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煤矿企业机电设备精细化管理策略实践研究

2021-03-03朱馨颖

中国设备工程 2021年4期
关键词:机电设备机电精细化

朱馨颖

(冀中能源邢台矿业集团有限责任公司生活后勤服务分公司,河北 邢台 054000)

煤矿企业无论是煤矿开采,还是运输,均需各种设备予以支持,且此类设备分布范围较为广泛,给机电设备管理提出新的任务及挑战。若仍沿用传统粗放式管理模式,可能会引发安全事故,给人们生命安全构成严重威胁。煤矿企业管理人员需积极应用精细化机电管理模式,将传统管理观念予以变更,将煤矿企业生产效率切实提升,同时保证人们生命安全,构建健康、绿色环保煤矿企业,实现经济利益最大化,促进企业稳定、健康发展。

1 煤矿企业机电设备精细化管理含义及特点

煤矿企业机电精细化管理,通过量化考核、精细管理责任等,对机电设备实施管控,使煤矿机电可将自身价值予以发挥。根据研究实践表明,采用精细化管理模式,其特征可从四方面阐述:其一,煤矿机电管理目标量化。与传统机电管理模式相较,精细化管理可实现目标量化,确保企业完成相关任务目标同时,机电设备得以有效管控;其二,专人专岗责任制。精细化管理模式,可根据设备种类、工作条件等,实施专业化分工,具体而言由专业技术人员对部分煤矿机电设备进行管控,不仅获取良好管理成效,而且提升设备利用率;其三,煤矿机电设备全方位得以管控。与传统机电设备相较,精细化管理主要强调管理全面性,其主要内容涉及机电设备全方位管理,及后期保养维修等,使其充分发挥自身价值,为煤矿企业生产做出贡献;其四,降低煤矿机电设备故障发生率。精细化管理,可将机电设备使用状况进行动态监管,及时将设备存在隐患予以指出,并给予针对性解决方案,降低机电设备故障发生率。

2 我国煤矿企业机电设备管理现状

2.1 煤矿企业需适应机电设计高新技术应用

随着科技快速发展,煤矿企业发展日渐蓬勃,煤矿企业对机电设备要求日趋严格,譬如机电科技含量、数量及种类等。煤矿企业引入新技术后,若想将熟练应用,需给予充足时间磨合及实践。煤矿企业机电设备数量较大、分布范围广,不利于机电精细化管控,需耗费较多人力、物力。因此,煤矿企业需在高新技术引入后,给予资金、人力等有力支撑,并邀请专业人员进行规范性指导,才能降低其磨合进程中安全事故发生概率。

2.2 配件生产缺乏统一标准

煤矿生产进程中,开采条件较为复杂,机电设备处于长期恶劣应用环境中,设备受损时有发生,需及时配备相应配件,避免影响开采速率。当前设备配件厂家其生产规模较小,且配件型号、规格、性能等均尽不相同,给煤矿企业选购配件带来困难。煤矿企业通常选取设备维修,或更换设备,均会影响正常运营,降低企业收益。若购买的配件质量较差或不达标,给煤矿生产构成安全隐患,同时降低设备使用寿命。因此,需在采买相应配件时,积极做好市场调研,尽可能选取可靠性高、规模大生产厂家,并对其型号、性能予以明确,确保机电设备处于安全状态。

2.3 煤矿企业职工素养有待提升

煤矿企业引入部分先进设备,需相应人员对设备实施监管,要求人员具备较强专业素养,不仅需拥有较强理论知识,而且需有丰富管理经验,避免人为管理不当,造成机电设备损伤。煤矿企业通常引进设备均为先进设备,譬如采煤机、运输机、支架等,此类自动化设备在应用过程中,更需加强维护、保养及有效管理。部分煤矿职工素养有待提升,在具体工作中对后期维修予以重视,时常忽视使用进程维护及保养,未能全面贯彻机电设备定期保养或检修,不同程度造成企业资源浪费。

3 煤矿企业机电设备精细化管理具体措施

3.1 积极树立现代化发展观念,加强设备科技水平

煤矿企业管理层需积极树立现代化发展理念,将传统注重规模发展理念予以摒弃,实施精细化管理模式,促进煤矿企业科学性、规范性及安全性发展。若想将传统理念有效转化,不仅需先进技术做以支撑,而且需培养复合型人才,积极引入专业性人才,并实施相应激励制度,提升煤矿企业竞争力。同时对技术及工艺不断创新及优化,充分将各类新工艺、新技术及新材料应用,提升矿井自动化水平,譬如矿井供电、运输、排水及监测等。在其进程中,需遵循技术先进、操作便捷、经济实惠、管理便利原则,选取新设备替代旧设备,也可通过在旧设备上设置相应装置,实现自动化目标,提升煤矿企业生产质量及速率。

