浅谈商品混凝土生产的质量管理

许 强 新余市工业和信息化融合推进中心

1 前言

在经济飞速增长形势的推动下，让各种不同类型的建筑工程项目与日俱增，诸如市政工程、预应力桥梁以及地下铁路工程等，在此过程当中，也呈现出不同的施工技术，在商品混凝土质量方面的要求随之提升。在对商品混凝土产品质量判断的过程中，不仅应该参考相关强度指标、和易性、可泵性，而且需要深入了解混凝土强度的保证率和强度标准差等，由此了解到混凝土生产的能力。与此同时，还需要对混凝土生产的成本加以管控，以便充分发挥出其良好的功效与作用，进一步增强商品混凝土生产质量管控的成效。

2 商品混凝土生产特征的说明

2.1 原材料产生的作用影响十分大

在建筑工程施工过程当中，混凝土材料的利用十分常见，对于商品混凝土自身来说，容易被所构成原材料的质量、掺用量等因素所干扰，比如水泥构成的比重、外加剂性能与用量以及水泥相容性等，导致混凝土对以上相关因素的改变是十分敏感的[1]。

2.2 容易被环境方面因素所干扰

混凝土的相构成、强度以及耐久性等性质，主要被原材料、环境的温、湿度等方面的因素所干扰，当时间改变之后也会随之改变。

2.3 商品混凝土属于一件半成品

对于房屋建筑物的结构来说，在混凝土的强度与耐久性提出了严格的规定，所以，很多商品混凝土供应商提供的混凝土属于一件半成品，为了满足结构在强度、耐久性能等方面的要求，应该参考混凝土的运输、浇筑以及养护等其他方面因素的干扰。

3 商品混凝土生产质量管理的有效策略

3.1 构建针对商品混凝土的全面质量管控体系

进行商品混凝土生产质量管理的过程当中，需要构建相应的全面质量管控体系，主要将满足用户的需要作为目的，要求加强整个过程加以控制。所有工作人员均应该参加到商品混凝土的生产管理过程当中，并且在此环节中，能够确定自身的职能与责任，不断提升专业技能，增加知识的储备量，积累更多的工作经验。实际上，实施全面质量管控工作时，应该做好相关调查工作，深入了解混凝土产品从生产到售后服务等不同环节的质量情况，借助科学的管控方式。同时可以运用系统管理的方法，将混凝土质量管控工作及其整个过程看作一个系统，借助更加转专业的技术和数理统计等不同的方式，完成系统管理的任务。从商品混凝土供应站角度来说，需要结合商品混凝土生产的特征，构建相应的全面质量管控体系[2]。图1为商品混凝土质量保证体系机构图。依靠总工领导质保科、试验室等不同的科室加以有效落实。在确保原材料质量合格的基础上，做到对施工配合比的严控，然后实施开盘鉴定管控。由相关生产科工作者完成综合管理工作的任务。依靠质保科进行搅拌、运输环节的质量情况监督。而技术科中的工作者，则需要制定出具体的工艺操作规定，完成针对相应工艺参数的监控任务，并且落实开盘鉴定工作。

图1 商品混凝土质量保证体系机构图

3.2 做好对原材料的采购工作

对于需要进入到搅拌站的原材料来说，应该经过相关质检部门的批准，拥有相关许可证，有关质检工作者对材料进场之前，应该仔细加以检查，谨防出现质量不符合要求的混凝土产品，保证了混凝土的质量达到有关规定。

进行水泥选用的过程中，有关生产厂家需要满足质量体系认证相关规定，同时采用硅酸盐水泥。正式进场以前，应该细致检查水泥，做好抽样检查工作，生产混凝土前，需要以分批的形式对混凝土的凝结时间、强度加以检测，不可以忽视检查混凝土的稳定性与外加剂的相容性情况[3]。

针对砂石材料，大粒砂可以使混凝土的强度提升，不过因为购买的成本很高，所以通过降低水泥、外加剂的使用量，能够使生产成本下降，在砂石进场时，需要经过质检人员的检查合格后才能够进场。并在进场后，应该对沙子、碎石粒度、泥质的含量进行认真检测。通常情况下，采用饮用水实施商品混凝土的搅拌，结束以后，则应该以定期的形式，仔细检测所生产的混凝土强度，使其质量满足相关规定。

