浅谈新3824法在动力总成产品质量问题解决的应用

吴清洋，方勇，刘玥明，丁少春，陈杰，张艳

浅谈新3824法在动力总成产品质量问题解决的应用

吴清洋1，方勇1，刘玥明1，丁少春1，陈杰1，张艳2

（1.宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，浙江 宁波 315336；2.浙江吉利控股集团有限公司，浙江 杭州 310051）

文章综合考虑动力总成技术、复杂度等因素，首次将新3824法应用到动力总成产品质量问题解决过程，并详述了各过程中工具的应用，研究了解决过程与工具使用的对应关系，总结了新3824法在动力总成产品质量问题解决过程的价值与意义。

新3824法；8D；三资分析；快赢；日清

1 引言

目前在车企中，分析解决问题的方法大类有QC七种工具、A3报告、8D[1]、7钻等。随着本公司新品密集投放上市，为保证上市的产品质量带来严峻的考验，必须采取适宜的质量改进手段并快速实施改善，消除潜在故障。

追溯到2012年汽车三包法颁布、2013年汽车召回条例颁布、2019年国六排放标准陆续实施，伴随着科技的发展，三高（产品产量高、复杂程度高、技术难度高）的问题频发，且根本原因隐藏得越来越深，因此对方法的要求也须逐步细化。

在理解朱兰三部曲及其关系（质量策划、质量控制、质量改进）的基础上，从而诞生了具有我们本企业特色的新3824法。

本文主要针对新3824法逻辑的理解，结合新3824法独具特色工具（快赢、三资分析、执行日清、归零五转化）使用，并通过相关案例展示来进一步提出自己有关新3824方法应用价值的见解。

2 新3824法的理解

新3824质量改善法有机融合提炼了朱兰三部曲、PDCA、8D、6σ、项目管理的精华，包含三个阶段（策划、改进、控制）、八个步骤（问题识别、团队组建、现状调查、原因分析、对策确定、改进实施、效果验证、防止再发）和二十四个节点的改进方法，是伴随着生产力的发展适应更加深入和细化的质量改进而诞生的质量改进方法[2]。

图1 3824法框架图

具有以下三个特征：

（1）结合了本企业现状和流程优化，是基于实战而总结提炼的系统方法；

（2）从识别问题－分析问题－根治问题，由表及里、由浅至深揭示问题的本质和变异的规律；

（3）快赢的运用对于简单的问题一旦原因清楚，已有措施可以采取快赢，也适用于复杂系统问题的解决。往往一个复杂的问题多个机理和要因导致的，在边分析、边解决的过程中减少机理和要因即可采取快赢。一个故障现象有多个故障机理造成的，有的故障机理可以采取快赢，其它的故障机理按照3824 法步骤分析，只要有机会能采取快赢的时候可以采取快赢。如图3，要因1属于人员执行问题，故障清晰、措施简单，可立即采用快赢方式，而要符合人们的逻辑思维，是解决问题的科学方法。

3 新3824法特色工具应用

3.1 快赢

在任何一个环节，当原因已明，对策可立即采取永久措施实施的前提条件下，即可采取快赢。在公司快产品快速增量的情况下，快速响应、立即改进的迫切性更明显。如图2，通过现场调查发现，其三个要因基本属于有标准未执行，后续加强标准宣贯和结果核查即可，即故障模式很清晰、永久措施已有，可以采取快赢。

图2因故障机理较复杂，需要继续执行3824法步骤进行进一步的剖析和解决。

通过以上案例，其实可发现，首先快赢是不局限于问题解决原有固定步骤，只要原因明、措施有，即可实施；其次，问题解决都是一个过程，有些问题和措施可能比较表象，问题刚发生时就已发现并能够快速上措施，但有些问题受环境、设备、技术条件等因素，往往需要投入一定的资源，此时根因分析和措施明确就会往后推移，所以识别快赢的步骤在问题识别、现状调查或者原因分析阶段都可。

图2 某发动机产品倒锥角度小鱼骨图

图3 某发动机产品油道泄漏及气孔问题鱼骨图

3.2 三资分析

通过诸多的问题解决案例提炼总结发现，原因分析过程中，在完成对原因推测的结果分析（末端因素），并通过现场试验/现场调查和参照课题目标确认要因后，因后面需要涉及责任落实环节，为避免因人员能力或三方资质不足等问题，而影响后续措施制定与实施，此时需要对所涉及的人员和组织进行资格、资历、资质三资分析，表1是对某供应商的三资分析情况。

