探析制造业成本管控问题及对策

李静

摘 要：随着市场经济在不断的发展，制造业在我国国民经济的发展中占据着非常重要的地位。如今，经济市场的竞争非常激烈，企业成本管控的重要性不断提升，成为了提高企业经济效益和提升运行效率的重要途径之一。本文围绕着制造业企业在成本管理方面所存在的问题，从设计、计划、采购、生产过程这几个方面来进行分析和讨论，在对企业存在的问题和成因进行分析时，针对制造业企业的成本管理提出相应的解决对策，来提高制造业企业的核心竞争力。

关键词：制造业;成本管控;问题;对策

制造业在我国的经济体系中占着非常重要的支撑地位，企业在日常的运作中必然会产生各种各样的成本，以往在对成本的管控更多是将注意力放在了生产过程中的成本控制，对生产前的设计、计划下达、采购、生产过程控制等一系列流程的关注不足，随着我国的经济社会快速发展，这种成本管控的方式显然已经无法适应当前制造业企业的发展趋势。部分制造企业因管理体制问题，造成了内部流程不畅，其生产成本也在逐年升高，盈利水平不断下降，面临着关厂倒闭的问题，在新时代下，如何科学合理地进行制造成本管控，还需要制造业企业进行不断的探索。

一、当前制造业企业成本管控存在的问题和成因

目前，有相当一部分制造企业在成本管控方面都还存在着很多问题，例如对设计成本把控的不够好，在采购环节未严格筛选供应商，导致供应原材料的质量稳定性较差，在生产环节受到影响，最终影响到产品质量。

（一）设计环节

产品的设计研发是企业进行生产经营活动的基础，在这一环节进行成本管控对产品的成本管理有着先决作用，但是由于很多制造企业对研发设计不够重视，一直以来，大部分制造企业在产品前期的设计中投入精力不足，导致一是设计的产品不能按原计划执行，设计出来的产品不能吸引客户眼球，市场较小;二是由于更加重视设计投产后生产经营进展，忽略了客户需求的变动，无法及时按客户需求变化进行更改设计。因此，大部分企业走得都是低成本，高产量的路子，制造企业转型升级比较困难。

（二）采购环节

负责采购的人员往往接收到采购指令，则会使用惯用的方式，尽快联系以往年度用的供应商，缺少供应商筛选，比价采购等环节，很少能选到信誉好，品质好的供应商。提到对成本的控制，往往最先想到的就是压低购买原材料，仅从近期来看，是有利于控制成本，为企业节省开支。但从长远考虑，企业一味追求经济利益，难易平衡与优质供应商的往来，这样也不利于企业的持续发展，

另外，企业采购环节与设计环节的沟通若不够，采购的原材料可能会与产品设计方面出现一些偏差，造成存货积压，资源浪费。一般来讲，成本控制是靠各个部门的相互配合，共同参与，是一个完整的运作过程，才能实施有效管理。

（三）生产环节

生产环节的成本控制往往关注度最高，一般来说，在生产环节中制造成本可以分成料、工、费三个部分。对于成本的控制重点在于对原材料领用的控制，在生产指令下达环节，指令下达不准确，则会造成材料的浪费，会延误生产计划，导致工人们对原材料使用等环节把控不准确，比如，应该合理的利用原材料，对边角料进行再加工使用，避免不必要的浪费。除此之外，在生产过程的控制环节，制造企业需要对于产品生产的效率进行把控，但是时有出现把控不佳的情况，需要工人加班加点地完成有关的生产任务，这就直接导致了生产成本的抬高，显然在生产计划的下达环节出现了问题，才形成后续窘迫的局面。

（四）库存管理环节

对于制造企业来说，原材料是进行生产的基础，需要高度重视。通过库存管理，企业能够清楚掌握原材料的使用情况，同时可以直接反映制造企业不合理的库存量。目前，由于设计变更、订单取消、产品淘汰等因素，都会形成存货积压，而不及时处理积压存貨将直接影响企业的正常运行。但是，制造企业对于原材料的库存管理，还做的不够到位，主要表现为：没有在材料采购之后及时进行入库登记，没有定期进行库存清查，在原材料领用时也没有根据生产所需来进行领用等。这就造成制造企业原材料的大量浪费，成本费用居高不下，成本管控方案难以得到有效落实。

