煤矿机械常见液压故障及其处理思考

（平顶山工业职业技术学院，河南平顶山市，467000）金媛媛 梁艳艳

液压技术在煤矿机械中的应用能够在减轻人员工作强度的基础上，有效提高煤矿开采工作的效率，但液压故障问题的发生容易影响煤矿机械的运行效果。液压系统在运行的过程中，由于系统的封闭性，导致故障问题发生时难以通过外部查找出问题故障原因。基于此，技术人员需要通过日常的维修管理工作充分了解与熟悉液压系统的运行情况和基本原理，针对不同故障问题提出有效的处理方法，避免液压故障问题的发生。

1 煤矿机械液压故障问题及原因

1.1 液压系统供油异常

液压系统供油异常是煤矿机械运行过程中液压系统故障问题的常见类型。在出现供油异常情况时，技术人员首先需要对吸油管进行检查，判断其是否存在堵塞情况。吸油管在液压系统中起着重要的连接作用，如果吸油管出现堵塞情况就会直接造成液压系统供油异常，进而影响系统运行的稳定性，甚至容易导致煤矿机械运行停滞，对煤矿开采工作的顺利进行产生不利影响。其次，技术人员还需要检查油箱中的油位，判断是否由于油位过低导致的液压系统供油异常问题。如果油箱中的油位过低，满足不了液压系统正常运行的需要，就会导致液压系统供油异常问题，进而影响煤矿机械的运行效果。油泵也是保证液压系统正常运行的重要零件，但相对于其他零件而言，油泵对工作环境的要求较高，在煤矿开采工作过程中会增加环境中渣尘的含量，从而影响油泵工作的效率和质量，导致液压系统供油异常问题。除此之外，在长时间的使用过程中，如果液压的油粘度较高，再加上周边环境对油泵的不利影响，工作人员的日常检修与维护工作缺乏全面性，容易导致油泵出现损坏现象，缩短油泵的使用寿命，影响油泵的使用效果，最终造成液压系统供油异常情况。

1.2 液压系统压力异常

煤矿机械液压系统压力异常情况主要包括压力不足和压力过高两种情况。煤矿机械液压系统在运行的过程中，如果溢流阀出现问题，就会导致系统原有的压力环境被破坏，从而造成系统压力不足的情况。另一种情况是如果溢流阀和减压阀的设置与实际情况不适应，并且在外界因素变化问题的影响下，可能导致液压系统压力升高。

1.3 液压系统泄露

液压系统泄露也是煤矿机械液压系统故障问题的主要类型。煤矿机械液压系统在运行的过程中，众多零部件共同构成了复杂的系统，使得系统具有一定的复杂性和系统性，在系统的设计过程中存在不合理之处，就会导致泄露问题，进而影响机械的运行效果。同时，油管在长时间的使用过程中，由于陈旧和锈蚀等问题容易导致油管出现不同程度的损坏问题，进而造成漏油情况。其次，油箱中的油温较高、液压系统密封装置损坏等都会导致不同程度的泄露问题。除此之外，在发生系统泄露问题时，工作人员需要对液压系统元件之间的间隔距离，如果元件的距离间隔过大也会导致系统漏油问题。

1.4 液压系统过热

煤矿开采工作要求煤矿机械进行连续性的工作，在长时间的工作中，液压系统油箱中油的温度逐渐升高，当温度达到了温度阈值时，就会影响煤矿机械的正常运转，降低煤矿开采工作的效率，同时缩短机械的使用寿命，导致各种故障问题的发生。如果工作人员在对机械系统的运行参数进行设置的过程中缺乏合理性，或者当设定的压力值达到了规定限度，都会导致液压溢流和泄露情况发生。除此之外，如果压力继电器和卸荷阀等设备出现故障问题，会导致液压系统压力异常问题。

1.5 液压系统噪音问题

煤矿机械液压系统的运行环境通常为相对密闭的空间，如果系统的运行情况出现异常，就会导致机械发出噪音。技术人员需要依据机械发出噪音的特点来判断液压系统零部件的故障类型。如果机械运行过程中油液输送的连续性出现问题，就会导致机械系统的密闭装置难以满足系统运行的要求，设备发出的噪声应该是不连续的。还有另外一种情况是如果系统中进入空气以及系统元件阻塞等情况都会导致设备发出噪音。

