钢结构工程焊缝无损检测技术应用探讨

孟孝成

摘要：近年来，我国城市化建设进程不断加快，对于建筑的需求和标准也在逐渐提升，在一定程度上推动了我国建筑领域的发展和进步。钢结构作为一种新兴建筑结构，在近几年的建筑领域中被广泛应用。为了提升钢结构工程施工建设水平，同样也需要应用焊缝无损检测技术确保工程项目的安全性。基于此，本文针对钢结构工程焊缝无损检测技术的应用进行探讨有重要的意义和价值。

关键词：钢结构工程;焊缝;无损检测技术

引言

随着房地产企业的不断发展，房屋建筑工程的质量也成为了人们的重点关注之一。为了能够有效检测房屋建筑工程的质量，主体结构的检测技术也受到了人们的普遍重视和关注，主体结构的检测技术对于房屋建筑工程的质量是至关重要的。在建筑行业发展迅速的背景下，主体结构检测技术也需要不断创新和发展才能够保证房屋建筑工程的质量，因此检测人员需要结合房屋建筑工程主体结构，加大主体结构检测技术的研究和推广。

1钢结构工程焊缝无损检测技术应用的必要性

当前我国建筑施工领域应用钢结构较为频繁，在钢结构施工时也要相应的焊接技术，以更好地实现对钢结构的有效连接，但是在应用焊接技术时要避免钢结构工程因连接处不当操作而出现缝隙等，因此应用焊缝无损检测技术至关重要，可以针对不同类型的钢结构工程及结构元件进行全面的检测，提高焊缝的整体质量。但是如果只是简单开展焊缝质量检查和缺陷排查，则往往会受到相关因素的影响和干扰，如金属疲劳或出现质量缺陷等，所以在钢结构工程中广泛应用焊缝无损检测技术更加具有现代化的应用意义和价值，能够有效促进钢结构工程焊缝连接技术水平的全面提升。

2钢结构工程焊缝无损检测技术分析

2.1超声波无损检测技术

超声波技术具有检测范围广、穿透能力强、检测成本低等优势。可用于金属、非金属等复合材料构件的无损检测，物体内部缺陷检测（不仅可以检测1～2mm的薄壁管材，还可以检测几米厚的钢锻材），小尺寸物体检测等。该技术对物体面积型缺陷的检出率高，可精准定位检测物体缺陷位置，并且对人体和环境不会产生有害物。目前，超聲波无损检测技术广泛应用于工程建设领域的桩基施工质量检测。该方法是将桩基作为传播介质，在超声波的传输过程中，检测其声速、波幅、能量的变化，进而对桩身混凝土进行质量判断。同时结合平测、斜侧以及扇形扫射获取准确的数据，可全面了解桩基结构的质量。

2.2射线探伤技术

射线探伤技术主要应用C射线或X射线，让射线穿透焊接处位置，让成像能够直接投射至荧光屏上，操作人员可以通过荧光屏了解检测材料中所存在的缺陷问题、大小问题等，并对钢结构工程焊缝质量水平进行全面的判定与等级划分。应用射线探伤技术也能有效推动钢结构工程焊缝无损技术的广泛应用与质量提升。例如，所检测的钢结构工程处于密闭性较强的区域，在此时进行焊缝检测就需要应用射线探伤技术，主要采用照相观察的方式方法，提高检测效果与质量。此外，在应用射线探伤技术时也可以同步应用电离与监督方法，针对钢结构工程中所出现的不同焊缝缺陷问题进行严格的划分与精准识别，特别是此类照相观察的方式，其底片能够进行长时间留档。但是值得注意的是应用射线探伤技术时，射线难免会对施工技术人员造成健康等方面的影响，且应用此项技术成本较高，在无损检测判断周期方面耗时较长。

