公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析

师玉盼

摘 要：沥青路面施工技术在公路工程施工建设中的应用具有一定优势，能够有效提升公路建设的舒适安全性，相对施工技术比较成熟，操作简单，但是具有比较复杂的施工技术环节，同时具有较好的质量标准，需要对施工技术进行全面分析，提升公路建设的质量水平。

关键词：公路工程;沥青路面;施工技术;质量

1公路工程沥青路面施工技术以及质量控制的意义

1.1提高施工质量

通过全面的质量控制措施，可营造安全的施工环境，切实提高沥青路面的施工质量，有序推进施工进程，减少不必要的工程资源投入，提高经济效益。

1.2提高耐久性

沥青路面的质量问题较多，如裂缝、麻面、坑槽等，而影响因素复杂，行车荷载、日晒、水体侵蚀等为关键的因素，加强质量控制对提高沥青路面的质量具有重要意义。若充分落实质量控制工作，可确保沥青路面在设计年限内维持正常使用的状态，提高其耐久性，减少病害维修的工作量，提供良好的车辆通行环境。

2公路工程沥青路面施工技术主要内容

2.1沥青路面施工准备技术

公路工程施工单位在组织施工人员进行沥青路面施工之前，要安排工作人员进行试验路的铺筑作业，无论是哪种混合料都有必要展开试摊铺工作，这样才能够科学明确合理的松铺系数、施工工艺以及压实遍数等施工内容，帮助施工管理人员设计出最佳的施工技术方案，为后续工作开展打下扎实的基础条件。当施工单位在完成沥青路面的试验路段铺筑工作后，管理人员需要详细如实编写出施工总结，并将其传递上交到工程监理工程师手上进行有效审查，只有当监理工程师审查判定合格并签字后，施工单位才能够根据之前试验段所采取的施工工艺展开公路工程大量路段的铺筑施工操作。

2.2沥青路面混合料配合比科学控制

施工单位的沥青路面试验检测人员要严格按照相關技术标准进行沥青混合料的配合比设计，确保实际投入使用的沥青混合料是最佳级配比，不会影响到后续沥青路面面层的施工质量。试验室人员可以通过采用沥青马歇尔稳定度试验方法展开沥青混合料配合比设计工作，马歇尔试验是确定沥青混合料最佳油石比的试验，该试验过程是基于对试件在规定的温度和湿度等条件下标准击实，科学准确测定出沥青混合料的稳定度和流值等指标，并经过一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，这样一来就能够得到沥青混合料的最佳石油比。在明确沥青混合料的最佳油石比后，及时根据实验室配合比进行生产配合比设计，拌合站管理人员要严格督促操作室人员按照生产配合比展开生产，保证沥青混合料各项指标达到路面用沥青混合料施工的要求。

2.3路面铺设、碾压

公路工程路面铺设施工技术的管控对于整个工程建设的质量具有直接影响，工作人员需要采用专业的施工技术，保证技术人员熟练掌握相关知识和技能，避免由于技术人员自身综合能力不足造成路面铺设和碾压问题。施工人员需要在路面进行正式铺设之前，将施工路段进行全面清扫，保证施工路段的干净无杂物，同时在路基上喷洒适量的透层油，增强路段基层和面层在施工过程中的黏结性。施工人员对于沥青混合料进行铺设施工的过程中使用非接触式平衡梁自动找平装置摊铺机，对摊铺机进行实际应用的过程中，需要对路面摊铺施工材料的厚度进行详细测量，对松铺厚度的误差严格控制在0-3mm。另外，施工人员对于路面进行摊铺程序完成之后，同时没有进行碾压之前，不允许任何行人和车辆进行使用，出现人员意外踩踏之后，需要根据踩踏实际状况，实施更换材料和人工补救措施，对踩踏部分进行及时妥善处理。

施工人员完成材料铺设工作之后，需要立即开展碾压工作，可以选择钢轮振动压路机对沥青路面材料进行初压、复压，在碾压的过程中需要对路面碾压的温度进行及时观察，完成这些工序之后，最后采用双轮钢桶式压路机或者关闭振动的振动压路机碾压不少于两遍，至无明显轮迹，同时对压路机的行驶速度进行有效掌控，始终保持均速、缓和的速度进行施工。

2.4路面接缝

摊铺机在沥青路面实行摊铺的过程中，一般会留有纵向接缝，碾压的过程中对于这些接缝碾压不到位，就会造成路面存在一定的高程基准面。技术人员需要对高程基准面进行分析，对沥青路面的接缝进行处理，采用热接缝的方式实行摊铺，使用跨接缝方式实施碾压，对接缝的痕迹进行全面有效消除。另外，施工人员需要将公路废料进行清除，保证公路面层的平整度。

2.5沥青路面开放交通

公路工程中沥青路面施工完成之后，需要根据相关施工技术规范的要求和标准，对沥青路面开放交通。如热拌沥青混合料路面在摊铺层完成之后，需要全部自然冷却，在混合料表面的温度不超过50℃之后，才可以进行沥青路面开放交通。沥青道路需要提前进行开放的情况下，可以采用洒水冷却的方法降低混合料的温度，实现沥青公路提前开放。

3公路沥青路面施工质量控制策略

3.1强化施工要素管理

沥青路面工程中，施工要素众多，首先要做好人员管理，结合其岗位需求，掌握沥青路面施工相关技术，并且要合理安排劳动任务，建立完善考核体系，督促沥青路面施工水平提升。其次是材料管理，这也是沥青路面质量的关键，既要从沥青原材料品质入手，也要做好材料采购计划，满足沥青路面不间断施工要求。最后是沥青路面施工机械，如沥青混合料拌合机、摊铺机、碾压机等机械，要保证选型的合理性，做好机械设备维护，提高沥青路面施工机械化水平。

3.2落实好分项工程管理

通常公路往往分段铺设，对于分项工程管理人员，需要建立统一的技术标准，落实好沥青路面施工技术要求。在沥青路面中，要做好计划安排，在保证路面质量的同时，还要合理调配现有资源，减少沥青路面施工损耗。分项工程要纳入统一计划，确保公路工程进度整体可控。同时，还要基于技术管理规范，就现有沥青路面施工技术，展开深层次的研究，使之更加体现标准化要求。此外，要做好复杂任务的分解工作，通过强化组织管理，对沥青路面施工任务，进行有效分解和匹配，建成高质量的沥青路面。

3.3逐步完善质量监理程序

许多沥青路面质量问题，均与现场监管有所关联，监管不力使得原材料、拌制运输、摊铺碾压等环节质量失控，带来诸多沥青路面问题。为此，要强调沥青路面施工监理，首先要明确监理机构职责及工作流程，深入沥青路面各施工环节，并把握好监理力度，使路面质量更加可控。其次要建立程序化的质量控制措施，在沥青路面施工前，便需明确监理要求，并要求公路施工、质检等协同遵守。最后，要将质量检测数据视为沥青路面施工监理的主要依据，尽量避免主观判断，提高监理工作的高效性。

结束语：

综上所述，在公路工程的沥青路面施工中，应做好基层的处理工作，并加强对原材料的质量控制，根据实际施工条件、质量要求合理优化施工技术，以先进的技术为驱动，可推动沥青路面建设工作的顺利开展。应加强对混合料生产、摊铺、碾压等各环节的质量控制，从源头上规避问题。落实多项措施后，全面提高沥青路面的施工质量，为社会经济的发展助力。

参考文献：

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