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半煤岩9104 运输巷快速掘进的研究

2021-02-07刘刚义

山东煤炭科技 2021年1期
关键词:煤岩锚索施工工艺

刘刚义

(山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司,山西 高平 048400)

随着矿井开采机械化水平的提高,巷道的掘进往往滞后于工作面的回采速率,造成采掘接续紧张,影响矿井的经济效益。矿井掘进半煤岩巷道时,往往受瓦斯、煤尘及地质构造等因素的影响,导致掘进进尺速度减缓。因此,为了提高半煤岩巷道的掘进速度,在提高掘进设备水平的基础上,选择合理的施工工艺和支护技术,保证半煤岩巷道的安全高效掘进。

1 工作面概况

9104 运输巷位于井田南部一采区,水平标高为+890 m,北为9#煤南翼辅运下山,南为井田边界煤层保护线,东、西为实体煤层。巷道沿9#煤层顶板向南掘进,煤层厚度1.51~1.93 m,平均厚度1.60 m,倾角为2°~10°。直接顶为厚6.20 m 砂质泥岩,基本顶为厚5.40 m 细粒砂岩或石灰岩,直接底为厚1.60 m 砂质泥岩,基本底为厚2.40 m 灰岩。9#顶板属于稳定岩层,9104 运输巷掘进适合采用锚网索进行支护,支护参数见表1。

2 影响巷道掘进的关键因素

2.1 地质条件

9104 运输巷掘进至约460 m 处揭露一小型向斜,倾角最大为8°,顶板可能较为破碎;掘进至约540 m 处,巷道处于下山阶段,煤岩层倾角增大至13°~15°,巷道坡度增大,顶板可能较为破碎;巷道掘进至约720 m 处,遇走向165°、倾角8°向斜,顶板裂隙发育,巷道支护困难。

9104 运输巷探测水显示,存在9 煤物探异常区及3 煤采空及采空区物探异常。由于9 煤顶板距3煤底板54.82 m,因此,掘进前需要进行探放水,保证掘进施工安全。

2.2 支护参数

半煤岩巷道支护参数的合理与否,将严重影响施工进度。研究结果显示,在巷道掘进作业循环中,支护占总循环时间的30%~55%。因此,为提高半煤岩巷道的掘进速率,应选择合理的支护参数。

9104 运输巷采用锚网索进行支护,虽然能在一定程度上提高巷道的稳定性,但通过监测巷道围岩可知,受构造等因素影响,顶板部分区域出现破碎,影响支护效果。为保证巷道快速掘进,需优化顶板支护参数,提高围岩的承载能力。

2.3 施工工艺

悬臂式掘进机每进尺2 m,需停机采用锚网索支护,不能实现掘锚一体化,影响施工的连续性,掘进施工的进度减慢。同时,由于掘进区队管理制度方面问题,出现班组、工种之间协调配合不合理现象,在9104 运输巷掘进中浪费部分时间,影响巷道的快速掘进。

表1 9104 运输巷支护参数

3 支护参数数值模拟

3.1 模拟方案

采用UDEC 模拟9104 运输巷掘进相同进尺,分别采用4 m、6 m、8 m 锚索支护时巷道围岩的应力分布,确定最优锚索参数。建立240 m×600 m的力学模型,施加5.75 MPa 大小的垂直应力,水平测压系数为1,工作面材料参数见表2。

表2 9104 运输巷围岩力学参数

3.2 模拟结果分析

通过模拟得到9104 运输巷采用不同锚索长度支护时巷道围岩应力分布图如图1。

由图1 可知,9104 运输巷采用不同长度锚索支护时,锚索长度越长,施加预应力越大,对巷道顶板的支护强度更优,顶板稳定性好。但当巷道顶板所需预应力一定时,锚索长度越短,主动支护效果相对于长锚索更好。

为了保证巷道掘进后顶板的稳定性,综合各项需求,确定锚索预应力应当在120~160 kN 左右、长度在4~6 m 间支护效果更优。

图1 不同锚索长度围岩应力分布

4 快速掘进施工工艺

4.1 掘进施工工艺

9104 运输巷断面面积17 m2,综掘机无法一次成巷,为提高巷道的施工速度,应采用“短掘短支”的方式分层支护。将巷道分成上下两层,分别采用EBZ200 型悬臂式综掘机进行施工,上层断面高度在2.8 m 左右,每掘进2 m 采用锚网索进行支护。根据巷道围岩完整性不同,采用不同的施工工艺,提高巷道的掘进速率。南胶带巷掘进施工工艺如图2。

图2 南胶带巷掘进施工工艺

9104 运输巷掘进时,综掘机在煤岩结合位置进刀,按照先煤后岩的截割顺序依次进行施工,迎头每向前推进2 m,采用锚网索及时进行支护。支护后巷道围岩达到稳定状态时,才能继续进行施工。

4.2 多工序交叉平行作业

9104 运输巷掘进时,通过多工序交叉平行作业,同时进行多项工序施工,支护时可以同时检修掘进机、皮带等设备,提高施工效率。多工序平行施工示意图如图3。

图3 多工序平行施工示意图

4.3 支护优化

为提高支护强度,保证9104 运输巷的快速掘进,将原支护参数进行优化,每排布置9 根锚索,并将锚索排距由800 mm 增大至1000 mm,锚杆排距由800 mm 增大至850 mm。

5 效果

5.1 支护效果检验

9104 运输巷采用锚网索支护后,每间隔20 m设置监测站,监测巷道围岩变形量,验证巷道支护效果。监测结果如图4。

图4 9104 运输巷监测变形量

由图4 可知,对9104 运输巷支护参数进行优化后,在观测120 d 内,巷道顶板和两帮围岩变形量分别为28 mm、35 mm,始终保证在合理范围内,能保证巷道安全掘进。根据监测结果可知,支护参数优化能提高围岩支护强度,保证巷道的安全掘进。

5.2 安全生产效果分析

9104 运输巷采用快速掘进施工工艺后,巷道掘进速率明显加快,由之前90 m/月提升至150 m/月。巷道长度700 m,原计划施工周期为7.8 个月,当采用快速掘进施工后周期缩短至4.7 个月,比原定计划提前3.1 个月完工,大大提升了矿井的经济效益。

6 结论

(1)以9104 运输巷为研究对象,分析了地质条件、支护参数及施工工艺等影响巷道快速掘进的因素。采用UDEC 模拟巷道采用不同长度锚索支护时围岩应力分布,确定锚索预应力120~160 kN、长度4~6 m 间更优。

(2)采用分层施工,在煤岩结合处进刀,通过多工序交叉平行作业,提高施工效率。

(3)对原支护参数进行优化,增大锚杆、锚索排距,监测结果表明,优化支护参数后能保证巷道安全掘进。

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