3.2 设备管理流程需实现规范化

机电设备管理流程实现规范化,需从三方面为切入点:其一,煤矿企业相关管理人员,需根据煤矿企业自身发展状况,结合社会发展趋势,制定精细化管理模式标准,使管理工作贯穿于生产各个环节中,且各环节具有规范性及精细化。譬如,针对机电设备采购及维修,需制定相关制度,使采购人员及维修人员有据可依,进行采购设备时候,考量设备生产效率同时,禁止为降低投入成本,采购“三无”产品,给生产带来安全隐患,需对生产厂家资质予以审核,并对设备型号、性能予以检测,禁止生产一线使用不合格设备。维修人员需严格按照相关维修要求,进行全面维修,避免出现漏点。其二,记录工作需精细化。煤矿企业机电设备管理中,准确的档案建立不可或缺,其可反映各个设备使用、维护、检修等状况,为管理人员提供重要资料参考。同时,企业可实施专人专机制度,根据开采条件及技术人员能力,将各个机电设备分配至人,实现动态化、透明化设备管理,促进生产效率。其三,推动管理人员能力提升。管理人员通常按照相关标准,对设备进行检测,但对设备正常运行关键因素未能明确,检查、维修、科学管控等为设备正常运行核心因素。因此,煤矿企业需对管理人员加强培训,提升人员自身素养及管理能力。

3.3 明确精细化管理对象,提升职工综合素养

煤矿企业设备精细化管理核心对象为,生产中所有机电设备,首先需加强机电设备管理力度,并对各个设备进行编号,为统一管理提供便利。需严格按照相关要求做好检查,避免出现漏检现象,管理部门可通过分组,将各台设备运行状况予以明确,并实时详细记录,为后期保养及维修提供便利,降低设备发生安全事故概率,给予生产人员生命提供有力保障,提升企业经济效益。其次,对机电设备养护、维修、管理等人员管理监督力度加强,具体实施中,实时监督维修人员对设备隐患排查状况,养护人员是否定期进行保养。因上述人员对机电设备接触较为密切,需构建完善的机电设备管理体系,将管理责任落于个人,确保机电设备正常使用及维护。最后,实施设备登记制度。将各个设备运行状况予以明确,对其存在隐患及时指出,并采取针对性解决措施,对生产人员生命安全有重要意义。企业应将设备分配具体表及运行状况张榜公布,负责人可对自身管理严格要求,切实将监督权力交由全体员工,实现精细化管理目标。

3.4 强化机电设备精细化管理执行力

煤矿精细化管理,为一项周期较长,且复杂性工作,只有将其执行力度不断强化,企业内部长期坚持精细化管理理念,并切实将其落于具体生产环节中,才能成为企业文化精神,真正获取精细化管控目标。可从以下几方面实施:第一,遵循以人为本管理理念,将全体员工作为生产经营主体,并通过有效手段,将员工工作积极性予以调动,使员工主动性最大限度发挥,全身心投入机电设备管理活动中。同时制定相关制度,需尊重员工人心发展,培养员工自身管理水平及技能,扩展企业精细化管理影响度。第二,企业相关领导制定科学、合理的激励制度。通过科学、合理的考核目标,可将员工积极性予以调动,同时积极对员工开展定期培训,切实提升员工综合素养,感受企业关怀,将考核作为员工薪酬及晋升重要依据,提升员工对企业管理支持度;第三,制定岗位责任制。积极将各岗位职工责任予以明确,对各项任务进行严格检查及落实,将煤矿企业精细化管理进程中不足予以指出,并将影响因素一一罗列,立足当前煤矿企业实际状况,根据社会发展需求及特征,提出针对性解决措施,降低机电设备出现故障频率。

4 结语

煤矿企业积极采用精细化管理模式,将传统机电管理模式予以摒弃,保障员工生命安全,促进企业持久发展。传统粗矿式管理模式,给企业带来较多困难,耗损较多人力、资金,煤矿企业只有深刻认识精细化机电设备管理模式,对企业未来发展具有重要作用,并立足于企业自身发展情况,分析当前社会发展趋势需求,从发展观念、流程、人员素养、执行力等予以加强管理,才能真正实现精细化管理目标,促进企业稳定、健康发展。

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