浆砌片石挡土墙施工技术要点分析

2021-03-03刘新

运输经理世界 2021年1期

关键词：块石片石砌筑

刘新

（陕西省镇坪县交通运输局水路交通服务中心，陕西镇坪725600）

1 原材料控制

浆砌片石挡土墙的原材料主要有块石及水泥砂浆。水泥砂浆又分为水泥、水、砂及外加剂等。

1.1 块石

砌筑挡土墙用的块石的强度、尺寸、外观应符合相关规范要求，应在块石进场后及时进行检验，主要是对尺寸及外观进行实测，并检测其强度，经检验合格后方可使用。块石应进行单轴抗压强度检测[1]。

1.1.1 制作试件

制作3 组直径4.8～5.4cm、直径高径比值2～2.5的试件，试件两端的平整度应不大于0.05mm、垂直度偏差应不大于0.25o，圆周平整，圆周表面平整度不大于0.3mm，其含水率满足要求。

1.1.2 加载直至破坏

在试件底部下垫1 块洛氏硬度高于HRC58、厚度大于1.5cm、直径比试件稍大的光滑的钢垫板，使用仪器进行加载直至破坏，加载速度应采用0.5～1MPa/s的稳定值。

1.1.3 数据整理

试件单轴抗压强度可按下式计算，最终的强度应以3 组试件的平均强度为准。

式（1）中：R为块石单轴抗压强度（MPa）；P为试件破坏时的荷载值（N）；A为试件的横截面积（mm2）。

1.2 水泥砂浆

正式施工前，应先按相关规范要求进行砂浆配合比设计，并报监理工程师审批，经监理工程师审批确认后方可用于砌筑施工。水泥可采用32.5 以上的普通硅酸盐水泥，水可采用洁净的水，砂可采用中粗砂，使用前应检测其含泥量，含泥量应不超过规范要求。正式砌筑时，应每一工作班或每拌制100m3制作1 组砂浆试件，每组试件由3 个70.7mm×70.7mm×70.7mm 的立方体试件组成，进行标准养护28 后按有关试验规程检测其抗压强度[2]。

施工现场的水泥砂浆应采用机械拌和，严禁采用人工拌和。施工现场应准备经标定的电子秤，砂、水泥等应以质量计量，不得以体积计量。同时应在施工现场醒目的位置设置砂浆配合比牌，在拌制砂浆的过程中须按经批复的配合比拌制。

2 挡土墙基础基坑开挖及地基处理

2.1 挡土墙基础基坑开挖

2.1.1 应按设计文件进行测量放样，放出基坑边线。如果基坑过深，还应考虑基坑放坡开挖施工的宽度，同时编制专项施工方案，有必要时，应组织专家对专项施工方案进行论证，专项方案经审批或论证通过后方可用于施工。

2.1.2 在雨天施工或地下水位较高时，应做好基坑排水工作。可视开挖深度、地下水位高度、排水量等情况采用集水坑法、井点降水、深井降水、止水帷幕等方法进行排水或降水[3]。

2.1.3 基坑开挖时不应一次挖到设计标高，应预留20～30cm 采用人工开挖，以免超挖后进行回填。

2.1.4 如果开挖很深、土质情况很差、开挖场地受到限制时，应进行专门设计，采取措施防止基坑坍塌，确保基坑开挖施工安全，同时应避免在基坑四周1m 范围内进行堆载及动载，在基坑四周设置排水沟，防止地表水进入基坑。

2.1.5 如果基坑开挖深度过大，在基坑开挖过程中，应及时进行支护结构的水平位移、周围建筑物以及地下管线的变形、基坑底隆起、地下水位变化等的监测，发现异常时立即采取措施，如有必要应暂停施工。

