浅析暖通设计的问题
暖通空调的恒温恒湿设计