刮板输送机溜槽底煤清理装置应用分析

2021-02-07师国军

山东煤炭科技 2021年1期

师国军

（晋能集团盛泰煤业有限公司，山西晋城 048403）

刮板输送机是综采工作面重要机电设备，输送机在卸料时部分物料随着刮板进入溜槽底部，形成回头煤，当回头煤往回输送时，若不及时清理会导致煤炭堆积现象。煤炭堆积不仅加快了刮板及溜槽磨损速度，而且增加了刮板输送机电机负荷，甚至导致电机烧毁事故。为避免出现回煤堆积现象，本文以15201 工作面中SGZ900/800 型中双链刮板输送机为例，对输送机安装一套溜槽底煤清理装置。

1 刮板输送机溜槽底煤清理装置结构及工作原理

为了减少刮板输送机溜槽底浮煤堆积现象，通过研究决定对原刮板进行优化改进，采用了一套溜槽底煤清理装置。

1.1 刮板输送机溜槽底煤清理装置结构组成

（1）刮板输送机溜槽底煤清理装置主要由固定侧板、基板、分流板、侧挡板、承载板等部分组成，如图1。

（2）固定侧板安装在基板上表面两侧，电动机安装在固定侧板的一侧，另一侧安装驱动滚筒，在驱动滚筒中部贴合连接有链条；固定侧板的底部安装一个分流板，从而能够将回头煤进行分流处理，使回头煤流向刮板机的两侧，从而避免产生煤炭在刮板机尾处堆积的情况。

（3）分流板主要为高锰钢材质，且通过固定螺栓与固定侧板固定连接，整个分流板安装呈倾斜状；在分流板下表面安装一个承载板，缓冲柱安装在承载板底部，缓冲柱底部套接有支柱，通过承载板和支柱之间设置承重簧能够使承载板以及分流板具备一定的缓冲能力，从而避免分流板由于负载而变形甚至损坏。

1.2 工作原理

当该刮板机产生回头煤时，煤炭会从刮板机的料口处产生堆积，而堆积的煤炭会落在分流板上，由于分流板为倾斜设置，煤炭会沿着分流板上的导向流道流向刮板机的两侧，从而避免煤炭的堆积，在侧挡板的作用下能够防止煤炭散落。当回头煤过多时，分流板的承重会相继增大，而在承载板和底板之间设置有承重簧，在承重簧的弹性作用下能够使分流板具备一定的缓冲能力，从而避免分流板负载变形。

图1 刮板输送机溜槽底煤清理装置结构示意图

2 装置优缺点及实际应用效果分析

2.1 装置优缺点

（1）结构简单。该装置结构相对简单，整个装置制造成本费用0.21 万元，成本费用相对较低，且该装置在实际应用中故障率低，便于检修维护。

（2）清煤效果好。刮板输送机溜槽底煤清理装置安装在刮板输送机机头处，该装置利用分流板将回煤集中收集，并通过导向流道将回煤分流至刮板输送机两侧，从而有效避免了回煤进入溜槽底板，大大降低了人工清理底煤作业强度，防止了底煤对刮板、溜槽磨损，具有显著的清煤效果。

（3）实用性强。该装置不仅可用于煤矿刮板输送机，而且还可用于运输、隧道、桥梁等领域中，实用性强，应用领域广。

（4）该装置在实际应用中还存在一些问题，主要表现在两方面：① 当回煤中存在大颗粒煤矸石时很容易造成导流通道堵塞，需定期进行清理；② 由于该装置长期受浮煤冲击作用，导致承载板中弹簧弹力出现失效现象，需定期进行更换。

2.2 实际应用效果分析

2020 年2 月对15201 工作面中SGZ900/800 型中双链刮板输送机安装一套刮板输送机溜槽底煤清理装置，截至2020 年6 月通过4 个月实际应用效果观察发现，刮板输送机安装该装置后回煤现象得到了有效改善，刮板及溜槽磨损速度缩短了一半，避免了因溜槽底部回煤堆积造成输送机负荷加大，导致电机烧毁、断链等事故，全年可节约设备维修成本费用达42 万元。