2.2 挡土墙基础基坑检查及处理

基坑开挖完成后，应对基坑进行检查验收。检查的主要项目有：基坑的平面位置、尺寸及高程；基坑基底的地质情况及承载力是否与设计相符，是否满足设计要求；基坑基底的排水情况是否符合有关规范的要求；施工记录及相关的试验资料等。如基坑不符合设计文件的要求，应会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位共同研究处理方案。一般可采取加深基坑、换填、挤密、化学处理等方法进行加固。基坑基底的承载力可用轻型触探试验进行检测[4]。

2.2.1 安装轻型圆锥动力触探设备的探头及钻杆，使钻杆保持垂直，然后保持穿心锤从50cm 高处自由落体落下，连续多次锤击，直至探头打入地下30cm。记录此时所需的锤击次数。若锤击次数较多，可按每打入10cm 记录一次锤击次数。

2.2.2 按各点每打入30cm 所需的锤击次数绘制锤击数——打入深度曲线图。

2.2.3 去掉个别波动较大的异常数据后，按下式进行计算：

式（2）中：f为基坑地基承载力（kPa）；N为锤击数（次）。

3 挡土墙砌筑

3.1 基础砌筑

基础基坑检查验收并经过必要的处理后，应及时进行基础砌筑，基坑不得长时间暴露。以设计文件上的分段长度设置伸缩缝、沉降缝。对地面起伏较大的段落，可按地面标高对基础砌筑高度进行适当调整。如果基坑底部为承载力较好的土时，可预先铺设约0.1m 厚的砂垫层；如果基底为岩石时，则宜先将岩石表面清洗干净并润湿，再在其上部坐浆，按测量放样的标线砌筑好底部块石。砌筑时应按角石、边石、腹石的先后顺序依次砌筑。角石安装完成后，可由四周向中心进行砌筑。底层的块石可用坐浆法砌筑，上部的每一层块石都应按挤浆法砌筑。

3.2 强身砌筑

砌筑挡土墙墙身时，大、小块石应合理搭配使用。每一块块石应与四周的块石错缝咬合搭接，避免在平面上形成“十字缝”。每砌筑完成一层时，应按设计及相关规范要求砌筑拉结石。挤浆法应按每砌筑一块块石，均须按铺设砂浆、安装块石的顺序进行，不得颠倒次序。安装完块石后应左右轻揉，轻击块石，以确保块石与砂浆紧密贴合。在砌筑好的块石的侧面砌筑时，应先对侧面相邻处进行定位，行与列的角石需选择尺寸较大、平整度较好的块石。砌筑时，块石之间应采用长短相间、互相咬合、上下层间应错缝，不得重合在一起。缝宽应满足相关设计及相关规范的要求。分层砌筑时，应优先将大块的块石砌筑在墙身下层，每一处的块石的尺寸以及形状应较为合理，竖缝较宽处可以填塞小石子，但不得在块石下部用高于砂浆层的小石块支垫。

3.3 泄水孔的设置

泄水孔的尺寸应按设计文件要求制作，如设计文件未做规定时，可采用φ10cm 泄水孔，左右及上下间距可按2～3m 布置。墙后泄水孔处按设计要求填充透水性材料，作为反滤层，同时可避免堵塞泄水孔。

3.4 勾缝

砌体墙面应勾缝，勾缝可采用凹缝和平缝等几种形式。勾缝前认真清理缝槽并用水清洗湿润，浆砌勾缝嵌入砌缝内不小于2cm。勾缝所用砂浆的标号应比砌筑砂浆的标号高一等级。勾缝应均匀、饱满，外形美观，与环境相适应。

3.5 养护及墙后填土

当勾缝砂浆初凝后，及时用土工布覆盖洒水养护，根据天气情况进行适当增加或减少洒水次数及洒水量，但应始终保持土工布湿润，养护时间不得少于7天。当砂浆强度达到70%以上或养护期结束后，应及时进行挡土墙墙背回填。回填材料可使用轻质材料、透水性材料、无机结合稳定材料。距离挡土墙1m 范围内不得采用大型机具压实，应采用小型机具配合人工进行压实。其余部分可用压路机进行压实。