水泥土搅拌桩施工智能化控制技术研究

2021-01-28陈建伟刘建军汪攀峰

探索科学(学术版) 2020年8期

关键词：喷浆浆液泥土

陈建伟刘建军罗浩郑佳汪攀峰

1.瑞安市交通运输局浙江温州 325200；2.中铁十局集团第五工程有限公司江苏苏州215000

3.浙江智握领程科技股份有限公司浙江杭州 310000

引言

现如今我国科学技术发展速度极快，各个领域的工作都开始呈现出智能化的特点，但从目前来看我国水泥土搅拌桩施工整体呈现出监测方法落后以及自动化程度低等问题，基于此，有必要对其展开深层次的探讨，进而提高水泥土搅拌桩施工智能化控制水平。

1 水泥土搅拌桩施工智能化控制系统

1.1 系统结构水泥土搅拌桩智能化施工控制系统本身有着相对较为复杂的特点，与此同时其所涉及到的内容比较多，例如智能控制系统、数据采集系统、数据储存系统以及数据传输系统等等。

1.2 系统运行在系统运行方面，主要是将多种传感器设置在水泥土搅拌桩上，比如流量计、测量仪以及深度调速电机等。这样一来便能够帮助工作人员对水泥土搅拌桩实际的工作状态展开实时动态的监测，并高质量完成对于具体运行参数的收集工作，有助于在有线连接的基础上远程对水泥土搅拌桩实际的喷浆量以及喷浆深度展开高质量的控制工作。接下来，便可以进行监控主机的设置，以便于将各类传感器有效连接起来，在监控主机以及传感器的选择上应当尽可能选择无线连接的方式，采用监控主机对相关水泥土搅拌桩以及各个传感器进行控制，与此同时，监控主机本身应当还能够涉及到其他多方面的功能，包括数据自动上传、自定义送浆调量等功能。在实际展开施工操作之前，施工人员需要先对测量传感器进行启动，以便于展开全方位的资料收集工作，接下来再利用控制主机展开对于数据的分析工作，同时下达相应的施工指令，当完成具体的施工操作之后，便可以有工作人员手动对“完成施工”的按钮进行点击，便能够使得各类施工设备停止运行。

2 水泥土搅拌桩施工智能化控制系统的实践应用

2.1 应用实践

2.1.1 机械设备选择在实际展开机械设备选择的过程中，通常需要确保搅浆桶的体积在0.5m3以上，与此同时还要使用专门的动力供浆泵，并实现对于多功能钻头的配备。水泥土搅拌桩包含着诸多种部件，例如钻头、底盘、钻杆、箱体等，工作人员在正式对水泥土搅拌桩进行选择的时候，需要对工程所开展地区的地质状况以及施工设计的相关要求展开详细的分析工作，并在此基础上确定所选机械的类型以及结构，以保障二者能够有效统一[1]。

2.1.2 施工准备施工准备是施工操作必不可少的前提条件，相关工作人员需要利用这一阶段高质量完成好对于用电、用水等问题的处理，并实现准备好相应的施工便捷通道，以便于同施工中所出现的各种情况相适应。在实际进行打桩之前，工作人员需要对软土地基所具体的承载能力进行全面测量，并明确好其实际的承载能力能够满足负荷桩机工作需求以及施工要求。除此以外，相关工作人员需要对加固区域展开全面地彻底清扫工作，保障周遭不存在障碍物，为后续施工的平稳开展创造良好的环境条件。工作人员应当针对附近其他建筑进行相应的保护处理，最大限度降低施工所对周围建筑所起到的负面影响，有效规避各种纠纷以及安全事故的出现。

2.1.3 施工过程施工人员需要实际进行施工之前，对相应的施工图纸展开再一次的审定工作，同时还要做好技术交底工作，并检查各类机械设备的状态。在正式施工的时候需要严格从施工方案和施工设计出发，一旦发现施工过程中存在不规范的现象，便要第一时间进行上报，等到将问题完全解决之后才能够继续施工。

2.2 控制要点

2.2.1 技术控制要点在施工的过程中应当加强对于水泥浆液配比的优化控制，通常水与灰的比例在为1:0.5，与此同时还要针对混合浆液展开过滤搅拌。当完成水泥浆液的配置工作之后，便需要第一时间进行喷浆以及灌浆施工，尽量降低其离析的可能性，使得浆液出现浪费问题，与此同时，工作人员还应当时刻保持输浆管道内部具有良好的潮湿状态，切实提升砂浆的流动性。在实际进行成桩的时候，工作人员需要保障设备能够连续进行供浆，进而实现施工质量的提升。工作人员应当注意持续供浆重叠需要超过0.5m接桩，一旦出现需要停浆的情况，便务必要对停浆时间进行科学掌控，否则若是停浆时间过长便会使得浆液失去应有的效用。如果需要对施工进行重新恢复，便应当将原有的输浆管道全面超出并展开相应的清理工作，避免残渣的大量堆积将管道堵住而造成停浆。除此以外，工作人员需要对搅拌的速度进行合理把控，以保障其不会比输浆速度要高，当面临喷浆不足的情况时，需要立刻进行处理，从相应的设计要求出发展开补桩工作。工作人员需要对施工流程展开严格控制，尽可能减少机械损毁以及堵塞断浆等现象的出现。

2.2.2 质量控制要点在质量控制方面，工作人员需要确定好适当的施工工艺，并事先制定好相应的可行性方案，与此同时还要对施工设备当下是否到位以及实际的运行状况进行检查。原材料直接影响着项目施工的质量，所工作人员需要加强对于原材料质量的检查，比如水泥材料的质量等。在配置水泥的时候需要加强对于配合比的控制，以保证其能够同施工要求相适应。在正式施工之前，工作人员需要对施工场地进行整理，同时还要精准地标记好桩位的实际分布情况，此举能够将障碍物对于施工所产生的负面影响降到最低。工作人员需要保障导向架能够保持在垂直状态下，而搅拌机底盘则需要在水平状态下。在正式施工的时候应当对桩基的具体位置展开实时监测。输浆搅拌速度的合理性极大程度上影响了施工质量，所以应当安排专门的工作人员把控输浆速度，并且还要重点检查成型桩，观察其有没有断浆以及断桩等问题的出现。在完成施工操作之后，应当适当采取抽检的措施，全方位判断施工的合理性[2]。