锅炉炉水水质不合格的原因分析及应对措施

东营市港城热力有限公司 山东 东营 257200

1 设备概况

1.1 设备基本概况 某有限公司一期工程共有三台HX260/9.81-Ⅱ2型锅炉生产厂家为华西能源工业股份有限公司，二期工程共有1台UG-410/9.81-M锅炉生产厂家某锅炉股份有限公司[1]。现四台锅炉全部运行外供蒸汽量约928t/h。为保证外供蒸汽量的需求需将880 t/h质量合格的除盐水送进锅炉满足锅炉正常蒸发量的需求，保证4台锅炉平稳有效的运行。

1.2 锅炉炉水 炉水是指炉本体内流动且蒸发的水，炉水取样点通常分布在汽包炉内加药管的一侧，在锅炉汽包底部取样管上，然后将汽包底部取样管延长至高温取样间利用除盐水并结合一二级冷却器对炉水进行进一步冷却，通常取样化验的炉水水温一般在30℃左右。

2 锅炉炉水水质不合格对锅炉的危害

2.1 锅炉结垢 蒸汽式锅炉的水在锅内受热为水中杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件，此时杂质悬浮在锅水中就称为水渣则附着在受热面上称为水垢[2]。锅炉结垢会导致浪费燃料、受热面变小、锅炉出力降低、消耗炉内化学药剂。所以在实现换热的过程中必须用质量合格的除盐水作为冷却介质从而延长都会影响锅炉使用寿命，提高锅炉使用效率。

2.2 锅炉腐蚀 炉水水质不合格还会对锅炉引起金属腐蚀，在锅炉内部金属腐蚀分为四种如酸性腐蚀、碱性腐蚀、硅酸盐腐蚀、磷酸盐腐蚀。这些腐蚀对锅炉内部的水冷壁、对流管束会造成很大的危害甚至造成水冷壁爆管。

2.3 锅炉水冷壁杂物堵塞 由于水冷壁内的水质条件各不相同，一旦锅炉内流动的水中出现了各种悬浮物、杂质时就会导致堵塞水冷壁，导致锅炉受热面变小，使锅炉蒸汽品质降低，此时还会直接影响外供蒸汽的品质。

3 锅炉炉水水质指标不合格的原因分析以及应对措施

3.1 PH值高于10.5或低于9.0 当炉水PH高于10.5时首先应该分析给水PH值是否超标，根据实际情况调小加氨泵的量程，通过调整给水PH值使炉水PH合格；当炉水PH低于9.0于时分析磷酸盐药品是否含有酸式磷酸盐查明原因后及时更换磷酸盐药品；必要时可采取添加少量氢氧化钠的方式提高炉水PH使其恢复正常值；一旦酸性水进入锅炉后也会使炉水PH低于9.0甚至更低，此时应该分析炉水水质查明是否有酸性水来源渗入，如有酸性水渗入及时发现及时隔离。

3.2 二氧化硅大于2mg/L 当炉水水质出现二氧化硅超标时应该首先化验给水二氧化硅是否超标，因为给水是送进锅炉的水，一旦给水二氧化硅超标应该及时采取隔离措施，其次是分析磷酸盐药剂质量，确保炉水药剂不含有含有硅酸盐杂质，一旦查明药剂含有硅酸盐杂质立即更换药品。

3.3 磷酸根低于2 mg/L或大于10mg/L 当磷酸根低于2mg/L时应该调大整磷酸盐加泵的量程和加药时间，降低磷酸盐加药量，避免造成酸性磷酸盐腐蚀，当磷酸根大于10mg/L应该调小整磷酸盐加泵的量程和加药时间从而减小磷酸盐的加药量，避免造成碱性磷酸盐腐蚀，必要时可停止加药处理。

3.4 炉水电导率超过150μS/cm 首先要分析组成给水的凝结水、除盐水、疏水电导率是否偏高并查明不合格水来源，减少用量，必要时排掉；然后分析锅炉负荷是否波动太大，并稳定锅炉负荷。

4 保证锅炉炉水水质稳定且合格的方法

4.1 炉内投加Hydro—x的综合性处理

(1)Hydro—x是一种复合高温高压锅炉水处理剂，能有效控制炉水硅酸根≤2mg/L。该溶液与炉水中钙镁离子反应生成松软碱式水渣，并吸附水中的二氧化硅从而可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜减缓腐蚀[3]。

(2)Hydro—x本身是一种偏碱性的锅炉水处理药剂PH约9.5，有效投加Hydro—x溶液可以保证锅炉炉水PH值在9.0-10.5之间。当炉水PH出现偏高或偏低时都可以通过调整该药剂加药量来进行控制。

(3)Hydro—x防垢处理是向汽包高温炉水中加入含有磷酸盐的Hydro—x溶液。此松软碱式水渣不会粘在锅内形成二次水垢且易随锅炉排污排除，从而保持锅炉水的磷酸根在合格范围内。

4.2 连续排污 在汽包水侧连续地排掉一部分水，主要目的是降低炉水中各种无机盐含量，从而使炉水电导率在150μS/cm以下，同时排除锅炉水中悬浮物，根据实际情况调整连排开度有利于炉水指标稳定。

4.3 定期排污 定期在锅炉水冷壁的下联箱处排放部分锅炉水，以排去沉积在锅炉底部联箱的沉积物和腐蚀产物。依次开启每个定期排污门，将水冷壁下联箱的水渣、沉淀物排掉。

4.4 做好锅炉点火后和运行中的化学监督 严格按照运行规程做好锅炉点火后和运行中的化学监督，当炉水水质质发生异常时，应按水质异常三级处理处理规定进行处理，并做好记录。

5 结语

蒸汽式锅炉在运行过程当中对炉水水质指标的要求非常严格，只有保证炉水水质合格才能确保外供蒸汽量的质量达标，本文分析了锅炉炉水水质不合格对锅炉的危害以及分别阐述了炉水受PH值、二氧化硅、磷酸根、电导率这四项指标不合格的原因，并提出了一系列的应对措施。同时也提出了保证保证锅炉炉水水质稳定且合格的方法，那就是合理有效投加投加Hydro—x药剂、连续排污、定期排污以及认真做好锅炉点火后和运行中的化学监督，这样才能保证炉水的品质符合要求，提高锅炉使用效率。