作为影响混凝土强度的主要因素，需要重视对外加剂、水泥等材料质量的管控，才能达到混凝土生产管理的目标。当外加剂、征物掺合剂等进场的过程中，需要对其质量加以细致检查。检查水泥适应性的过程当中，一般要求有关混凝土生产商与原料生产商之间加以合作，以便使得混凝土产品的质量达到有关规定。经过上文阐述和分析之后，可知，做好对原材料的采购工作十分关键，具有很大研究意义和实施价值。

3.3 确保混凝土配合比设计的合理性

进行商品混凝土配合比设计管控的过程中，具体满足以下几方面要求：（1）实施混凝土配合比设计过程中，因为被不同方面的因素所干扰，所以具体实施的过程当中，应该避免出现照搬的现象，不然会形成不良的影响。同时还应该做好系统适配实验，结合所处的环境、施工场地等情况，根据最终的检测结果，合理选用最佳的方式，并且经过有关技术工作者进行审核之后，方可以进行生产。（2）对混凝土的生产环节实施动态化管控，结合混凝土配合比、具体工程项目、相关设计规定、天气条件以及原材料变化等情况，需要体现出管理者的职能与责任[4]。（3）开展配合比设计相关数据的统计整理过程中，由于数据信息不一样，使得其编号同样有所差别，在系统了解各种配合比信息的基础上，参考工程单位的存档情况，避免出现丢失的现象，假如后续再次进行利用，还应该重新加以检测，如此，可以谨防由于原材料的变化，产生相关质量方面的缺陷。

3.4 加大对混凝土生产环节质量的管控力度

为了使商品混凝土的生产质量达到相关规定，应该加大对混凝土生产环节质量的管控力度，应该满足下述几个不同方面的要求：（1）在选取高级拌合设备、测量仪器之后，能够确保混凝土拌合的质量合格，并且做好设备定期维护工作。（2）所有进行混凝土拌合的相关施工人员，均应该合理运用施工工艺，一方面，应该系统你掌握操作的步骤与规定；另一方面，则应该以定期的形式对其实施专业培训，夯实其基础。（3）有关施工人员应该实施配合比试拌，根据相关规定加以实施，仔细测试每一份样品的粘聚性情况，直至混凝土的性质满足有关规定，方可以运用到实际的工程项目施工过程当中。针对混凝土配合比最终的数据结果，准确加以记录。（4）准确绘制出质量成本特性曲线。在进行混凝土质量成本管理过程中，费用和产品的合格情况呈现出紧密地联系，说明此关系的曲线叫作质量成本特性曲线，如图2所示。

图2 质量成本特性曲线图

结合图2可知，处于最佳点的左边，需要增加预防费用，制定出合理的质量管控策略，达到使质量成本下降的目的；处于最佳点的右边，如果增加预防费用，会导致质量成本提高，需要摒弃从前的对策，使预防费用下降。通过增加相应的预防费用，能够使鉴定费用下降。在提高鉴定成本的同时，能够使外部故障的发生概率下降，不过却会造成内部故障发生概率提高。

3.5 强化对商品混凝土运输环节的管控

在商品混凝土运输的过程当中，需要确保运输环节中的匀质性，避免出现分层、离析以及漏浆等不良现象。在商品混凝土到达所在的施工现场之后，需要保证混凝土混凝坍落度满足相关规定。进行混凝土运送的过程中，需要将不漏浆与吸水的容器作为首选。应用之前，应提前进行湿润处理，在运送时，应该将容器中粘着的残渣及时清除，确保装料量的适宜性，避免出现太满溢出的现象。使用泵送混凝土过程中，需要确保泵车进行连续运作。对于输送管道而言，应该尽可能规避发生弯曲的情况，进行转弯时保持缓慢的速度。利用之前，需采取一定量的水泥浆对管道内壁加以润滑处理，并且明确具体的时间与应用位置，要保证混凝土由卸料运输至泵送结束至少为2h，在夏天时需要进一步减少时间。一旦运输时间太久、振捣不够密实，将降低建筑物混凝土的强度，无法确保工程施工的质量达到相关规定。

4 结束语

综上所述，对于建筑工程企业而言，保证其质量可谓至关重要。对于商品混凝土生产企业，应该明确服务宗旨，注重对混凝土质量加以管控，不断完善相关组织机构，并且编制出科学的混凝土质量保障制度，结合广大用户的实际需要情况，生产出其需要的混凝土产品，同时强化售后服务工作，有利于进一步提升用户的满意度，获得更多的经济收益。