西得乐助力中东、欧洲客户推出新品

一、阿曼ORC 公司

阿曼ORC 公司（Oman Refreshment Company）创立于1974 年，现有900 多名员工，是阿曼制造业的开拓者和市场领导者，也是百事国际的特许经销商。公司总部位于Al Ghubra，经营多种类别的食品（乐事、奇多、桂格燕麦等）和饮料（百事可乐，百事果汁Topfruit、百事冰纯水等）。饮料年产能约50 万吨。公司不断拓展生产和分销能力，以满足其产品不断增长的市场需求和消费者的不同喜好。

阿曼的碳酸软饮料市场已被跨国公司高度整合，百事可乐主导着市场，近年销量约占85%。阿曼的碳酸软饮料消费量高全球闻名，不过当地消费者生活方式的改变和“消费税”的推出（对碳酸软饮料征收50%的税），也导致消费需求有所下滑。为了保持市场份额并适应更健康的消费习惯，ORC 找到西得乐，以期推出三种新规格（0.25 L、1 L 和1.5 L） 的PET 瓶装饮料。

通过周密流畅的计划保证紧密的工期。自2015 年以来，ORC 一直在使用西得乐的MatrixTM Combi12 生产线，西得乐本次任务就是换型升级改造这个线。2019 年6 月收到订单后，确定了14 周的交付期限，以确保客户产品如期上市。不过，项目团队开始就预计到，8 月份的暑期可能会影响零部件的交付时间。因此，这种情况下成功的关键就是周密流畅的计划和灵活可靠的项目执行。

西得乐充分发挥自身专业知识和经验，与相关方紧密合作。从运输到执行，大约15 位西得乐的专家参与了这个项目。为确保顺畅运行，在项目现场执行前，西得乐团队对最初的生产线效率进行了检查。通过西得乐的整线诊断，对设备进行了调整，加之极佳的物流服务和第三方设备供应商的支持，进度得以加快。 此外，ORC 维护和仓库团队的全力支持，也发挥了重要作用，确保所有工作能按计划顺利进行。尽管时间紧迫，西得乐仍与合作伙伴和客户及时沟通、紧密配合，展现了高效的团队合作精神。

ORC 认为：“西得乐面临的挑战是要在极其紧张的工期内完成项目。西得乐迅速采取行动，制造所需的适配套件，然后尽可能快速交付发货。安装、测试和调试是这个项目最有挑战性的工作，西得乐派出了最好的团队，表现极佳。”

柔性灵活的项目执行，加上产品部门为缩短设备交付时间而不遗余力的持续支持，是确保服务项目总体上规划有序、执行良好的关键因素。西得乐于2019 年8月底完成了该整线换型项目，使ORC 能够如期兑现市场承诺。此外，灌装机在各个规格产品上的生产速度均得到提高：0.25 L 达到24,000 瓶/小时；1L 达到 22,500 ，1.5 L 达到22,000 bph。整个项目在前所未有的短时间内完成，而且竣工后的生产线运行效率高，确保将新包装尺寸的产品顺利推向市场。

西得乐中东和非洲区服务部认为，西得乐在服务支持方面拥有卓越的历史，ORC 能选择西得乐提供整线换型服务，让我们感到自豪。这证明了我们深受客户信赖，我们出色的服务是提高客户忠诚度的关键。

二、比利时乳品商Inex

比利时奶品生产商Inex 是一家全资私营企业，位于比利时腹地。产品包括长保质期的新鲜常温白奶、乳品饮料、奶油和其他乳制品，50%的产品出口邻国。Inex 只从比利时当地奶农那里收集原奶，并与其建立了长期伙伴合作关系。公司生产自有品牌的同时，也为行内领先的零售商贴牌生产。

为了提高生产能力，同时减少生产所带来的环境影响，Inex决定与西得乐密切合作，设计并安装全新的无菌包装生产线，以便用更安全、更具可持续性、使用更便利的PET 瓶包装UHT常温白奶。

对环保的考量是决定采用PET 包装的重要因素。为了帮助Inex 更好地了解从纸盒装转向PET 包装的好处，西得乐支持Inex 对生产效果进行验证，还安排参观类似设备的生产情况。Inex 公司表示，西得乐是一家出色的合作伙伴。他们帮助我们从各个角度进行分析，让我们清楚了解新生产线所能带来的好处。在这其中，有几个关于PET 材料特性尤为重要：PET 不仅是生产保质期稳定的安全低酸产品的理想之选，而且还属于100%闭环可回收材料。此外，西得乐Aseptic Combi Predis ™瓶坯干法杀菌技术集吹瓶灌装封盖为一体，生产中，包装瓶杀菌几乎无需用水，仅用很少量的化学制剂，非常环保。

Inex 的新PET 包装，使其0.5 升和1 升常温白奶（脱脂、全脂等）产品从众多传统纸盒包装中脱颖而出，显得独树一帜。白色PET 瓶无需任何铝箔即可确保稳定的遮光效果，从而延长保质期。西得乐与瓶坯供应商紧密合作，保证瓶坯的注塑质量，并通过其独特的B180 测试来验证瓶口和瓶盖的密封性，确保包装瓶平放在冰箱中不会有泄露。新PET 瓶含有至少25%的回收PET 材料，比其他塑料（PE）瓶轻20%，因此二氧化碳排放量也降低了20%。

西得乐食品业务部表示，最初，考虑到车间空间有限，工厂倾向于采用特殊的生产线布局设计，并在生产设置中有一定的优化空间。因此，我们建议Inex将生产划分为在两个厂房内进行。这样的结果就是，新PET 生产线的生产流程分为两部分：一个车间专门进行吹瓶、灌装和贴标，另外一个厂房用于码垛、托盘裹包和运输管理，包装箱产品通过传送带在两个厂房之间传送。整个PET 包装生产整线全部由西得乐制造，并采用了优化的生产线后段解决方案。

新线量产原定于2020 年3 月中旬开始。不过，由于新冠疫情爆发，当地市场对乳品的需求迅猛增加，公司需要额外增加产量。Inex 与西得乐团队紧密协作，得以提前三周启动生产。Inex 公司表示，生产线提前快速完成产能爬坡，意味着我们可以实现产能提升。这一成绩确实离不开西得乐专家在现场和远程提供的给力支持。我们还共同找到了一种将生产班次从两班增加到三班的解决方案。

新无菌PET 包装生产线运行效率高，Inex 已接受了集中的操作培训以便更好的管理设备。该生产线还为未来的生产预留了可能性，可高度灵活处理不同的包装规格，而且可采用不同的包装方法，以便可以用PET瓶包装其他产品（如奶油）。

Inex 公司表示，前不久比利时王妃参观了Inex 工厂，以更多了解当地的可持续食品生产状况。她对可持续生产表现出极大的兴趣，并对我们的员工致以谢意。能够得到她的关注和反馈，我们感到由衷的自豪。