深基坑支护技术在电力工程中的应用
2021-03-01黄文东
黄文东
摘 要:当前,随着我国城市化进程的不断加快和我国经济的快速发展,使得电力工程建设也逐渐增多。但由于地理位置和工程复杂度等主客观原因可能导致电力工程在建设过程中不适宜进行放坡开挖,从而影响电力工程的整体施工,此种情况下,唯有深基坑支护技术可以解决这一问题,利用深基坑支护技术能够使得电力工程进行下一步的实施。当然,深基坑支护技术在电力工程建设中的应用已经极为广泛,但在实际工程中依然存在诸多问题。基于此,本文首先提出深基坑支护技术在电力工程应用中存在的主要问题,并针对此类问题提出相应的改善措施,旨在为保证我国电力工程的施工安全提供理论参考依据。
关键词:深基坑支护;电力工程;应用
引言
城市化进程的快速发展使得我国必须加大在电力和水利工程的建设和投入,尤其是现阶段,为保证人们的日常生活和工业生产,政府部门必须加快电力工程建设的脚步,从而满足人们的生活需求。但在电力工程的实际施工过程中,一般都会涉及坑基挖掘和深埋建筑物或电缆等施工,即深基坑的开挖,然而多数电力工程施工现场地势陡峭,使得坑基开挖难度增加,或基坑平面周围涉及多个不可拆卸或不可破壞的建筑物体,导致能够被挖掘的空间非常有限,深基坑支护技术是解决此问题的主要途径和措施,如何借助此项技术改善上述问题已经成为该行业作业人员关注的重点问题。因此,研究深基坑支护技术在电力工程中的应用具有极大的现实意义。
一、深基坑支护技术在电力工程应用中存在的主要问题
(一)欠挖和超挖问题
深基坑支护技术的作业过程主要分为两步,首先需要借助大型机械设备施工,主要完成边坡开挖作业,其次需要借助人工作业对边坡进行调整和修复,最后再修好的边坡上进行支护操作。然而,实际操作中发现由于施工人员的技术、经验不足或并未严格按照操作规范开展作作业,这就导致边坡出现不平整且深浅不一的情况,无疑会增加后续作业人员的工作量,同时还会导致深基坑出现欠挖和超挖情况,从而影响深基坑支护的整体质量。
(二)后期支护与土层开挖不符
电力工程深基坑开挖工程一般分为两个工序,包括有土方开挖和挡土墙施工,两个工序依次完成的基础上才能进行深基坑支护施工作业。其中土方开挖是电力工程建设中深基坑支护技术的基础工序,土方开挖技术含量较少,且便于施工组织和管理,而挡土墙不仅工序复杂,也具有较高的技术含量,且其复杂的工序也导致其难以管理。实际上,多数电力工程施工单位会将两个工序分别交由不同的施工队伍完成,两个队伍施工过程中甚少进行交流和协调,这就导致两道工序的衔接出现问题,使得工期延误或成本增加,甚者还会为电力工程施工埋下一定的安全隐患。
(三)混凝土喷射问题
基坑挖掘和人工修正边坡结束后,接下来就要进行支护和混凝土喷射施工。现今,电力工程施工过程中使用较为广泛的混凝土喷射设备是干拌法喷射设备,这种设备之所以被广泛应用于电力工程施工中,主要源于其设备体积小运输方便且其喷射距离较远等优点,而且可以在喷射之前添加速凝剂。然而,部分施工技术人员对该设备了解不多或缺乏专业能力,对该设备的操作不熟练或出现问题,导致电力工程施工现场出现混凝土喷射等现象。除此之外,混凝土包含有多个型号和规格,因此,会产生混凝土型号和配比不对应的情况,一味的采用不符合型号的混凝土开展喷射作业,混凝土的厚度和强度必然达不到规范要求。
二、电力工程中深基坑支护施工技术的应用
(一)地下连续墙支护技术的应用
电力工程施工过程中常遇到水位较高的软土或沙土环境,这种环境中深基坑支护技术的使用极为困难且复杂,而地下连续墙支护技术则能够解决此问题,当然,此技术需要与钢筋混凝土结合实施,两道工序相互配合相辅相成才能使得深基坑支护技术发挥应有的作用。其中最为关键的施工工序有两步,首先是作业人员必须再深层软土中嵌入墙体部分,让墙体作为支撑力量撑起整个电力工程的建筑体;其次应将连续墙体插入地下建筑结构中来强化施工效果,确保建筑物的防渗性。
(二)护坡桩施工技术的应用
目前,电力工程中护坡桩施工技术的应用多借助钻孔压浆进行的,浆液选用混凝土和碎石等搅拌定型,进而填充成桩基结构,之后借助水泥的凝固力将其固定成特定形状的桩基。此过程并非依照作业人员的经验或阅历随意操作的,其需要严格按照国家规定的施工标准进行,严格按照国家规定的相关标准开展施工作业才能有效的发挥深基坑支护技术的作用。其中有几点需要注意,首先必须严格按照规范标准搅拌混凝土浆液,进而将浆液通过钻杆灌入事先规划好的钻孔中,灌入完成后快速取出钻杆,再加入骨料等;其次,施工过程中需要进行重复性工作,例如钻孔注浆,作业人员经常将钻孔压浆的施工手段用在护坡桩施工中,避免坍塌现象的发生,保障浆液高效且快速的成桩。
(三)自力支护技术的应用
水泥搅拌挡墙支护、悬臂排桩支护等是自力支护技术中的主要支护形式。在选择水泥搅拌挡墙支护施工形式时无需对设置的辅助设施进行重点考虑,取而代之的是对挡墙面进行重点关注,与此同时,支护的支撑力度也许重点把控;而在选择悬臂排桩支护形式时应学会与周边的地质环境进行相互结合,在基坑较深且地质条件整体下降,那么悬臂排桩支护技术便应慎重选择,因为施工过程中通常在基坑深度小于6米时应用此技术。
(四)钢支撑支护施工技术的应用
施工过程中,各构件在定型后需要通过钢筋进行连接,即称之为钢支撑,钢支撑多为交叉形或人字形,钢支撑可以保证施工构件的稳定性,从而使施工过程得以顺利进展,在深基坑支护技术施工过程中,一般多需要与此技术结合使用。尤其是我国电力工程施工过程,深基坑支护与钢支撑支护技术的结合使用可以有效的保证电力工程建筑结构的稳定性和坚固性。
结束语
总之,我国市场经济不断发展的同时,各种施工技术的应用也愈发成熟,且其在我国电力工程中的使用也趋于稳定。深基坑支护技术是我国电力工程施工的主要内容,电力工程施工人员应注重对深基坑支护技术的合理应用,使其在电力工程施工中发挥应有的作用。此外,电力工程施工人员应仔细把控深基坑支护技术实施过程中的每个细节。相关部门也应针对此设立完善的监管体系和监控制度,借助科学的规范约束深基坑支护技术的落实,致力于提高电力工程的施工质量的进度。
参考文献:
[1]宋健伟, 范振中, 安桂梅. 深基坑支护技术在电力工程中的应用[C]// 中国电机工程学会电力土建专委会结构分专委会学术研讨会. 2004.