表1 某发动机零部件供应商三资分析

表2 关键岗位人员三资分析

目的：从管理的角度调查要因所涉及的人员和组织存在的问题，为对策制定提供输入。

对象：针对要因所涉及的人员或组织，包含内部人员和外部组织的三资；

依据：本公司对要因所涉及人员或组织的三资标准。

方法：现场调查、获取信息；与要求进行对比，识别差异。

三资分析除了包含外部组织的资质审核，也包含对内部关键技术或关键岗位的，以保证在岗人员资质能力合格，如表2。

3.3 执行日清

针对采纳和实施的每个对策，将其细化成更具有操作性的措施，确定节点和里程碑，讨论并输出展开对策的控制点、检查点，编制完成实施计划表。

日清方式是借鉴项目管理中WBS管理思路[3]，对于对策实施计划中的节点和里程碑，按日清检查表进行逐一核查，以及时发现与要求和目标相偏离的问题，制定并跟踪纠正措施所进行的活动，过程中应用的工具有5W2H、矩阵表、检查表等。

目的：检查评价对策实施计划执行情况和预期目标的实现情况，遇有问题立即纠正。

对象：对策实施计划中的节点（完成一个具体措施的标志点）和里程碑（完成一项大对策的标志物）。

内容：输入——改进计划和目标，日清检查表、跟踪表和数据收集的记录，表3是某问题的日清检查表和执行计划；输出——对存在的偏差，采取纠正措施，修改或编制执行计划，表4是日清问题分析和处理报告。

手段：小组会议或相关人员汇报，报告内容目标达成情况进行比较，分析未达成目标节点和里程碑考核点的原因，项目组长评价。

表3 XXX变速器项目日清检查表

表4 日清分析处理报告

3.4 归零五转化

在整个问题解决完成及效果验证结束后，为防止质量改进成果丧失，避免问题重复发生。新3824法要求从技术和管理上进行双归零管理，涉及到的技术文件需要更新和固化。即将质量改进效果验证后所涉及的变更正式纳入相关标准，使其固化并以此培训相关人员，落实到位。归零五转化的对象是改进所涉及到的相关文件，包括：技术归零、工艺归零、检验归零、服务归零、管理归零，表5是归零点检表。

技术归零：设计标准归零，涉及到的文件设计规范、设计标准、试验标准等；

工艺归零：工艺标准归零，涉及到的文件 工艺标准、工艺规范、PFMEA 、控制计划等；

检验归零：检验标准归零，检查基准书等；

服务归零：服务标准归零，服务标准、服务操作规范等；

管理归零：管理的制度归零，涉及到的如供应商管理变更管理流程或者规范等。

表5 归零五转化表

4 结语

动力总成产品在开发及质量问题解决过程中，由于受内部零部件设计精度要求高、技术程度复杂以及影响因素较多等诸多方面制约，传统的问题解决思路可能已不太适合此类问题的深度剖析和解决。而新3824法在传统的问题解决思路基础上，特别是快赢、三资分析的方法创新，以及融合项目管理的执行日清、归零五转化的方法衍生，为动力总成产品质量问题的解决提供了更深层次分析、探索的方式和路径，对动力总成产品质量问题根因解决起到了很大的指导意义。通过本文对新3824法过程解决逻辑的展现，希望更多的企业或者个人能够从中得到启发，并有效的应用在实际产品开发或生产过程中，提高产品质量和经济效益。

[1] 吴春其.应用8D方法解决问题的实践要点[J].标准科学,2012(3): 56-59.

[2] 余瑾.吉利汽车质量改善之利器——3824法[J].中国质量,2010(7).

[3] Project Management Institute.项目管理知识体系指南[M].北京:电子工业出版社,2008.

Application of the New 3824 Method in Solving the Quality Issues of Powertrain Products

Wu Qingyang1, Fang Yong1, Liu Yueming1, Ding Shaochun1, Chen Jie1, Zhang Yan2

( 1.Ningbo Geely Royal Engine Components Co., Ltd. Zhejiang Ningbo 315336;2.Zhejiang Geely Holding Group Co., Ltd. Zhejiang Hangzhou 310051 )

This article comprehensively considers the powertrain technology, complexity and other factors. For the first time, the new 3824 method is applied to the powertrain product quality issue solving process, and the application of tools in each process is detailed. What’s more, it studies the corresponding relationship between the solution process and tool using, and summarizes the value and significance of the new 3824 method in the powertrain product quality issue solving process.

New 3824 method; 8D; Three capital analysis;Quick win;Daily review

10.16638/j.cnki.1671-7988.2021.03.051

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1671-7988(2021)03-164-03

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吴清洋（1991-），男，江西上饶人，本科，就职于宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司，质量改进管理高级专员，主要从事发动机实物质量管理工作。