二、加强制造业企业成本管控的对策

（一）设计环节

设计环节是整个制造业的源头，也是成本管控的重要环节，若设计出以“企业成本最小化的单位成本”为原则，并运用到生产中去，在生产环节中节省开支，降低消耗，运用作业成本法进行考核与监管，可以为企业带来设计产品固有的成本效益。因此，设计人员的专业技能水平十分重要，人力资源部门在招聘设计人员时，一定要严格把关，强化对其专业技能的测试，选出能够满足企业、客户要求的专业人才。在进行产品设计时，设计人员一定要加强与客户之间沟通，深入了解客户对产品的需求，根据客户的要求进行产品构思、设计，尽量减少返修的次数，设计出优质的产品满足客户要求。

（二）采购环节

采购环节是企业从事生产经营活动的首要环节，采购成本的高低还会直接影响到企业的经济效益，从这一点来看，进行采购成本管控对制造企业的供应链影响意义重大。采购部门既要加强与研发设计部门的协作，按照研发设计人员的要求进行采购，同时，还要兼顾选择优质的供应商。企业可通过集中采购平台或市场调研对原材料价格和质量进行筛查，选出既适合企业产品需求，且性价比较高的原材料供应商，作为企业的长期战略合作伙伴。在双方合作中，要保证双方利益共存，呈现双赢的局面，维持双方长期稳定的发展。

此外，要科学建立库存管理模型，合理控制采购占用成本。按照企业生产计划采购所需要的生产原材料，降低原材料库存时间。通过与生产部门的沟通，准确知道生产过程中所需的原材料数量以及原材料准备使用的时间，尽量避免出现所购原材料和生产产品无关或是所需数量和所购数量出现相互不符合的情况，为企业的生产经营工作做好准备。

（三）生产环节

生产过程是影响企业能否持续稳定发展的重要环节，一是产品质量的好坏，二是归集各项成本归集是否合理，直接导致生产成本的高低。

企业应制定一套合理的生产计划，由各部门之间协调配合，实时关注生产进程，对于在生产中出现的问题，各部门需要开展协作，及时地制定出解决问题的方案。通过有针对性的相关问题实施方案落实，改进其中的制作流程或工艺，进而进行解决现实中的难题。比如，制造企业可以通过计件与奖惩制度相结合的方式进而提高其产品的质量，以减少产品的次品率。这样不仅能够提升产品的质量合格率，还能调动起员工的积极性;制造企业也可以通过培养员工的节约意识，严格地按照产品耗用定额表进行生产，以实现控制企业原材料浪费的目的，并且在发现原材料浪费的情况，主动寻找是哪里出现了纰漏，及时将其解决，这能在很大程度上减少成本的浪费。

（四）库存管理环节

存货中库存商品的多少显然影响到企业运行的质量并在其中发挥着非常重要的作用，虽然仅影响了企业一段时期的成本管控，但总体来说，控制合理的库存量，也是企业体质增效的有效方式。结合生产经营特点，制定科学合理的库存量，不仅要确保现有订单可以正常发货，还要不断通过处置、改制、再利用等方式消化积压库存，提高企业资产周转速度，提升企业整体运行效率。

三、结语

成本管控显然贯穿了整个从生产到经营管理过程，制造业企业需要按照现有的经济发展再结合企业自身的实际情况，对企业在成本管控方面存在的问题进行深入的剖析，通过问题的解决以保证企业在最大程度上可以获取更佳的效益。对于制造业企业的员工来说，需要实施工作奖惩的机制，针对有突出贡献有创新的员工进行重奖，使得员工形成工作的动力，具有工作热情，进而提高生产的效率。制造业企业需要开展部门之间的良好沟通，通过相互之间的配合激发员工工作积极性。这样一来，制造业企业才能更有效地实施成本的管控策略。

參考文献：

[1]王自以.制造业成本管控研究[J].纳税，2019，13（22）：226-227.

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[3]张炳云.制造业成本管理存在的常见问题及对策[J].财会学习，2018（25）：112-113.