2.3脉冲红外无损检测技术

脉冲红外无损检测技术即主动式红外热成像检测技术，广泛应用于建筑材料和构件的诊断与评价，如利用脉冲红外无损检测技术对混凝土裂缝进行检测，对维护结构的残裂、空鼓、雨水渗漏等问题进行检查，对建筑的保温性能进行评价等。该检测系统一般包括3部分：热激励系统、红外图像采集系统和红外图像处理系统。热激励系统利用高能量脉冲在物体表面形成一个短周期热脉冲激励，产生的热脉冲向物体内部传播，当热波在物体内部遇到缺陷或者热阻抗发生变化的地方就会有一部分热量反射回物体表面，形成温度梯度分布;红外图像采集系统负责记录存储物体表面的温度梯度分布;红外图像处理系统通过分析红外热图序列来检测物体缺陷。脉冲红外无损检测技术具有检测速度快、非接触、非破坏、检测面积大、便于在线检测、检测结果直观易懂等优点，非常适合对固体表面和亚表面裂纹、锈蚀、脱粘等一类疲劳损伤的发展性缺陷的检测和监测。

3钢结构工程焊缝无损检测技术应用策略

3.1制定科学合理的检测方案

为了能够在房建工程中准确运用主体结构检测技术，首先需要制定科学合理的检测方案，由于主体结构检测技术往往伴随着一定的随机性，因此检测人员需要根据项目工程的主体质量，从而制定出合理的检测方案。首先，检测人员应该有针对性地对房屋建筑进行随机抽样，从而对房屋建筑的数据进行处理，从而保证房屋建筑工程完成高质量检测工作。除此之外，房建工程还需要针对不同类型做好检测工作，在检测工作前需要制定好相应的检测流程、检测方案，明确检测的内容和范围，并且通过书面形式通知委托方，从而能够保证房建工程检测工作符合相关国家的标准，保证工程检测质量符合要求。另外检测人员还需要与房建工程施工单位及时联系，建立好完善的信息传递模式，避免因信息传递不及时造成检测工作的延误。

3.2对于钢筋性能的检测

在开展建筑工程主体结构施工的时候，钢筋属于常见的施工材料，在钢筋检测研究分析过程中，需要掌握实际的使用性能是否可以满足主体结构的标准需求。钢筋运输到施工现场后，需要检测钢筋的力学性能。由于建筑工程有所不同，相关的施工规模和施工技术也存在较大差异，对钢筋使用需求也各有不同。对于施工企业来说需要按照现场的实际情况来针对钢筋样本进行抽样检查，如此有助于减小工作量，增强检测水平。其中不仅包括力学测试措施，而且会涉及到对于钢筋焊接加工技术的使用。在进行焊接工作时，对于相关技术人员有着较高的要求，而且在施工时期比较容易产生质量问题，在检测过程中如果发现存在这些问题，就需要及时采取措施进行应对，防止问题加剧，避免影响到整体的质量安全。

3.3培训专业化的检测人员

检测人员是房建工程主体结构检测技术的主体，检测人员需要经过专业的培训才能够保证房建工程主体结构检测工作的质量，如果不经过专业培训，会导致检测人员在检测工作中产生问题，例如在执行超声回弹法检测工作时，检测工作会由于不同首波高度下检测的声时值存在一定的差异，因此需要保证检测设备、检测人员的质量和素养。专业的培训工作才能够保障房建工程的质量，专业的检测人员需要通过专业培训才能够避免误差出入过大，从而能够保证检测工作顺利进行。

结束语

综上所述，我国建筑钢结构焊接产业发展现状中存在一些突出问题，表现为：钢结构焊接所应用技术的自动化程度低、钢结构焊接裂纹处理技术的落后、钢结构焊接技术对于厚板和长裂缝的处理能力不足等。经过不断的发展与改革，新技术在国内建筑钢结构焊接方法、焊接设备、焊接技术、焊接检测技术中的具体应用都得到长足发展，有效推动国内建筑钢结构焊接产业的发展。

参考文献

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