浅析大跨度桁架的安装技术

郭学良

东莞市兴发建业建筑工程有限公司 广东 东莞 523000

引言

在当今的建筑工程领域中，尤其是大型建筑工程领域中，大跨度桁架所发挥的作用与优势越来越显著。通过该结构的应用，可以在保障整体建筑工程质量与安全的基础上实现其结构的进一步简化，并使其空间得到合理节约。

1 工程概况

本次所研究的是某工程的屋面大跨度桁架安装。在本次工程中，桁架的整幅长度大约是45m，将其拆分成三个运输阶段。具体安装过程中，通过整体分装而后分段的加工方法来进行施工。本文便是对其拼装施工技术进行分析。

2 上、下弦杆制备要求

在对本次工程中的大跨度桁架进行制作过程中，上下弦杆的主要制备要求如下：第一，上、下弦杆下料时，下料长度应按照拆分的运输段构件长度来分别下料。第二，上弦杆弯管加工中，应按照图纸要求的弧度，采用顶弯机进行顶弯加工，弧度高度偏差应不大于3mm。第三，下弦杆要求起拱90mm，因此需对下弦杆做预弯处理，具体处理中，采用顶弯机进行顶弯加工，其弧度高度偏差应不大于3mm[1]。

3 胎架安装技术

在进行大跨度桁架的拼装过程中，应通过胎架胎膜来进行上、下弦杆的空间定位。

3.1 胎架胎膜定位点的放置

在对胎架胎膜定位点进行放置的过程中，主要应按照以下方法进行施工：第一，在地面上放出2条间距为6091mm的平行线和1条平行线的垂线，将其作为基准线。第二，胎模定位点应选取在偏离于腹杆交点500mm位置，以基准线为基准，通过各点的（X，Y）值放出胎模定位点。

3.2 胎架安装

图1 本次工程中的胎架大样示意图

在进行胎架安装过程中，其主要的安装技术包括以下几个方面：第一，依据地面上的胎膜定位点，安装胎架的靠模（及靠山），靠模垂直度偏差应不大于2mm。第二，通过水平仪和标尺在靠模上投放出统一的标高线。第三，将标高线作为依据，用卷尺在靠模上划出弦杆的相对高度位置线，然后进行水平承台的安装，安装中，应将各弦杆间的高差控制在2mm以内[2]。第四，具体安装中，应保障胎架具备足够的刚性。图1为本次工程中的胎架大样示意图。

4 大跨度桁架的整体拼装技术

4.1 弦杆定位技术

在进行弦杆定位的过程中，应该将胎架靠模和水平承台加以全面利用，以此来保障弦杆的定位效果，同时也需要对弦杆弧度做好矫正处理。具体施工技术包括以下几点：第一，将各分段弦杆分别吊至胎架上，调整弦杆的位置，保证弦杆的总长及弦杆间隙足够均匀。第二，使用“码板”将各弦杆间临时刚性连接，对于弧度不当的弦杆，使用“楔子”刚性固定于靠模上强制成型后用火焰矫正。

4.2 牛腿组装

在牛腿组装中，首先应注意控制好牛腿的组装程度，具体应按照以下方式进行组装和发货：第一，桁架中上弦杆的牛腿，在桁架拼装中确定圆管与法兰盘的相对位置，但圆管与法兰盘焊接为整体直发。第二，桁架中下弦杆的牛腿，与下弦杆制作为整体发货。

其次是做好下弦杆牛腿的定位，具体情况如下：第一，对牛腿圆管进行定位，其技术控制要点有三个：①在地面放出过圆管中心十字分线的投影线，过圆管母线吊线锤，确认圆管的位置；②利用水平尺调整圆管的垂直度；③调整圆管端面距离弦杆中心的距离。第二，做好牛腿法兰盘定位，其技术控制要点有两个：①利用地面放出法兰盘孔群十字分线的投影线，过法兰盘孔群十字分线吊线锤，确认法兰盘的位置；②利用水平尺调整法兰盘的水平度[3]。

再次是上弦杆牛腿定位，具体情况如下：第一，对牛腿圆管进行定位，其技术控制要点有四个：①在地面放出过圆管中心十字分线的投影线，通过吊线锤将十字分线引至弦杆管壁上；②利用引至弦杆管壁上的十字分线对圆管进行定位；③利用水平尺调整圆管的垂直度；④调整圆管端面距离弦杆中心的距离。第二，做好牛腿法兰盘定位，其技术控制要点有两个：①利用引至弦杆管壁上的十字分线，对法兰盘进行定位；②利用水平尺调整法兰盘的水平度。第三，拆除上弦杆的牛腿，圆管与法兰盘焊接为整体直发。

5 结束语

综上所述，大跨度桁架的制作有着非常大的难度，这种结构对安装施工有着非常高的要求，在具体施工中也需要对起拱问题加以严格考虑，一旦出现疏漏，将会对整体的建筑工程质量与安全造成严重威胁。通过这样的方式，才可以保障大跨度桁架结构的安装施工效果，提升整体大型建筑工程的施工质量，并进一步保障其后期应用的安全性。