1.6 液压系统牵引力不足

液压系统的牵引力会随着主油路压力的变化而发生改变，因此，如果主油路的压力较小而难以满足机械运行的基本要求，会导致液压系统的牵引力也相对降低，从而影响煤矿机械的运行效果。

2 煤矿机械液压故障的处理策略

2.1 液压系统供油异常故障的处理

工作人员在针对液压系统供油异常故障问题进行处理的过程中，首先需要对吸油管的工作情况进行检查，在对机械设备和系统进行日常维修和养护的过程中，定时将吸油管中的污垢进行清理，避免吸油管堵塞情况发生。其次，要定期检查油箱中的油位，一旦发现油位较低的情况，需要及时进行补充，确保油箱中的油能够满足机械系统运行的要求。在检查油箱油位的同时，还需要查看油箱是否完整，如果油箱出现破损和异常等情况，则需要及时进行更换。油泵作为煤矿机械液压系统的重要零部件，对于系统运行的稳定性产生着至关重要的影响，因此，工作人员需要定期清理油泵并对出现损坏的油泵进行更换。

2.2 液压系统压力异常故障的处理

当煤矿机械液压系统的压力异常情况发生，技术人员首先需要对油路进行检查，确定油路没有异常问题时，需要再对液压阀进行检查，发生液压阀存在问题需要立即进行更换处理，并依据系统运行的要求对安全阀进行调整，保证压力阈值设置的合理性，避免压力异常情况发生。

2.3 液压系统泄露故障的处理

造成液压系统泄露问题的原因有许多种情况，因此，当液压系统发生泄露问题时，工作人员首先需要对问题产生的原因进行逐个分析。首先，要检测煤矿环境中渣尘的含量，并定期对油箱中的过滤器进行清理。为保证系统运行的稳定性与可靠性，工作人员需要使用品质较高的油液，降低系统液压系统泄露问题发生的概率。同时，将防尘密封圈安装在缸盖上，在每次加油之前都需要对油箱进行清理。其次，在实际工作中，技术人员需要密切关注油管接头是否存在松动或破裂情况，保证密封圈的质量，如果密封圈出现损坏，需要及时进行更换。在对油箱进行加油时，工作人员要注意加油方法的规范性，并强化对细节的把控，避免液压系统泄露故障问题的发生。

2.4 液压系统过热故障的处理

煤矿机械运行中液压系统出现过热情况，首先需要检查安全阀的压力整定值，针对液压油粘度过大和乳化的情况进行及时调整和处理。泵的机械出现不同程度的磨损也会导致液压系统过热情况，因此，工作人员需要对出现过热故障的点进行分析，并将出现磨损情况的设备进行更换处理，保证系统运行的安全性和稳定性。此外，油箱油温较高容易加速油的变质，进而降低油泵容积效率，导致油膜损坏问题，影响润滑的效果，进而导致机械的运行产生更多热量，增加液压系统过热故障问题发生的风险，因此，工作人员需要将油温控制在合理范围内，并定期清洁液压轴，对损坏的部件进行及时更换。

2.5 液压系统噪音故障的处理

当煤矿机械液压系统出现噪音问题时，工作人员需要对设备的运行情况进行全面检查与分析，发现泵内存在异物要及时进行清理。其次，机械设备的气密性不符合标准容易导致系统的泄露问题，进而使机械内部出现噪音。因此，工作人员需要检查密闭系统中是否存在空气堵塞情况，并排出空气，提高系统的密闭性，防止机械设备出现噪音。

2.6 液压系统牵引力故障的处理

当液压系统出现牵引力故障问题，工作人员需要检查系统的运行情况，如果是由于液压系统泄露问题导致的，则需要对系统主油路的压力进行调整，同时，还需要对存在损坏和泄露问题的设备零件进行更换，避免故障问题的发生。

3 结语

为保证液压故障问题发生得到及时妥善地处理，技术人员需要在煤矿机械运行的过程中，对各种类型的液压故障问题类型及发生的原因进行全面分析，并了解系统内部各零件的使用情况，对系统的工作原理进行熟悉，不断提高自身的专业技术能力，确保在液压故障发生的第一时间采取针对性的策略进行处理，从而保证煤矿机械运行的安全性和稳定性，提高煤矿开采工作的效率和质量，推动我国煤矿事业的可持续发展。